CN215552800U - 一种管道清洗维修车 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种管道清洗维修车，属于市政管道清洗设备技术领域，包括车厢，所述车厢一端设置有操控箱，所述车厢内部设置有污泥杂物箱，所述污泥杂物箱一侧设置有清水箱，所述污泥杂物箱内部设置有污泥收集机构，所述污泥收集机构包括输送管，所述输送管设置在污泥杂物箱内部，所述输送管一端设置有收集罩，所述输送管另一端延伸至污泥杂物箱的一侧，所述输送管另一端设置有液压碴浆泵。本实用新型利用高速喷出的水流对管道内部的泥沙进行疏通，清洗，并利用液压碴浆泵对泥沙进行收集处理，操作方便，能够保证管道的完整性，工作效率高，避免大型管道人员下井作业的问题，更安全可靠。

Description

一种管道清洗维修车

技术领域

本实用新型涉及市政管道清洗设备技术领域，具体涉及一种管道清洗维修车。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，目前在市政工程中，管道需要对泥沙以及污水进行输送并排放，而市政工作用的管道大多都是体积庞大，进而它能够对大量泥沙进行输送，目前市政各管道和管网因年久失修，而在对管道进行维修时需要对管道内部的污泥进行清理。

然而市场上各国各地区使用的管道清洗设备基本都局限在直径在400-800小型管道上进行清洗作业，而对于直径达到1000以上的管道修复前清洗均采用人工潜入清污，清洗既费时又不安全。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种管道清洗维修车，以解决现有技术中由于市场上各国各地区使用的管道清洗设备基本都局限在直径在400-800小型管道上进行清洗作业而导致的对于直径达到1000以上的管道修复前清洗均采用人工潜入清污，清洗既费时又不安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种管道清洗维修车，包括车厢，所述车厢一端设置有操控箱，所述车厢内部设置有污泥杂物箱，所述污泥杂物箱一侧设置有清水箱，所述污泥杂物箱内部设置有污泥收集机构；

所述污泥收集机构包括输送管，所述输送管设置在污泥杂物箱内部，所述输送管一端设置有收集罩，所述输送管另一端延伸至污泥杂物箱的一侧，所述输送管另一端设置有液压碴浆泵，所述污泥杂物箱内部位于收集罩正下方设置有污泥滤网，所述污泥杂物箱内腔底部设置有污水收集箱，

进一步地，所述清水箱内部设置有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵输出端设置有连接软管，所述高压柱塞泵输出端与连接软管固定连接，所述高压柱塞泵一侧设置有夹芯取力器。

进一步地，所述连接软管一端贯穿清水箱并延伸至清水箱的一侧，所述连接软管一端设置有高压喷头。

进一步地，所述操控箱一端设置有液压旋转卷筒，所述连接软管一端贴合并缠绕在液压旋转卷筒表面。

进一步地，所述污水收集箱内部设置有排出管，所述排出管一端依次贯穿污水收集箱和污泥杂物箱并延伸至污泥杂物箱一侧，所述排出管一端设置有水泵，所述水泵输入端与排出管固定连接。

进一步地，所述水泵输出端设置有排入管，所述排入管一端延伸至清水箱内部，所述水泵输出端与排入管固定连接。

进一步地，所述车厢底部设置有多个轮胎，所述车厢一端设置有车头，所述清水箱和车头之间设置有低噪声箱体。

进一步地，所述污泥杂物箱表面对称设置有两个箱门，所述箱门与污泥杂物箱铰接，所述箱门表面设置有凸块。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置污泥收集机构，将输送管一端连接的液压碴浆泵放置在管道内部的污泥处，通过液压碴浆泵将管道内部的污泥以及杂物输送到输送管内部，从而能够对管道内部的污泥进行集中收集，通过输送管将污泥经过收集罩输送至污泥杂物箱内部的污泥滤网上，通过污泥滤网将污泥杂物内部的污水过滤并掉入污水收集箱内部，利用污泥滤网时污泥内部的泥沙和污水进行分离，进而通过污水收集箱对污水进行收集，方便工作人员对污水进行处理利用；

2、通过高压柱塞泵将清水箱内部的水输送至连接软管内部，并通过高压喷头将水喷出，以用于对堆积在管道内部的污泥进行冲刷并清洗，使堆积的污泥产生松动，进而便于对管道内部污泥进行收集，而通过水泵将净化后的污水利用排出管和排入管使污水再次输送至清水箱内部，实现污水的再次利用，通过液压旋转卷筒能够方便对连接软管实现收放，而通过在清水箱和车头之间设置的低噪声箱体，能够对设备机箱进行低噪音处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的污泥杂物箱和清水箱连接结构立体图；

图3为本实用新型的污泥杂物箱立体图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图中：1、车厢；2、操控箱；3、污泥杂物箱；4、清水箱；5、输送管；6、收集罩；7、液压碴浆泵；8、污泥滤网；9、污水收集箱；10、高压柱塞泵；11、连接软管；12、夹芯取力器；13、高压喷头；14、液压旋转卷筒；15、排出管；16、水泵；17、排入管；18、轮胎；19、车头；20、低噪声箱体；21、箱门；22、凸块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4所示的，一种管道清洗维修车，包括车厢1，车厢1一端设置有操控箱2，车厢1内部设置有污泥杂物箱3，污泥杂物箱3一侧设置有清水箱4，污泥杂物箱3内部设置有污泥收集机构。

污泥收集机构包括输送管5，输送管5设置在污泥杂物箱3内部，输送管5一端设置有收集罩6，输送管5另一端延伸至污泥杂物箱3的一侧，输送管5另一端设置有液压碴浆泵7，污泥杂物箱3内部位于收集罩6正下方设置有污泥滤网8，污泥杂物箱3内腔底部设置有污水收集箱9。

如附图1、2、4所示，污水收集箱9内部设置有排出管15，排出管15一端依次贯穿污水收集箱9和污泥杂物箱3并延伸至污泥杂物箱3一侧，排出管15一端设置有水泵16，水泵16输入端与排出管15固定连接，以便于通过水泵16将污水收集箱9内部的污水利用排出管15排出，进而对污水收集箱9内部的污水进行处理。

如附图1、2、4所示，水泵16输出端设置有排入管17，排入管17一端延伸至清水箱4内部，水泵16输出端与排入管17固定连接，以便于利用水泵16将排入管17内部的污水输送至清水箱4，进而实现污水的处理利用。

如附图1所示，车厢1底部设置有多个轮胎18，车厢1一端设置有车头19，清水箱4和车头19之间设置有低噪声箱体20，以便于通过轮胎18将车厢1进行移动，而且通过在清水箱4和车头19之间设置的低噪声箱体20，能够对设备机箱进行低噪音处理。

如附图3所示，污泥杂物箱3表面对称设置有两个箱门21，箱门21与污泥杂物箱3铰接，箱门21表面设置有凸块22，以便于工作人员通过凸块22使箱门21与污泥杂物箱3之间发生铰接，进而打开箱门21对污泥杂物箱3内部的污泥进行处理。

实时场景具体为：在使用时，首先将输送管5一端连接的液压碴浆泵7放置在管道内部的污泥处，启动液压碴浆泵7，通过液压碴浆泵7将管道内部的污泥以及杂物输送到输送管5内部，并由输送管5经过收集罩6输送至污泥杂物箱3内部的污泥滤网8上，通过污泥滤网8将污泥杂物内部的污水过滤并掉入污水收集箱9内部，污水收集箱9内部的污水经过净化后，通过水泵16将污水收集箱9内部的污水经过排出管15和排入管17输送至清水箱4的内部，实现污水的利用，最后，工作人员可通过打开箱门21，对污泥杂物箱3内部的污泥进行处理。

如附图1所示，清水箱4内部设置有高压柱塞泵10，高压柱塞泵10输出端设置有连接软管11，高压柱塞泵10输出端与连接软管11固定连接，高压柱塞泵10一侧设置有夹芯取力器12，以便于通过清水箱4内部的高压柱塞泵10将清水箱4内部的水经过连接软管11进行输送，通过夹芯取力器12给高压柱塞泵10提供大功能动力。

如附图1、2所示，连接软管11一端贯穿清水箱4并延伸至清水箱4的一侧，连接软管11一端设置有高压喷头13，以便于通过连接软管11将清洗箱内部的水输送至高压喷头13处，经过高压喷头13将清水喷射出，以用于对管道的污泥内部进行冲刷和清洗。

如附图1所示，操控箱2一端设置有液压旋转卷筒14，连接软管11一端贴合并缠绕在液压旋转卷筒14表面，以便于将连接软管11缠绕在液压旋转卷筒14表面，通过液压旋转卷筒14实现连接软管11的收放，方便使连接软管11缠绕在液压旋转卷筒14表面，进行收纳。

实时场景具体为：在对管道内部的污泥进行清洗前和清洗后，通过高压柱塞泵10将清水箱4内部的水输送至连接软管11内部，并通过高压喷头13将水喷出，以用于对堆积在管道内部的污泥进行冲刷，使堆积的污泥产生松动，而污泥清理完毕后，通过高速喷出的水对管道内部进行清洗，利用液压旋转卷筒14能够方便对连接软管11实现收放，而通过在清水箱4和车头19之间设置的低噪声箱体20，能够对设备机箱进行低噪音处理。

本实用新型实施例的使用过程如下：本实用新型具体使用时，结合说明书附图1-4所示，首先通过轮胎18的转动使车厢1移动到施工地区，将连接软管11和输送管5同时放置到管道内部的污泥处，利用高压柱塞泵10将清水箱4内部的水经过高压喷头13喷出，高速喷出的水对堆积或者凝固的污泥进行冲刷，使污泥产生流动性；

通过液压碴浆泵7将泥浆经过输送管5并由收集罩6输送至污泥杂物箱3内部的污泥滤网8上，经过污泥滤网8将泥浆进行过滤，将污泥内部的泥沙和污水进行分离，进而污水由污水收集箱9进行收集，污水收集箱9内部的污水经过净化处理后，由水泵16将污水经过排出管15和排入管17再次输送至清洗箱内部，最后经过高压喷头13喷出的水再次对管道内部进行清洗，利用液压旋转卷筒14可将连接软管11进行缠绕收纳。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种管道清洗维修车，包括车厢(1)，其特征在于：所述车厢(1)一端设置有操控箱(2)，所述车厢(1)内部设置有污泥杂物箱(3)，所述污泥杂物箱(3)一侧设置有清水箱(4)，所述污泥杂物箱(3)内部设置有污泥收集机构；

所述污泥收集机构包括输送管(5)，所述输送管(5)设置在污泥杂物箱(3)内部，所述输送管(5)一端设置有收集罩(6)，所述输送管(5)另一端延伸至污泥杂物箱(3)的一侧，所述输送管(5)另一端设置有液压碴浆泵(7)，所述污泥杂物箱(3)内部位于收集罩(6)正下方设置有污泥滤网(8)，所述污泥杂物箱(3)内腔底部设置有污水收集箱(9)。

2.如权利要求1所述的一种管道清洗维修车，其特征在于：所述清水箱(4)内部设置有高压柱塞泵(10)，所述高压柱塞泵(10)输出端设置有连接软管(11)，所述高压柱塞泵(10)输出端与连接软管(11)固定连接，所述高压柱塞泵(10)一侧设置有夹芯取力器(12)。

3.如权利要求2所述的一种管道清洗维修车，其特征在于：所述连接软管(11)一端贯穿清水箱(4)并延伸至清水箱(4)的一侧，所述连接软管(11)一端设置有高压喷头(13)。

4.如权利要求3所述的一种管道清洗维修车，其特征在于：所述操控箱(2)一端设置有液压旋转卷筒(14)，所述连接软管(11)一端贴合并缠绕在液压旋转卷筒(14)表面。

5.如权利要求1所述的一种管道清洗维修车，其特征在于：所述污水收集箱(9)内部设置有排出管(15)，所述排出管(15)一端依次贯穿污水收集箱(9)和污泥杂物箱(3)并延伸至污泥杂物箱(3)一侧，所述排出管(15)一端设置有水泵(16)，所述水泵(16)输入端与排出管(15)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种管道清洗维修车，其特征在于：所述水泵(16)输出端设置有排入管(17)，所述排入管(17)一端延伸至清水箱(4)内部，所述水泵(16)输出端与排入管(17)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种管道清洗维修车，其特征在于：所述车厢(1)底部设置有多个轮胎(18)，所述车厢(1)一端设置有车头(19)，所述清水箱(4)和车头(19)之间设置有低噪声箱体(20)。

8.如权利要求1所述的一种管道清洗维修车，其特征在于：所述污泥杂物箱(3)表面对称设置有两个箱门(21)，所述箱门(21)与污泥杂物箱(3)铰接，所述箱门(21)表面设置有凸块(22)。

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