CN215551199U

CN215551199U - 冲床滑块机构

Info

Publication number: CN215551199U
Application number: CN202121094147.3U
Authority: CN
Inventors: 王亮; 刘峰
Original assignee: Sichuan Neijiang Xuyuan Machine Tool Co ltd
Current assignee: Sichuan Neijiang Xuyuan Machine Tool Co ltd
Priority date: 2021-05-20
Filing date: 2021-05-20
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-05-20

Abstract

本实用新型属于冲床设备技术领域，公开了一种冲床滑块机构，包括壳体和滑块；所述滑块设置于壳体的外侧；所述壳体设有用于放置嵌入滑块的凹槽，所述滑块在凹槽内与壳体可拆卸连接。本实用新型能够通过可拆卸的设置，使滑块得到单独加工，有效提高其加工精度，减小粗糙度，同时实现方便的拆装。

Description

冲床滑块机构

技术领域

本实用新型属于冲床设备技术领域，尤其涉及一种冲床滑块机构。

背景技术

现在冲压行业越来越倾向于特殊定制与高精密度的冲床，以前的开式压力机滑块都是以铸造为主，且导轨面硬度和粗糙都很差，使得滑块的耐磨性较差。并且在具体加工时，由于滑块以铸造为主，因此其加工难度较大，并且无法保证良好的精度要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种冲床滑块机构，能够通过可拆卸的设置，使滑块得到单独加工，有效提高其加工精度，减小粗糙度，同时实现方便的拆装。本实用新型的具体技术方案如下：

冲床滑块机构，包括：

壳体；以及

滑块，所述滑块设置于壳体的外侧；

其中，所述壳体设有用于放置嵌入滑块的凹槽，所述滑块在凹槽内与壳体可拆卸连接。

所述壳体和滑块可拆卸连接，由此给予了滑块的更大的可操作性，使得具体加工时，可以先对壳体进行焊接，然后铣出凹槽；经过对滑块的淬火、磨削等步骤后，再将滑块安装至壳体，利用固定件进行固定，由此针对性的提高了滑块机构的加工精度，并相应的减小的粗糙度，在使其更加耐磨的基础上，有效的提高了强度。

优选的，所述凹槽为通槽。

将凹槽设置为通槽，能够更加方便工作人员进行滑块的安装，在这一过程中，只需要将滑块滑入凹槽即可利用固定件进行固定，相对于直接将滑块嵌入凹槽来说，操作更加方便，效率更高。

优选的，还包括：

球腔，所述球腔设置于壳体的内部，并与壳体转动连接；以及

驱动机构，用于驱动球腔转动。

所述壳体的上下移动通过球腔的转动而实现，因此，通过驱动机构的设置，能够为球腔提供旋转力。

优选的，所述驱动机构包括：

蜗杆，所述蜗杆的两端分别与壳体的两个相对设置的侧壁转动连接；

蜗轮，所述蜗轮与球腔固定连接；以及

驱动轴，用于驱动蜗杆转动；

其中，所述驱动轴与蜗杆平行设置；所述驱动轴具有驱动设备，所述驱动设备设置于壳体的外侧。

所述驱动设备使驱动轴转动，从而由驱动轴驱动蜗杆转动，最后由蜗杆将动力传递至蜗轮，从而使蜗轮转动，从而在较小的空间范围内，实现对球腔的驱动。

优选的，所述蜗轮为内凹圆环结构。

内凹圆环结构的蜗轮能够实现大面积包覆蜗杆，从而对蜗杆的位置给予限位，由此为蜗杆和蜗轮提供了更加整体性的结构，尽可能的减少了蜗杆的窜动，以此保证了两者之间的传动精度。

优选的，还包括：

固定机构，所述固定机构与球腔转动连接，并固定于壳体。

固定机构的设置能够更好的保证球腔的转动稳定性，并且提高壳体上下移动的平稳性。

优选的，所述固定机构包括：

稳定环，所述稳定环与球腔转动连接；以及

固定块，所述固定块的其中一侧与稳定环固定连接，另一端与壳体的内侧壁固定连接。

由于固定块与壳体固定连接，因此，当球腔转动时，稳定环的相对位置不变，由此通过稳定环的设置为球腔的转动进行了限位，有效避免了球腔在以其中轴线为旋转轴的转动过程中发生摆动。

优选的，所述稳定环具有用于配合固定块的平面切面。

由于稳定环为圆环状结构，因此，在其上设置平面切面，能够便于固定块的连接；并且该平面切面的洗削加工难度不高，同时也方便了工作人员的具体操作。

和现有技术相比，本实用新型提供了可拆卸连接的滑块，使其能够单独加工，从而有效提高其加工精度，并很好的降低了粗糙度，使其使用寿命大大延长，在长时间使用后，也方便拆卸；本实用新型以通槽结构的导槽实现了滑块在壳体上的快捷拆装；此外，本实用新型还为滑块机构提供了稳定的上下移动能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例未设滑块时其中一个方向的示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型实施例未设滑块时另外一个方向的示意图；

图5为本实用新型实施例中壳体的示意图；

图6为本实用新型实施例中球腔与驱动机构、球腔与固定机构的连接示意图；

图7为本实用新型实施例中蜗杆和蜗轮的连接爆炸图；

图8为图7的正视图；

图9为本实用新型实施例中稳定环和固定块的连接爆炸图；

图10为图9的右视图。

图中：1-壳体；2-滑块；3-凹槽；4-球腔；5-蜗杆；6-蜗轮；7-驱动轴；8-驱动设备；9-稳定环；10-固定块；11-平面切面；12-数显器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～图5所示，冲床滑块机构，包括壳体和滑块；所述滑块设置于壳体的外侧；所述壳体设有用于放置嵌入滑块的凹槽，所述滑块在凹槽内与壳体可拆卸连接。

在本实施例中，所述滑块由Q235制成，由于单独加工，因此其参数容易改变，能够适应不同客户的具体要求；在经过磨削和淬火等工艺后，能够很好的提高其加工精度，减小粗糙度，由此提供更好的导向能力；此外，如此设置能够节约非标设计的开模成本，节约制造周期。

为了更好的使用本实施例，所述凹槽为通槽。

在本实施例中，所述滑块与凹槽配合，当滑块滑入通槽时，两者的侧壁刚好接触，从而使两者之间的连接稳定性进一步得到提高。当滑块固定在凹槽内时，通常使用两个销钉进行限位，然后再使用螺钉或螺栓进行固定；具体的，在进行滑块安装时，将滑块从凹槽的上方滑入，避免对准嵌入导致的效率过低，然后，在滑块的上方和下方分别利用一个销钉进行初步限位，最后再使用螺钉将滑块完全固定在凹槽内。

需要说明的是，在本实施例中，所述壳体具有四个用于放置滑块的凹槽，相应的，所述滑块机构具有四个滑块，由此给予了滑块机构稳定的上下位移能力。

如图6～图8所示，为了更好的使用本实施例，还包括球腔和驱动机构；所述球腔设置于壳体的内部，并与壳体转动连接；所述驱动机构用于驱动球腔转动；所述驱动机构包括蜗杆、蜗轮和驱动轴；所述蜗杆的两端分别与壳体的两个相对设置的侧壁转动连接；所述蜗轮与球腔固定连接；所述驱动轴用于驱动蜗杆转动；所述驱动轴与蜗杆平行设置；所述驱动轴具有驱动设备，所述驱动设备设置于壳体的外侧。

所述球腔的转动是通过驱动设备的动作实现的，在这个过程中，所述驱动设备的动力传递依次经过驱动轴、蜗杆和蜗轮。

需要说明的是，实际上球腔内连接有外部连接杆，外部连接杆远离球腔的一端与外部轴套螺纹连接；因此，当球腔转动时，外部连接杆转动，由于外部轴套的位置固定不变，从而实现了外部连接杆带动滑块机构上下位移。而在壳体中，其内部具有相应的结构与球腔卡接，该卡接结构不会由于滑块机构的上下位移而导致球腔脱离壳体。

此外，所述驱动轴和蜗杆平行设置，两者的两端分别连接的壳体的侧壁为同样的两个侧壁；所述驱动轴和蜗杆传动连接的一端位于同侧，且位于壳体的外部，一般来说，可以通过齿轮直接啮合传动，也可以通过皮带传动或链条传动。

为了更好的使用本实施例，所述蜗轮为内凹圆环结构。

由于蜗轮为内凹圆环结构，因此，蜗杆的位置得到限定，使其转动时，位置相对保持不变。

如图6、图9和图10所示，为了更好的使用本实施例，还包括固定机构；所述固定机构与球腔转动连接，并固定于壳体；所述固定机构包括稳定环和固定块；所述稳定环与球腔转动连接；所述固定块的其中一侧与稳定环固定连接，另一端与壳体的内侧壁固定连接；所述稳定环具有用于配合固定块的平面切面。

所述固定机构的设置使得球腔的转动更加稳定，避免了球腔中轴线位置的相对偏移，从而使滑块机构能够更加稳定的实现上下位移。

此外，如图1所示，在本实施例中，所述滑块机构还包括数显器，用于显示滑块的高度数值；所述数显器与蜗杆转动连接；所述数显器固定于壳体的外侧壁。

所述数显器内部具有指针，当蜗杆转动时，能够带动指针转动，从而方便观察目前壳体的具体高度数值，从而为工作人员的操作提供参考。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.冲床滑块机构，其特征在于，包括：

壳体；以及

滑块，所述滑块设置于壳体的外侧；

2.如权利要求1所述的冲床滑块机构，其特征在于，所述凹槽为通槽。

3.如权利要求1所述的冲床滑块机构，其特征在于，还包括：

驱动机构，用于驱动球腔转动。

4.如权利要求3所述的冲床滑块机构，其特征在于，所述驱动机构包括：

蜗轮，所述蜗轮与球腔固定连接；以及

驱动轴，用于驱动蜗杆转动；

5.如权利要求4所述的冲床滑块机构，其特征在于，所述蜗轮为内凹圆环结构。

6.如权利要求5所述的冲床滑块机构，其特征在于，还包括：

固定机构，所述固定机构与球腔转动连接，并固定于壳体。

7.如权利要求6所述的冲床滑块机构，其特征在于，所述固定机构包括：

稳定环，所述稳定环与球腔转动连接；以及

8.如权利要求7所述的冲床滑块机构，其特征在于，所述稳定环具有用于配合固定块的平面切面。