CN215548870U - 一种波纹管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波纹管切割装置，包括：机座；设置于机座的上料传送组件，上料传送组件用于对波纹管进行上料传送；设置于上料传送组件两侧的上料定位管及下料定位管；设置于上料传送组件与下料定位管之间的切割组件，切割组件用于对波纹管进行切割；设置于下料定位管远离切割组件一侧的下料传送组件，下料传送组件用于对完成切断的波纹管进行下料传送；以及设置于切割组件与下料定位管之间的整形组件，整形组件用于对波纹管的一端管口进行整形。本实用新型的波纹管切割装置设置有整形组件，在波纹管完成切割后，通过整形组件对下一波纹管的一端管口进行整形，从而实现在波纹管切割后进行管口自动整形，保证产品生产质量，有效提高生产效率。

Description

一种波纹管切割装置

技术领域

本实用新型涉及线束制造技术领域，具体涉及一种波纹管切割装置。

背景技术

在波纹管加工过程中，需要将其根据需求切割成一定的长度，现有技术中，波纹管的切割方式是采用切割装置将管件输送至切割结构处进行切断，由于切割装置是利用切刀挤压的方式对波纹管实现切割，因此，波纹管的切口处容易存在因挤压而形成的变形，在后续加工过程中，还需要对切割好的波纹管至少一端管口进行整形，从而防止在波纹管后续加工应用中由于管口变形而影响加工的正常进行，但是如此一来，增加了生产工序，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种设计简单、有效对波纹管管口整形的波纹管切割装置。

本实用新型公开的一种波纹管切割装置，包括：

机座；

设置于机座的上料传送组件，上料传送组件用于对波纹管进行上料传送；

设置于上料传送组件两侧的上料定位管及下料定位管；

设置于上料传送组件与下料定位管之间的切割组件，切割组件用于对波纹管进行切割；

设置于下料定位管远离切割组件一侧的下料传送组件，下料传送组件用于对完成切断的波纹管进行下料传送；以及

设置于切割组件与下料定位管之间的整形组件，整形组件用于对波纹管的一端管口进行整形。

根据本实用新型的一实施方式，整形组件包括：整形旋转电机以及与整形旋转电机连接的整形锥状柱，整形锥状柱上设置有用于对波纹管管口整形的整形斜面。

根据本实用新型的一实施方式，上料传送组件包括：上下对称设置的两个传送单元，两个传送单元对波纹管进行夹持传送。

根据本实用新型的一实施方式，传送单元包括：传送板、设置于传送板上的多个传送轮以及同时套设于多个传送轮的传送皮带，传送单元通过传送皮带与波纹管接触。

根据本实用新型的一实施方式，传送单元还包括：设置于机座上的升降模组，传送板设置于升降模组。

根据本实用新型的一实施方式，切割组件包括：升降设置于波纹管传输路径上方的切刀以及升降设置于切刀下方的支撑块，支撑块上设置有与波纹管对应的定位槽以及用于对切刀避空的避让槽。

本实用新型的波纹管切割装置设置有整形组件，在波纹管完成切割后，通过整形组件对下一波纹管的一端管口进行整形，从而实现在波纹管切割后进行管口自动整形，保证产品生产质量，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中波纹管切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型中波纹管切割装置的整形原理示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型波纹管切割装置作进一步详细描述。

请参考图1至2所示。

本实用新型提供一种波纹管切割装置，主要包括机座1、上料传送组件2、上料定位管3、下料定位管4、切割组件5、下料传送组件6以及整形组件7，上料传送组件2设置于机座1，上料传送组件2用于对波纹管进行上料传送，上料定位管3及下料定位管4分别设置于上料传送组件2两侧，波纹管通过穿过上料定位管3及下料定位管4实现定位传输，保证波纹管始终位于同一水平面上传输，切割组件5设置于上料传送组件2与下料定位管4之间，切割组件5用于对波纹管进行切割，下料传送组件6设置于下料定位管4远离切割组件5的一侧，下料传送组件6用于对完成切断的波纹管进行下料传送，从而实现两段波纹管之间进行分离，为下一段波纹管整形腾出空间，整形组件7设置于切割组件5与下料定位管4之间，配合上料传输组件2对波纹管的传输，通过整形组件7对波纹管的一端管口进行整形。

在一实施例中，整形组件7包括整形旋转电机71以及与整形旋转电机71连接的整形锥状柱72，其中整形锥状柱72上设置有用于对波纹管管口整形的整形斜面721，进行管口整形时，整形旋转电机71驱动整形锥状柱72旋转至波纹管传输路径上，利用上料传送组件2对波纹管的传输作用，使得波纹管管口套设至整形锥状柱72的整形斜面721上，从而实现对波纹管管口的物理整形，完成整形后，整形旋转电机71驱动整形锥状柱72复位，料传送组件2对波纹管继续传输直至超过切割组件5预设长度，再通过切割组件5进行切割。

在一实施例中，上料传送组件2包括上下对称设置的两个传送单元，两个传送单元对波纹管进行夹持传送，通过两个传输单元对波纹管同时夹持传输，有效保证对波纹管传输的稳定性，同时配合切割组件5对波纹管的切割，有效防止波纹管在切割过程中发生晃动，提高切割过程的稳定性。

具体的，传送单元包括传送板21、设置于传送板21上的多个传送轮22以及同时套设于多个传送轮22的传送皮带23，传送单元通过传送皮带23与波纹管接触，利用传送皮带23对波纹管接触传送，扩大接触面积，从而提高与波纹管之间的摩擦系数，保证对波纹管传输的稳定性。

在一实施例中，传送单元还包括设置于机座1上的升降模组24，传送板23设置于升降模组24，升降模组24用于驱动传送板23进行垂直升降，利用升降模组24对传送板23的驱动，从而实现调节两个传送单元之间的间距，从而使得上料传送组件适应不同规格大小的波纹管传输。

在又一实施例中，切割组件5包括升降设置于波纹管传输路径上方的切刀51以及升降设置于切刀51下方的支撑块52，切刀51以及支撑块52均采用气缸进行直线驱动，其中支撑块52上设置有与波纹管对应的定位槽521以及用于对切刀避空的避让槽522，对波纹管切割时，支撑块52从下方升起，直至波纹管卡入定位槽521进行定位支撑，然后切刀51垂直向下对波纹管切割，其中切刀51完成切割时移动至避让槽522内，保证对波纹管的充分切断。

综上所述，本实用新型的波纹管切割装置设置有整形组件，在波纹管完成切割后，通过整形组件对下一波纹管的一端管口进行整形，从而实现在波纹管切割后进行管口自动整形，保证产品生产质量，有效提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种波纹管切割装置，其特征在于，包括：

机座；

设置于所述机座的上料传送组件，所述上料传送组件用于对波纹管进行上料传送；

设置于所述上料传送组件两侧的上料定位管及下料定位管；

设置于所述上料传送组件与下料定位管之间的切割组件，所述切割组件用于对波纹管进行切割；

设置于所述下料定位管远离切割组件一侧的下料传送组件，所述下料传送组件用于对完成切断的波纹管进行下料传送；以及

设置于所述切割组件与下料定位管之间的整形组件，所述整形组件用于对波纹管的一端管口进行整形。

2.根据权利要求1所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述整形组件包括：整形旋转电机以及与所述整形旋转电机连接的整形锥状柱，所述整形锥状柱上设置有用于对波纹管管口整形的整形斜面。

3.根据权利要求2所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述上料传送组件包括：上下对称设置的两个传送单元，两个所述传送单元对波纹管进行夹持传送。

4.根据权利要求3所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述传送单元包括：传送板、设置于传送板上的多个传送轮以及同时套设于多个传送轮的传送皮带，所述传送单元通过传送皮带与波纹管接触。

5.根据权利要求4所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述传送单元还包括：设置于所述机座上的升降模组，所述传送板设置于所述升降模组。

6.根据权利要求1所述的波纹管切割装置，其特征在于，所述切割组件包括：升降设置于波纹管传输路径上方的切刀以及升降设置于所述切刀下方的支撑块，所述支撑块上设置有与波纹管对应的定位槽以及用于对切刀避空的避让槽。

Images