CN215548469U - 球阀加工用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了球阀加工用工装,包括底台,所述底台内部的顶端设置有活动座。该实用新型通过将工件夹装固定在工装内部安装台的顶端之后,在对工件进行加工的过程中,可以通过第三伺服电机启动带动主动齿轮进行转动,主动齿轮转动带动啮合连接的支撑柱外部的环形齿圈进行转动,环形齿圈转动带动支撑柱转动,支撑柱转动带动顶端活动座转动,活动座转动同时带动顶端的工件进行角度的旋转,同时限位轮会在底槽的内部进行定向圆周滑动进行限位导向,通过第三伺服电机的正转和反转使工件进行向左或是向右转动,在加工的过程中对工件的角度进行灵活调整便于对工件的不同位置进行加工,解决了不便于对球阀工件在加工过程中的角度进行调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为球阀加工用工装。
背景技术
球阀是一种用于切断,分配和改变管道内部介质流向的一种阀门,球阀工件在加工的过程需要使用到球阀加工用工装来对球阀工件进行辅助的定位夹装加工,但现有的一些球阀加工用工装在使用的过程中仍存在一些不足,例如,没有一种便于对不同大小尺寸的球阀工件进行夹持固定的措施,同时没有一种便于对球阀工件在加工过程中的角度进行调整的措施,而且也没有一种便于对工装进行拆卸组装的措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供球阀加工用工装,以解决上述背景技术中提出不便于对不同大小尺寸的球阀工件进行夹持固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:球阀加工用工装,包括底台,所述底台内部的顶端设置有活动座,所述底台的顶端设置有顶座,所述顶座顶端的内部设置有卡槽,所述顶座的顶端设置有安装台,所述安装台的内部横向活动连接有第一螺杆,所述第一螺杆外部的两侧分别设置有第一螺套,所述第一螺套的顶端分别竖向固定有活动柱,所述活动柱一侧的顶端固定有夹座。
优选的,所述第一螺套的底端固定有限位块,所述安装台内部的底端横向设置有限位槽,所述限位块嵌在限位槽的内部,所述安装台的一侧固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一螺杆的一侧固定连接,所述夹座的内部活动连接有第二螺杆,所述第二螺杆外部的两端分别设置有第二螺套,所述夹座一侧的两端分别设置有夹脚,所述夹脚的一侧分别贯穿夹座的一侧并与第二螺套的一侧固定连接,所述夹座的一端固定有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴通过联轴器与第二螺杆的一端固定连接。
优选的,所述活动柱和第一螺套分别关于安装台的垂直中心线呈对称设置,所述第一螺杆外部的两侧设置有方向相反的外螺纹,所述第一螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
优选的,所述底台内部底端的中间位置处竖向活动连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端与活动座的底端固定连接,所述底台内部的底端固定有底槽,所述卡槽底端的两侧分别活动连接有限位轮,所述底台内部的底端固定有第三伺服电机,且第三伺服电机的输出轴固定有主动齿轮。
优选的,所述支撑柱外部的顶端固定有环形齿圈,所述主动齿轮与环形齿圈之间相啮合。
优选的,所述活动座的顶端贯穿底台的顶端并与顶座的底端固定连接。
优选的,所述卡槽内部底端的两侧分别固定有螺纹孔,所述安装台的底端固定有卡块,所述卡块的两侧分别贯穿设置有固定螺栓,所述固定螺栓外部的顶端设置有垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该球阀加工用工装不仅实现了便于对不同大小尺寸的球阀工件进行夹持固定,实现了便于对球阀工件在加工过程中的角度进行调整,而且实现了便于对工装进行拆卸组装;
(1)通过设置有第一螺杆、限位块、限位槽、夹座、活动柱、第一螺套、第一伺服电机、第二螺杆、第二螺套、夹脚和第二伺服电机,在工装上对球阀工件进行夹装固定时,可以通过将工件放置在安装台顶端的中间位置处后,通过第一伺服电机启动带动第一螺杆转动,第一螺杆转动同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套以及第一螺套顶端固定的活动柱同时向内移动,同时第二伺服电机启动带动第二螺杆转动,第二螺杆转动同时带动外部两端的第二螺套向外移动,活动柱带动夹座抵住在球阀工件的两侧后,再操作第二伺服电机带动第二螺杆进行反转,使安装台一侧的两组夹脚相内,来对工件的两端两侧进行快速夹装固定,便于对不同尺寸的球阀工件进行夹持固定;
(2)通过设置有活动座、主动齿轮、环形齿圈、底槽、支撑柱、第三伺服电机和限位轮,将工件夹装固定在工装内部安装台的顶端之后,在对工件进行加工的过程中,可以通过第三伺服电机启动带动主动齿轮进行转动,主动齿轮转动带动啮合连接的支撑柱外部的环形齿圈进行转动,环形齿圈转动带动支撑柱转动,支撑柱转动带动顶端活动座转动,活动座转动同时带动顶端固定的顶座以及顶座顶端的工件进行角度的旋转,同时限位轮会在底槽的内部进行定向圆周滑动进行限位导向,通过第三伺服电机的正转和反转使工件进行向左或是向右转动,在加工的过程中对工件的角度进行灵活调整便于对工件的不同位置进行加工;
(3)通过设置有卡槽、固定螺栓、垫圈、螺纹孔和卡块,工装在使用的过程中,可以通过将安装台利用底端焊接固定的卡块两侧设置的固定螺栓,将两侧固定螺栓从卡槽内部底端的螺纹孔中分别旋出处,即可将安装台从顶座的顶端进行快速的拆卸下,再进行组装的过程中,先将安装台利用底端的卡块卡入到卡槽的内部后,再通过固定螺栓进行固定连接。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的夹角俯视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的环形齿圈正视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、底台;2、活动座;3、顶座;4、卡槽;5、安装台;6、第一螺杆;7、限位块;8、限位槽;9、夹座;10、活动柱;11、第一螺套;12、第一伺服电机;13、第二螺杆;14、第二螺套;15、夹脚;16、第二伺服电机;17、主动齿轮;18、环形齿圈;19、底槽;20、支撑柱;21、第三伺服电机;22、限位轮;23、固定螺栓;24、垫圈;25、螺纹孔;26、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,球阀加工用工装,包括底台1,底台1的顶端设置有顶座3,顶座3的顶端设置有安装台5,安装台5的内部横向活动连接有第一螺杆6,第一螺杆6外部的两侧分别设置有第一螺套11,第一螺套11的顶端分别竖向固定有活动柱10,活动柱10一侧的顶端固定有夹座9;
第一螺套11的底端固定有限位块7,安装台5内部的底端横向设置有限位槽8,限位块7嵌在限位槽8的内部,安装台5的一侧固定有第一伺服电机12,第一伺服电机12的输出轴通过联轴器与第一螺杆6的一侧固定连接,夹座9的内部活动连接有第二螺杆13,第二螺杆13外部的两端分别设置有第二螺套14,夹座9一侧的两端分别设置有夹脚15,夹脚15的一侧分别贯穿夹座9的一侧并与第二螺套14的一侧固定连接,夹座9的一端固定有第二伺服电机16,且第二伺服电机16的输出轴通过联轴器与第二螺杆13的一端固定连接,活动柱10和第一螺套11分别关于安装台5的垂直中心线呈对称设置,第一螺杆6外部的两侧设置有方向相反的外螺纹,第一螺套11的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹;
具体地,如图1和图2所示,在工装上对球阀工件进行夹装固定时,可以通过将工件放置在安装台5顶端的中间位置处后,通过第一伺服电机12启动带动第一螺杆6转动,第一螺杆6转动同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套11以及第一螺套11顶端固定的活动柱10同时向内移动,同时第二伺服电机16启动带动第二螺杆13转动,第二螺杆13转动同时带动外部两端的第二螺套14向外移动,活动柱10带动夹座9抵住在球阀工件的两侧后,再操作第二伺服电机16带动第二螺杆13进行反转,使安装台5一侧的两组夹脚15相内,来对工件的两端两侧进行快速夹装固定,便于对不同尺寸的球阀工件进行夹持固定。
实施例2:底台1内部的顶端设置有活动座2,底台1内部底端的中间位置处竖向活动连接有支撑柱20,支撑柱20的顶端与活动座2的底端固定连接,底台1内部的底端固定有底槽19,卡槽4底端的两侧分别活动连接有限位轮22,底台1内部的底端固定有第三伺服电机21,且第三伺服电机21的输出轴固定有主动齿轮17,支撑柱20外部的顶端固定有环形齿圈18,主动齿轮17与环形齿圈18之间相啮合,活动座2的顶端贯穿底台1的顶端并与顶座3的底端固定连接;
具体地,如图1和图3所示,将工件夹装固定在工装内部安装台5的顶端之后,在对工件进行加工的过程中,可以通过第三伺服电机21启动带动主动齿轮17进行转动,主动齿轮17转动带动啮合连接的支撑柱20外部的环形齿圈18进行转动,环形齿圈18转动带动支撑柱20转动,支撑柱20转动带动顶端活动座2转动,活动座2转动同时带动顶端固定的顶座3以及顶座3顶端的工件进行角度的旋转,同时限位轮22会在底槽19的内部进行定向圆周滑动进行限位导向,通过第三伺服电机21的正转和反转使工件进行向左或是向右转动,在加工的过程中对工件的角度进行灵活调整便于对工件的不同位置进行加工。
实施例3:顶座3顶端的内部设置有卡槽4,卡槽4内部底端的两侧分别固定有螺纹孔25,安装台5的底端固定有卡块26,卡块26的两侧分别贯穿设置有固定螺栓23,固定螺栓23外部的顶端设置有垫圈24;
具体地,如图1和图4所示,工装在使用的过程中,可以通过将安装台5利用底端焊接固定的卡块26两侧设置的固定螺栓23,将两侧固定螺栓23从卡槽4内部底端的螺纹孔25中分别旋出处,即可将安装台5从顶座3的顶端进行快速的拆卸下,再进行组装的过程中,先将安装台5利用底端的卡块26卡入到卡槽4的内部后,再通过固定螺栓23进行固定连接。
工作原理:本实用新型在使用时,将工装固定安装在加工位置后,在工装上对球阀工件进行夹装固定时,可以通过将工件放置在安装台5顶端的中间位置处后,通过第一伺服电机12启动带动第一螺杆6转动,第一螺杆6转动同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套11以及第一螺套11顶端固定的活动柱10同时向内移动,同时第二伺服电机16启动带动第二螺杆13转动,第二螺杆13转动同时带动外部两端的第二螺套14向外移动,活动柱10带动夹座9抵住在球阀工件的两侧后,再操作第二伺服电机16带动第二螺杆13进行反转,使安装台5一侧的两组夹脚15相内,来对工件的两端两侧进行快速夹装固定,便于对不同尺寸的球阀工件进行夹持固定,同时在将工件夹装固定在工装内部安装台5的顶端之后,在对工件进行加工的过程中,可以通过第三伺服电机21启动带动主动齿轮17进行转动,主动齿轮17转动带动啮合连接的支撑柱20外部的环形齿圈18进行转动,环形齿圈18转动带动支撑柱20转动,支撑柱20转动带动顶端活动座2转动,活动座2转动同时带动顶端固定的顶座3以及顶座3顶端的工件进行角度的旋转,同时限位轮22会在底槽19的内部进行定向圆周滑动进行限位导向,通过第三伺服电机21的正转和反转使工件进行向左或是向右转动,在加工的过程中对工件的角度进行灵活调整便于对工件的不同位置进行加工,工装在使用的过程中,可以通过将安装台5利用底端焊接固定的卡块26两侧设置的固定螺栓23,将两侧固定螺栓23从卡槽4内部底端的螺纹孔25中分别旋出处,即可将安装台5从顶座3的顶端进行快速的拆卸下,再进行组装的过程中,先将安装台5利用底端的卡块26卡入到卡槽4的内部后,再通过固定螺栓23进行固定连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.球阀加工用工装,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)内部的顶端设置有活动座(2),所述底台(1)的顶端设置有顶座(3),所述顶座(3)顶端的内部设置有卡槽(4),所述顶座(3)的顶端设置有安装台(5),所述安装台(5)的内部横向活动连接有第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)外部的两侧分别设置有第一螺套(11),所述第一螺套(11)的顶端分别竖向固定有活动柱(10),所述活动柱(10)一侧的顶端固定有夹座(9)。
2.根据权利要求1所述的球阀加工用工装,其特征在于:所述第一螺套(11)的底端固定有限位块(7),所述安装台(5)内部的底端横向设置有限位槽(8),所述限位块(7)嵌在限位槽(8)的内部,所述安装台(5)的一侧固定有第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)的输出轴通过联轴器与第一螺杆(6)的一侧固定连接,所述夹座(9)的内部活动连接有第二螺杆(13),所述第二螺杆(13)外部的两端分别设置有第二螺套(14),所述夹座(9)一侧的两端分别设置有夹脚(15),所述夹脚(15)的一侧分别贯穿夹座(9)的一侧并与第二螺套(14)的一侧固定连接,所述夹座(9)的一端固定有第二伺服电机(16),且第二伺服电机(16)的输出轴通过联轴器与第二螺杆(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的球阀加工用工装,其特征在于:所述活动柱(10)和第一螺套(11)分别关于安装台(5)的垂直中心线呈对称设置,所述第一螺杆(6)外部的两侧设置有方向相反的外螺纹,所述第一螺套(11)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的球阀加工用工装,其特征在于:所述底台(1)内部底端的中间位置处竖向活动连接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的顶端与活动座(2)的底端固定连接,所述底台(1)内部的底端固定有底槽(19),所述卡槽(4)底端的两侧分别活动连接有限位轮(22),所述底台(1)内部的底端固定有第三伺服电机(21),且第三伺服电机(21)的输出轴固定有主动齿轮(17)。
5.根据权利要求4所述的球阀加工用工装,其特征在于:所述支撑柱(20)外部的顶端固定有环形齿圈(18),所述主动齿轮(17)与环形齿圈(18)之间相啮合。
6.根据权利要求1所述的球阀加工用工装,其特征在于:所述活动座(2)的顶端贯穿底台(1)的顶端并与顶座(3)的底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的球阀加工用工装,其特征在于:所述卡槽(4)内部底端的两侧分别固定有螺纹孔(25),所述安装台(5)的底端固定有卡块(26),所述卡块(26)的两侧分别贯穿设置有固定螺栓(23),所述固定螺栓(23)外部的顶端设置有垫圈(24)。
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