CN215390316U - 铁制工艺品刷漆用刷漆座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁制工艺品刷漆用刷漆座，包括底座，所述底座的内部固定连接有漆箱，所述漆箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管远离水泵的一端固定连接有喷漆头，所述底座的内顶壁位于软管的左侧固定连接有金属架。本实用新型，通过安装的电动伸缩杆与转板，利用电动伸缩杆的伸缩使其推动喷漆头上下移动对喷漆头的高度进行调节，启动电机，转板可带动工艺品转动，配合喷漆头的移动，使工艺品在喷漆时较为均匀，通过安装的金属板与加热管，利用加热管可对金属板进行加热，金属板表面的温度偏高可对喷好漆的工艺品进行烘干，使喷好漆的工艺品无需更换到指定区域就可烘干烤漆。

Description

铁制工艺品刷漆用刷漆座

技术领域

本实用新型涉及刷漆座领域，尤其涉及铁制工艺品刷漆用刷漆座。

背景技术

工艺品手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。工艺品为居家装饰，在工艺品生产制造过程中，根据户型需要设计出不同尺寸的工艺品，以便于对房屋内部进行装饰且不占房屋过多的用地，在工艺品设计完成后，由厂家对其进行批量粗制作，粗加工完成后，经过打磨等手续后，需要对工艺品表面进行喷漆增加工艺品的美观。

如专利号为CN209680414U中介绍的一种刷漆装置，虽然解决了手动刷漆的问题，但是依然存在下列缺陷：

1、在对工艺品进行喷漆时，不具备转动与伸缩的功能，使工艺品在喷漆角度较为固定，导致工艺品喷漆容易出现不均匀现象。

2、在工艺品完成喷漆后，需要对将工艺品移动至指定区域进行烘干，耗费时间久，增加工作步骤降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铁制工艺品刷漆用刷漆座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铁制工艺品刷漆用刷漆座，包括底座，所述底座的内部固定连接有漆箱，所述漆箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管远离水泵的一端固定连接有喷漆头，所述底座的内顶壁位于软管的左侧固定连接有金属架；

所述金属架的上表面固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与喷漆头连接；

所述底座的内底壁位于漆箱的左侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转板，且转板的上表面呈镂空设置，所述转板的上表面活动连接有固定机构；

所述底座的内部位于安装箱的左侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面活动连接有金属板，所述金属板的内部固定连接有加热管，所述放置板的上表面位于金属板的左侧活动连接有固定杆，且固定杆与金属板活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板的下表面固定连接有排放管，所述安装箱的两侧表面位于排放管的下方均固定连接有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述金属板的侧表面固定连接有限位块，且限位块与固定杆贴合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的输入端固定连接有抽漆管，且抽漆管远离水泵的一端延伸进入漆箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括挡板，所述挡板的侧表面固定连接有调节板，且调节板与转板贴合连接，所述调节板的上表面设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动连接有嵌合杆，所述挡板的侧表面设置有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板的上表面设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面嵌合连接有堵头，且堵头的下表面延伸进入漆箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的前表面固定连接有出漆管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，铁制工艺品刷漆用刷漆座，通过安装的电动伸缩杆与转板，利用电动伸缩杆的伸缩使其推动喷漆头上下移动对喷漆头的高度进行调节，启动电机，转板可带动工艺品转动，配合喷漆头的移动，使工艺品在喷漆时较为均匀。

2、与现有技术相比，铁制工艺品刷漆用刷漆座，通过安装的金属板与加热管，利用加热管可对金属板进行加热，金属板表面的温度偏高可对喷好漆的工艺品进行烘干，使喷好漆的工艺品无需更换到指定区域就可烘干烤漆。

3、与现有技术相比，铁制工艺品刷漆用刷漆座，通过转板的镂空设置，当油漆喷洒时，部分油漆可掉落在转板的表面流淌进转板的内部，利用转板的旋转可将收集到的油漆从排放管内甩出掉落在滤网的表面进行过滤，使其可对喷洒出的油漆进行收集再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的铁制工艺品刷漆用刷漆座的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的铁制工艺品刷漆用刷漆座的转板结构示意图；

图3为本实用新型提出的铁制工艺品刷漆用刷漆座的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出的铁制工艺品刷漆用刷漆座的侧视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、水泵；3、漆箱；4、转板；5、固定机构；6、金属板；7、加热管；8、固定杆；9、放置板；10、排放管；11、安装箱；12、电机；13、滤网；14、第二通孔；15、调节板；16、嵌合杆；17、第一通孔；18、电动伸缩杆；19、软管；20、喷漆头；21、金属架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的铁制工艺品刷漆用刷漆座：包括底座1，底座1的内部固定连接有漆箱3，可对油漆进行储存方便后期使用，漆箱3的内底壁固定连接有水泵2，水泵2的输出端固定连接有软管19，由于软管19较为柔软，使其可对软管19进行拉伸，软管19的长度可调节，软管19远离水泵2的一端固定连接有喷漆头20，水泵2的输入端固定连接有抽漆管，且抽漆管远离水泵2的一端延伸进入漆箱3的内部，增压泵与软管19连接，利用水泵2可将漆箱3内的油漆抽取进软管19内，通过增压泵可对软管19进行增加，使油漆可从喷漆头20喷出进工艺品进行喷漆，从而可解放双手，使工艺品在喷漆时较为便捷。

通过设置以上结构，可对油漆进行喷洒，使工艺品在刷漆时较为便捷。

底座1的内顶壁位于软管19的左侧固定连接有金属架21，利用金属架21使电动伸缩杆18在安装使用时较为稳定，金属架21的上表面固定连接有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的输出端与喷漆头20连接，利用电动伸缩杆18的伸缩可对软管19进行拉伸，使其可对喷漆头20的长度进行调节。

通过设置以上结构，使喷漆头20在对工艺品进行喷漆时，可对工艺品不同高度层面进行喷漆。

底座1的内底壁位于漆箱3的左侧固定连接有安装箱11，安装箱11的内部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有转板4，且转板4的上表面呈镂空设置，启动电机12转板4转动，当转板4在转动时可带动放置的工艺品转动，使工艺品在刷漆时较为均匀，转板4的上表面活动连接有固定机构5，转板4的下表面固定连接有排放管10，由于转板4表面为镂空设置，使喷出的油漆可堆积在转板4的表面流淌进转板4的内部，通过转板4的旋转，可将转板4内的油漆从排放管10排放出去，安装箱11的两侧表面位于排放管10的下方均固定连接有滤网13，利用滤网13可对收集的油漆进行过滤，从而可对油漆进行再次利用，底座1的前表面固定连接有出漆管，可将过滤好的油漆从出漆管内排放出去，底座1的上表面嵌合连接有堵头，且堵头的下表面延伸进入漆箱3的内部。

通过设置以上结构，使工艺品在喷漆时较为均匀，同时可对喷出的油漆进行收集再次利用。

底座1的内部位于安装箱11的左侧固定连接有放置板9，可对金属板6与固定杆8进行放置收纳，放置板9的上表面活动连接有金属板6，金属板6的内部固定连接有加热管7，利用加热管7可对金属板6进行加热，由于金属板6的导热性能较好，使金属板6可对喷漆好的工艺品进行烘干，从而可加快工艺品喷漆加工的效率，放置板9的上表面位于金属板6的左侧活动连接有固定杆8，且固定杆8与金属板6活动连接，固定杆8可将金属板6抵住，对金属板6起到支撑的作用，金属板6的侧表面固定连接有限位块，且限位块与固定杆8贴合连接，可增加固定杆8与金属板6的接触面积，使固定杆8可较好的对金属板6进行支撑。

通过设置以上结构，可对喷好漆的工艺品进行烘干，无需再将工艺品统一放置烘干区域进行烘干，从而提高了工艺品的喷漆加工效率。

固定机构5包括挡板，挡板的侧表面固定连接有调节板15，且调节板15与转板4贴合连接，将调节板15向一侧拉动，使调节板15之间的间距变大，挡板可将工艺品挡住，使该装置可对不同大小的工艺品进行放置，调节板15的上表面设有第一通孔17，第一通孔17的内部活动连接有嵌合杆16，当调节板15之间的间距调节结束后，嵌合杆16可通过第一通孔17贯穿进调节板15的内部，同时利用第二通孔14嵌合杆16可延伸进转板4的内部对调节板15进行固定，挡板的侧表面设置有橡胶垫，可增加挡板与工艺品之间的摩擦力，使工艺品在放置时，挡板可较好的对工艺品进行固定，转板4的上表面设有第二通孔14，且第二通孔14与第一通孔17相对应。

通过设置以上结构，可对不同大小的工艺品进行放置固定，使工艺品在喷漆过程中较为稳定。

工作原理：将工艺品放置在转板4的表面，根据工艺品的尺寸可对调节板15进行调节，当调节板15之间的间距调节结束后，将嵌合杆16贯穿进第一通孔17与第二通孔14内对调节板15进行固定，挡板可将工艺品挡住固定，启动电机12，使转板4可带动工艺品转动，水泵2可对漆箱3内的油漆进行抽取将油漆排放进软管19内，利用增压泵可对软管19内的油漆进行增加，使油漆可从喷漆头20内喷出对工艺品进行喷漆，利用电动伸缩推动喷漆头20上下移动，使工艺品在喷漆时较为均匀，当油漆在喷洒时，部分油漆可掉落在转板4的表面流淌进转板4的内部，通过转板4的旋转可将收集的油漆从排放管10内甩落在滤网13内进行过滤，利用出漆管可收集过滤好的油漆进行排放再次利用，当工艺品在喷好漆后，将金属板6从底座1内拉出，利用固定杆8对金属板6进行支撑，通过加热管7的加热，使金属板6表面的温度较高可对工艺品进行烘干，再次利用转板4的转动，使工艺品烘干面较为均匀，从而可加快工艺品的烘干效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铁制工艺品刷漆用刷漆座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有漆箱(3)，所述漆箱(3)的内底壁固定连接有水泵(2)，所述水泵(2)的输出端固定连接有软管(19)，所述软管(19)远离水泵(2)的一端固定连接有喷漆头(20)，所述底座(1)的内顶壁位于软管(19)的左侧固定连接有金属架(21)；

所述金属架(21)的上表面固定连接有电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)的输出端与喷漆头(20)连接；

所述底座(1)的内底壁位于漆箱(3)的左侧固定连接有安装箱(11)，所述安装箱(11)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转板(4)，且转板(4)的上表面呈镂空设置，所述转板(4)的上表面活动连接有固定机构(5)；

所述底座(1)的内部位于安装箱(11)的左侧固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)的上表面活动连接有金属板(6)，所述金属板(6)的内部固定连接有加热管(7)，所述放置板(9)的上表面位于金属板(6)的左侧活动连接有固定杆(8)，且固定杆(8)与金属板(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的铁制工艺品刷漆用刷漆座，其特征在于：所述转板(4)的下表面固定连接有排放管(10)，所述安装箱(11)的两侧表面位于排放管(10)的下方均固定连接有滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的铁制工艺品刷漆用刷漆座，其特征在于：所述金属板(6)的侧表面固定连接有限位块，且限位块与固定杆(8)贴合连接。

4.根据权利要求1所述的铁制工艺品刷漆用刷漆座，其特征在于：所述水泵(2)的输入端固定连接有抽漆管，且抽漆管远离水泵(2)的一端延伸进入漆箱(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的铁制工艺品刷漆用刷漆座，其特征在于：所述固定机构(5)包括挡板，所述挡板的侧表面固定连接有调节板(15)，且调节板(15)与转板(4)贴合连接，所述调节板(15)的上表面设有第一通孔(17)，所述第一通孔(17)的内部活动连接有嵌合杆(16)，所述挡板的侧表面设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的铁制工艺品刷漆用刷漆座，其特征在于：所述转板(4)的上表面设有第二通孔(14)，且第二通孔(14)与第一通孔(17)相对应。

7.根据权利要求1所述的铁制工艺品刷漆用刷漆座，其特征在于：所述底座(1)的上表面嵌合连接有堵头，且堵头的下表面延伸进入漆箱(3)的内部。

8.根据权利要求1所述的铁制工艺品刷漆用刷漆座，其特征在于：所述底座(1)的前表面固定连接有出漆管。

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