CN215549584U - 一种绿色陶瓷用整体上釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷上釉技术领域，且公开了一种绿色陶瓷用整体上釉装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有第一防护盒，所述第一防护盒的内壁固定连接有第一固定柱。该绿色陶瓷用整体上釉装置，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置工作效率高的目的，解决了一般的绿色陶瓷用整体上釉方式工作效率低的问题，使得绿色陶瓷在生产完成后进行加工过程中的上釉操作时可将陶瓷放置在放置板之上，放置板之上的防滑垫可以起到一定的摩擦作用，使得放置板带动陶瓷缓慢转动时不会出现歪倒等问题，在放置板转动的过程中使得喷头喷出绿色瓷釉对其进行上色，上色完成后扇叶产生的风力还会对其进行快速的风干效果，提高了整体的工作效率。

Description

一种绿色陶瓷用整体上釉装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷上釉技术领域，具体为一种绿色陶瓷用整体上釉装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，陶瓷在加工过程中需要在瓷坯表面上釉，以便保障陶瓷加工的美观性。

现有的陶瓷加工上釉过程大多采用人工操作，但人工操作过程较为繁琐不便，费时费力，影响陶瓷上釉加工的效率，同时增加了工作人员的劳动强度，以及目前陶瓷上釉后静置风干效率较慢，风干较慢容易造成瓷釉堆积形成的块状凸起，并造成陶瓷釉料厚度不均，进而影响陶瓷上釉的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色陶瓷用整体上釉装置，具备工作效率高等优点，解决了一般的绿色陶瓷用整体上釉方式工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述绿色陶瓷用整体上釉装置工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色陶瓷用整体上釉装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有第一防护盒，所述第一防护盒的内壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的底端固定连接有风扇电机，所述风扇电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶，所述壳体的底部固定连接有立柱，所述壳体的底部固定连接有第二防护盒，所述第二防护盒的内壁固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴。

所述第二转轴的顶端固定连接有放置板，所述壳体的一侧固定连接有釉液箱，所述釉液箱的顶部活动连接有盖板，所述釉液箱的一侧固定连接有导液管，所述导液管的一端固定连接有电磁阀，所述电磁阀的一侧固定连接有喷头，所述壳体的正面活动连接有门板，所述门板的正面固定连接有把手，所述门板的正面固定连接有玻璃，所述门板的一侧活动连接有合页机构，所述合页机构包括上合页，所述上合页的一侧活动连接有下合页，所述上合页的正面活动连接有固定钉。

优选的，所述壳体的一侧固定连接有第一轴承，且第一轴承的形状大小与第一转轴的形状大小均相互匹配。

优选的，所述立柱的底端固定连接有脚撑，且脚撑的数量为四个，且每两个脚撑为一组，且两组脚撑以壳体的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述壳体的底部固定连接有第二轴承，且第二轴承的形状大小与第二转轴的形状大小均相互匹配。

优选的，所述放置板的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述盖板的正面活动连接有活动轴，且盖板通过活动轴与釉液箱活动连接。

优选的，所述下合页的顶部活动连接有滚轴，且下合页通过滚轴与上合页活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿色陶瓷用整体上釉装置，具备以下有益效果：

1、该绿色陶瓷用整体上釉装置，通过壳体、风扇电机、第一转轴、第一轴承、转子、扇叶、转动电机、第二轴承、第二转轴、放置板、防滑垫、釉液箱、导液管、电磁阀和喷头的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置工作效率高的目的，解决了一般的绿色陶瓷用整体上釉方式工作效率低的问题，使得绿色陶瓷在生产完成后进行加工过程中的上釉操作时可将陶瓷放置在放置板之上，放置板之上的防滑垫可以起到一定的摩擦作用，使得放置板带动陶瓷缓慢转动时不会出现歪倒等问题，在放置板转动的过程中使得喷头喷出绿色瓷釉对其进行上色，上色完成后扇叶产生的风力还会对其进行快速的风干效果，区别于传统的手工上釉和自然风干，提高了整体的工作效率。

2、该绿色陶瓷用整体上釉装置，通过门板和玻璃的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置便于观察的目的，在对陶瓷进行上釉过程中工作人员可通过玻璃随时观察内部的上釉过程并确保釉液是否充足，使得人们使用时更加的方便，满足了人们的使用需求。

3、该绿色陶瓷用整体上釉装置，通过立柱和脚撑的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置支撑效果好的目的，使得该绿色陶瓷用整体上釉装置在使用时更加的稳定并且能够保持很好的平衡性，避免了因轻微碰撞导致其倾斜等问题，进一步的满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型合页机构结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一防护盒；3、第一固定柱；4、风扇电机；5、第一转轴；6、第一轴承；7、转子；8、扇叶；9、立柱；10、脚撑；11、第二防护盒；12、第二固定柱；13、转动电机；14、第二轴承；15、第二转轴；16、放置板；17、防滑垫；18、釉液箱；19、盖板；20、活动轴；21、导液管；22、电磁阀；23、喷头；24、门板；25、把手；26、玻璃；27、合页机构；2701、上合页；2702、滚轴；2703、下合页；2704、固定钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种绿色陶瓷用整体上釉装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定连接有第一防护盒2，第一防护盒2的内壁固定连接有第一固定柱3，第一固定柱3的底端固定连接有风扇电机4，风扇电机4的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外壁固定连接有转子7，壳体1的一侧固定连接有第一轴承6，且第一轴承6的形状大小与第一转轴5的形状大小均相互匹配，转子7的外壁固定连接有扇叶8，壳体1的底部固定连接有立柱9，立柱9的底端固定连接有脚撑10，且脚撑10的数量为四个，且每两个脚撑10为一组，且两组脚撑10以壳体1的垂直中线为对称轴对称设置，通过立柱9和脚撑10的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置支撑效果好的目的，使得该绿色陶瓷用整体上釉装置在使用时更加的稳定并且能够保持很好的平衡性，避免了因轻微碰撞导致其倾斜等问题，进一步的满足了人们的使用需求，壳体1的底部固定连接有第二防护盒11，第二防护盒11的内壁固定连接有第二固定柱12，所述第二固定柱12的一端固定连接有转动电机13，转动电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴15。

第二转轴15的顶端固定连接有放置板16，壳体1的底部固定连接有第二轴承14，且第二轴承14的形状大小与第二转轴15的形状大小均相互匹配，放置板16的顶部固定连接有防滑垫17，且防滑垫17为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，壳体1的一侧固定连接有釉液箱18，釉液箱18的顶部活动连接有盖板19，盖板19的正面活动连接有活动轴20，且盖板19通过活动轴20与釉液箱18活动连接，釉液箱18的一侧固定连接有导液管21，导液管21的一端固定连接有电磁阀22，电磁阀22的一侧固定连接有喷头23，通过壳体1、风扇电机4、第一转轴5、第一轴承6、转子7、扇叶8、转动电机13、第二轴承14、第二转轴15、放置板16、防滑垫17、釉液箱18、导液管21、电磁阀22和喷头23的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置工作效率高的目的，解决了一般的绿色陶瓷用整体上釉方式工作效率低的问题，使得绿色陶瓷在生产完成后进行加工过程中的上釉操作时可将陶瓷放置在放置板16之上，放置板16之上的防滑垫17可以起到一定的摩擦作用，使得放置板16带动陶瓷缓慢转动时不会出现歪倒等问题，在放置板16转动的过程中使得喷头23喷出绿色瓷釉对其进行上色，上色完成后扇叶8产生的风力还会对其进行快速的风干效果，区别于传统的手工上釉和自然风干，提高了整体的工作效率，壳体1的正面活动连接有门板24，门板24的正面固定连接有把手25，门板24的正面固定连接有玻璃26，门板24的一侧活动连接有合页机构27，通过门板24和玻璃26的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置便于观察的目的，在对陶瓷进行上釉过程中工作人员可通过玻璃26随时观察内部的上釉过程并确保釉液是否充足，使得人们使用时更加的方便，满足了人们的使用需求，合页机构27包括上合页2701，上合页2701的一侧活动连接有下合页2703，上合页2701的正面活动连接有固定钉2704，下合页2703的顶部活动连接有滚轴2702，且下合页2703通过滚轴2702与上合页2701活动连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先通过把手25将门板24打开，之后将需要进行上釉的陶瓷放置在防滑垫17之上，之后关上门板24并启动转动电机13，转动电机13带动第二转轴15与放置板16缓慢转动，在转动过程中启动电磁阀22使得釉液箱18内部的釉液经由导液管21流向喷头23并喷出，喷头23会对转动过程中的陶瓷进行喷涂上釉，待上釉完毕后关闭电磁阀22并启动风扇电机4，风扇电机4带动第一转轴5与扇叶8转动产生风力并对旋转过程中的陶瓷进行快速的风干，通过玻璃26观察风干情况，待风干完成后关闭风扇电机4与转动电机13并取出上釉完成的陶瓷，从而完成工作。

综上所述，该绿色陶瓷用整体上釉装置，能够达到工作效率高的目的，使得绿色陶瓷在生产完成后进行加工过程中的上釉操作时可将陶瓷放置在放置板16之上，放置板16之上的防滑垫17可以起到一定的摩擦作用，使得放置板16带动陶瓷缓慢转动时不会出现歪倒等问题，在放置板16转动的过程中使得喷头23喷出绿色瓷釉对其进行上色，上色完成后扇叶8产生的风力还会对其进行快速的风干效果，区别于传统的手工上釉和自然风干，提高了整体的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绿色陶瓷用整体上釉装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定连接有第一防护盒（2），所述第一防护盒（2）的内壁固定连接有第一固定柱（3），所述第一固定柱（3）的底端固定连接有风扇电机（4），所述风扇电机（4）的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外壁固定连接有转子（7），所述转子（7）的外壁固定连接有扇叶（8），所述壳体（1）的底部固定连接有立柱（9），所述壳体（1）的底部固定连接有第二防护盒（11），所述第二防护盒（11）的内壁固定连接有第二固定柱（12），所述第二固定柱（12）的一端固定连接有转动电机（13），所述转动电机（13）的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴（15）；

所述第二转轴（15）的顶端固定连接有放置板（16），所述壳体（1）的一侧固定连接有釉液箱（18），所述釉液箱（18）的顶部活动连接有盖板（19），所述釉液箱（18）的一侧固定连接有导液管（21），所述导液管（21）的一端固定连接有电磁阀（22），所述电磁阀（22）的一侧固定连接有喷头（23），所述壳体（1）的正面活动连接有门板（24），所述门板（24）的正面固定连接有把手（25），所述门板（24）的正面固定连接有玻璃（26），所述门板（24）的一侧活动连接有合页机构（27），所述合页机构（27）包括上合页（2701），所述上合页（2701）的一侧活动连接有下合页（2703），所述上合页（2701）的正面活动连接有固定钉（2704）。

2.根据权利要求1所述的一种绿色陶瓷用整体上釉装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定连接有第一轴承（6），且第一轴承（6）的形状大小与第一转轴（5）的形状大小均相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种绿色陶瓷用整体上釉装置，其特征在于：所述立柱（9）的底端固定连接有脚撑（10），且脚撑（10）的数量为四个，且每两个脚撑（10）为一组，且两组脚撑（10）以壳体（1）的垂直中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种绿色陶瓷用整体上釉装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有第二轴承（14），且第二轴承（14）的形状大小与第二转轴（15）的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种绿色陶瓷用整体上釉装置，其特征在于：所述放置板（16）的顶部固定连接有防滑垫（17），且防滑垫（17）为橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种绿色陶瓷用整体上釉装置，其特征在于：所述盖板（19）的正面活动连接有活动轴（20），且盖板（19）通过活动轴（20）与釉液箱（18）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种绿色陶瓷用整体上釉装置，其特征在于：所述下合页（2703）的顶部活动连接有滚轴（2702），且下合页（2703）通过滚轴（2702）与上合页（2701）活动连接。

Images