CN215550184U - 一种模具定位自锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具定位自锁装置，涉及模具安装技术领域。本实用新型的一种模具定位自锁装置，包括固定安装在推拉模上的模具定位自锁装置，所述模具定位自锁装置包括底板，所述底板上表面竖向安装有上挡板，所述上挡板的内侧面左右对称安装有弹簧压缩机构，两所述弹簧压缩机构之间可拆卸安装有卡接机构，所述卡接机构包括左右拼接成的左卡接块和右卡接块，二者拼接后其横截面形状为Ω形；所述弹簧压缩机构包括分别水平安装在卡接机构与上挡板之间的支撑杆，并分别通过调节螺母和定位螺母固定；通过旋转调节螺母以控制卡接机构Ω形凹槽的压力大小；所述支撑杆上同轴套接有套筒，所述套筒前端设置有弹簧，从而实现固定模具位置的自锁作用。

Description

一种模具定位自锁装置

技术领域

本实用新型涉及模具安装技术领域，更具体地说是一种模具定位自锁装置。

背景技术

现有的橡胶模具中，模具的定位和锁紧完全依靠定位销和压机的压力来定位锁紧，工人在生产时定位销容易断裂，工人维修起来比较麻烦，花费大量人力、物力和财力，而且模具跑胶现象严重，浪费胶料，增加生产成本。

经检索，关于解决上述的不足，目前已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：201220085970.2、申请日为：2012年3月9日、授权公告日为：2012年10月3日，公开了一种橡胶模具自动锁紧定位装置，包括上模、下模、第一模芯、第二模芯、第三模芯和第四模芯，所述的上模两端设有一对导柱，下模的两端设有与导柱配对的导套，所述的上模中部设有凸起，所述的凸起两侧设有斜度，第二模芯和第四模芯设有与凸起配合的斜度，所述的上模设有与第三模芯和第一模芯相配合的斜度；依靠模具上的斜度自动导向，随着上模受到阻力的增加，模具自动锁紧。然而模具在使用过程中，时常会发生因位置偏差而导致的模具压坏现象。模具压坏，一方面会影响正常的生产效率；另一方面经过维修后的模具很难恢复到新开模具的精度等级，从而影响到产品的外观质量。为此，我们提出一种模具定位自锁装置来解决此类问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对模具因位置偏差而导致的模具压坏等问题，本实用新型设计了一种模具定位自锁装置，包括固定安装在推拉模上的模具定位自锁装置，所述模具定位自锁装置包括底板，所述底板上表面竖向安装有L形的上挡板，所述上挡板的内侧面左右对称安装有弹簧压缩机构，两所述弹簧压缩机构之间可拆卸安装有卡接机构，所述弹簧压缩机构用于调节卡接机构内卡接的模具定位块进出力的大小，使得模具定位块准确卡入卡接机构内，从而避免了模具因位置偏差而产生的模具压坏现象，操作简便，同时也提高了工作效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种模具定位自锁装置，包括固定安装在推拉模上的模具定位自锁装置，所述模具定位自锁装置包括与推拉摸固定连接的底板，所述底板上表面竖向安装有L形的上挡板，所述上挡板的内侧面左右对称安装有弹簧压缩机构，两所述弹簧压缩机构之间可拆卸安装有卡接机构；所述卡接机构内水平卡接有模具定位块，所述模具定位块固定安装在硫化机传热板上，所述弹簧压缩机构用于调节卡接机构内卡接的模具定位块进出力的大小，使得模具定位块准确卡入卡接机构内，从而避免了模具因位置偏差而产生的模具压坏现象，操作简便，同时也提高了工作效率。

进一步的技术方案，所述卡接机构包括左右拼接成的左卡接块和右卡接块，所述左卡接块和右卡接块拼接后其横截面形状为Ω形，所述左卡接块和右卡接块拼接形成的Ω形凹槽内竖向装入模具定位块，所述模具定位块为圆柱状，从而能够适配式卡合进卡接机构的Ω形凹槽内，具有Ω形凹槽的卡接机构起到导向作用，以便于硫化机传热板上的模具定位块无偏差的水平进出卡接机构；且通过调整作用在左卡接块和右卡接块水平端面的压紧力的大小，以便于控制模具定位块进出卡接机构。

进一步的技术方案，所述左卡接块的上端开设有定位通孔I，所述右卡接块的上端对应定位通孔I的位置开设有定位通孔II，所述定位通孔I和定位通孔II对齐后竖向插入螺栓，并通过上挡板中部竖向设置的螺母固定，从而将卡接机构与上挡板固定。

进一步的技术方案，所述左卡接块和右卡接块的下端分别开设有调节通孔I和调节通孔II，所述调节通孔I和调节通孔II用于固定安装弹簧压缩机构。

进一步的技术方案，所述弹簧压缩机构包括分别水平插入调节通孔I和调节通孔II的支撑杆，插入所述调节通孔I和调节通孔II一侧的支撑杆外端均通过调节螺母固定；通过旋转调节螺母以控制左卡接块和右卡接块的水平端面前后移动，进而控制卡接机构的Ω形凹槽的压力大小，以便于模具定位块进出卡接机构，从而使推拉模推拉更省力。

进一步的技术方案，所述支撑杆上远离调节通孔I和调节通孔II的一端，水平插入上挡板内侧面上对应调节通孔I和调节通孔II位置开设的通孔中，并通过定位螺母固定，从而将弹簧压缩机构固定安装在上挡板内侧面与左卡接块和右卡接块的水平端面之间。

进一步的技术方案，所述支撑杆上同轴套接有套筒，所述套筒的前端和左卡接块以及右卡接块的水平端面之间设置有弹簧，松动调节螺母后，通过弹簧的回复力从而带动左卡接块以及右卡接块的水平端面复原，以保证进入卡接机构的模具定位块被卡接机构的Ω形凹槽紧紧包围，从而实现固定模具位置的自锁作用。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种模具定位自锁装置，包括固定安装在推拉模上的模具定位自锁装置，所述模具定位自锁装置包括底板，所述底板上表面竖向安装有L形的上挡板，所述上挡板的内侧面左右对称安装有弹簧压缩机构，两所述弹簧压缩机构之间可拆卸安装有卡接机构，所述弹簧压缩机构用于调节卡接机构内卡接的模具定位块进出力的大小，使得模具定位块准确卡入卡接机构内，从而避免了模具因位置偏差而产生的模具压坏现象，操作简便，同时也提高了工作效率；

(2)本实用新型的一种模具定位自锁装置，所述卡接机构包括左右拼接成的左卡接块和右卡接块，所述左卡接块和右卡接块拼接后其横截面形状为Ω形，具有Ω形凹槽的卡接机构起到导向作用，以便于硫化机传热板上的模具定位块无偏差的水平进出卡接机构；且通过调整作用在左卡接块和右卡接块水平端面的压紧力的大小，以便于控制模具定位块进出卡接机构；

(3)本实用新型的一种模具定位自锁装置，所述卡接机构包括左右拼接成的左卡接块和右卡接块，所述左卡接块和右卡接块拼接形成的Ω形凹槽内竖向装入模具定位块，所述模具定位块为圆柱状，从而能够适配式卡合进卡接机构的Ω形凹槽内，具有Ω形凹槽的卡接机构起到导向作用，以便于硫化机传热板上的模具定位块无偏差的水平进出卡接机构；

(4)本实用新型的一种模具定位自锁装置，所述弹簧压缩机构包括分别水平插入调节通孔I和调节通孔II的支撑杆，插入所述调节通孔I和调节通孔II一侧的支撑杆外端均通过调节螺母固定；通过旋转调节螺母以控制左卡接块和右卡接块的水平端面前后移动，进而控制卡接机构的Ω形凹槽的压力大小，以便于模具定位块进出卡接机构，从而使推拉模推拉更省力；

(5)本实用新型的一种模具定位自锁装置，所述弹簧压缩机构包括分别水平插入调节通孔I和调节通孔II的支撑杆，所述支撑杆上同轴套接有套筒，所述套筒的前端和左卡接块以及右卡接块的水平端面之间设置有弹簧，松动调节螺母后，通过弹簧的回复力从而带动左卡接块以及右卡接块的水平端面复原，以保证进入卡接机构的模具定位块被卡接机构的Ω形凹槽紧紧包围，从而实现固定模具位置的自锁作用。

附图说明

图1为本实用新型的模具定位自锁装置立体结构示意图；

图2为图1中的模具定位自锁装置拆除上挡板后的结构示意图；

图3为图1中的卡接机构的立体结构示意图；

图4为图中的卡接机构拆分状态立体结构示意图。

图中：1-模具定位块；2-模具定位自锁装置；21-底板；22-上挡板；23-弹簧压缩机构；24-卡接机构；25-螺母；231-套筒；232-支撑杆；233-弹簧；234-定位螺母；235-调节螺母；241-左卡接块；242-右卡接块；2411-定位通孔I；2412-调节通孔I；2421-定位通孔II；2422-调节通孔II。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种模具定位自锁装置，如图1所示，包括固定安装在推拉模上的模具定位自锁装置2，所述模具定位自锁装置2包括与推拉摸固定连接的底板21，所述底板21上表面竖向安装有L形的上挡板22，所述上挡板22的内侧面左右对称安装有弹簧压缩机构23，两所述弹簧压缩机构23之间可拆卸安装有卡接机构24；所述卡接机构24内水平卡接有模具定位块1，所述模具定位块1固定安装在硫化机传热板上，所述弹簧压缩机构23用于调节卡接机构24内卡接的模具定位块1进出力的大小，使得模具定位块1准确卡入卡接机构24内，从而避免了模具因位置偏差而产生的模具压坏现象，操作简便，同时也提高了工作效率。

实施例2

本实施例的一种模具定位自锁装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图3～4所示，所述卡接机构24包括左右拼接成的左卡接块241和右卡接块242，所述左卡接块241和右卡接块242拼接后其横截面形状为Ω形，所述左卡接块241和右卡接块242拼接形成的Ω形凹槽内竖向装入模具定位块1，所述模具定位块1为圆柱状，从而能够适配式卡合进卡接机构24的Ω形凹槽内，具有Ω形凹槽的卡接机构24起到导向作用，以便于硫化机传热板上的模具定位块1无偏差的水平进出卡接机构24；所述左卡接块241的上端开设有定位通孔I2411，所述右卡接块242的上端对应定位通孔I2411的位置开设有定位通孔II2421，所述定位通孔I2411和定位通孔II2421对齐后竖向插入螺栓，并通过上挡板22中部竖向设置的螺母25固定，从而将卡接机构24与上挡板22固定。

如图4所示，所述左卡接块241和右卡接块242的下端分别开设有调节通孔I2412和调节通孔II2422，所述调节通孔I2412和调节通孔II2422用于固定安装弹簧压缩机构23；如图1～2所示，所述弹簧压缩机构23包括分别水平插入调节通孔I2412和调节通孔II2422的支撑杆232，插入所述调节通孔I2412和调节通孔II2422一侧的支撑杆232外端均通过调节螺母235固定；通过调整作用在左卡接块241和右卡接块242水平端面的压紧力的大小，以便于控制模具定位块1进出卡接机构24；具体为通过旋转调节螺母235以控制左卡接块241和右卡接块242水平端面前后移动，进而控制卡接机构24的Ω形凹槽的压力大小，以便于模具定位块1进出卡接机构24，从而使推拉模推拉更省力；。

实施例3

本实施例的一种模具定位自锁装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图2所示，所述支撑杆232上远离调节通孔I2412和调节通孔II2422的一端，水平插入上挡板22内侧面上对应调节通孔I2412和调节通孔II2422位置开设的通孔中，并通过定位螺母234固定，从而将弹簧压缩机构23固定安装在上挡板22内侧面与左卡接块241和右卡接块242的水平端面之间。所述支撑杆232上同轴套接有套筒231，所述套筒231的前端和左卡接块241以及右卡接块242的水平端面之间设置有弹簧233，松动调节螺母235后，通过弹簧233的回复力从而带动左卡接块241以及右卡接块242的水平端面复原，以保证进入卡接机构24的模具定位块1被卡接机构24的Ω形凹槽紧紧包围，从而实现固定模具位置的自锁作用。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具定位自锁装置，其特征在于：包括固定安装在推拉模上的模具定位自锁装置(2)，所述模具定位自锁装置(2)包括与推拉摸固定连接的底板(21)，所述底板(21)上表面竖向安装有L形的上挡板(22)，所述上挡板(22)的内侧面左右对称安装有弹簧压缩机构(23)，两所述弹簧压缩机构(23)之间可拆卸安装有卡接机构(24)；所述卡接机构(24)内水平卡接有模具定位块(1)，所述模具定位块(1)固定安装在硫化机传热板上。

2.根据权利要求1所述的一种模具定位自锁装置，其特征在于：所述卡接机构(24)包括左右拼接成的左卡接块(241)和右卡接块(242)，所述左卡接块(241)和右卡接块(242)拼接后其横截面形状为Ω形，所述左卡接块(241)和右卡接块(242)拼接形成的Ω形凹槽内竖向装入模具定位块(1)。

3.根据权利要求2所述的一种模具定位自锁装置，其特征在于：所述左卡接块(241)的上端开设有定位通孔I(2411)，所述右卡接块(242)的上端对应定位通孔I(2411)的位置开设有定位通孔II(2421)，所述定位通孔I(2411)和定位通孔II(2421)对齐后竖向插入螺栓，并通过上挡板(22)中部竖向设置的螺母(25)固定。

4.根据权利要求3所述的一种模具定位自锁装置，其特征在于：所述左卡接块(241)和右卡接块(242)的下端分别开设有调节通孔I(2412)和调节通孔II(2422)，所述调节通孔I(2412)和调节通孔II(2422)用于固定安装弹簧压缩机构(23)。

5.根据权利要求4所述的一种模具定位自锁装置，其特征在于：所述弹簧压缩机构(23)包括分别水平插入调节通孔I(2412)和调节通孔II(2422)的支撑杆(232)，插入所述调节通孔I(2412)和调节通孔II(2422)一侧的支撑杆(232)外端均通过调节螺母(235)固定。

6.根据权利要求5所述的一种模具定位自锁装置，其特征在于：所述支撑杆(232)上远离调节通孔I(2412)和调节通孔II(2422)的一端，水平插入上挡板(22)内侧面上对应调节通孔I(2412)和调节通孔II(2422)位置开设的通孔中，并通过定位螺母(234)固定。

7.根据权利要求6所述的一种模具定位自锁装置，其特征在于：所述支撑杆(232)上同轴套接有套筒(231)，所述套筒(231)的前端和左卡接块(241)以及右卡接块(242)的水平端面之间设置有弹簧(233)。

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