CN215548396U - 一种后维护工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种后维护工具，后维护工具包括夹手组件、连接轴和锁紧筒，夹手组件包括相对设置两个夹手；夹手分别旋转设置于连接轴两侧；锁紧筒形成有锁紧腔，夹手一部分位于锁紧腔内，夹手另一部分伸出于锁紧筒，连接轴穿设锁紧腔，其中锁紧筒沿连接轴运动并可解除式卡接于连接轴，以使两个夹手相互靠近或远离来夹紧或松开外界部件。本申请后维护工具能够实现显示屏后维护操作，操作简单且提升了维护效率。

Description

一种后维护工具

技术领域

本申请涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种后维护工具。

背景技术

现有部分LED显示屏是通过小间距LED显示屏拼接形成，如图1、图2、图3和图4所示，单个箱体202上安装四个灯板201，灯板201是通过磁吸的方式安装在箱体202上，其中灯板201背面设置有磁吸螺钉203。当LED显示屏需要维护时，现有大多数为全前维护，较难从LED显示屏后面进行维护。

实用新型内容

本申请提供一种后维护工具，以解决现有LED显示屏较难从LED显示屏后面进行维护的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出一种后维护工具，后维护工具包括：夹手组件，包括相对设置两个夹手；连接轴，夹手分别旋转设置于连接轴两侧；锁紧筒，形成有锁紧腔，夹手一部分位于锁紧腔内，夹手另一部分伸出于锁紧筒，连接轴穿设锁紧腔，其中锁紧筒沿连接轴运动并可解除式卡接于连接轴，以使两个夹手相互靠近或远离来夹紧或松开外界部件。

其中，后维护工具包括弹性止位件，弹性止位件可伸出或缩入于连接轴。

其中，弹性止位件为弹性止位销，弹性止位销可解除式卡接于锁紧筒底端端部。

其中，后维护工具包括限位部，限位部设置于连接轴靠近夹手组件的一端，以限位锁紧筒。

其中，锁紧筒外周设置有施力部。

其中，连接轴一端伸出锁紧筒；后维护工具包括磁性件，磁性件连接于连接轴远离锁紧筒的一端，以用于吸附外界部件。

其中，后维护工具包括弹性件，弹性件设置于两个夹手之间。

其中，连接轴远离锁紧筒的一端伸出锁紧筒，弹性件穿设连接轴并连接于两个夹手之间。

其中，锁紧腔包括相对的第一端和第二端，第一端形成有导向腔，导向腔直径沿第二端向第一端方向逐渐增大；两个夹手靠近连接轴一端之间距离沿第二端向第一端方向逐渐增大。

其中，后维护工具包括手持部，手持部一端穿设锁紧腔并与连接轴连接，以使锁紧筒位于连接轴和手持部之间。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种后维护工具中通过锁紧筒沿连接轴运动并可解除式卡接于连接轴，以使两个夹手相互靠近或远离来夹紧或松开外界部件，能够实现显示屏后维护操作，操作简单且提升了维护效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为现有LED显示屏的正面示意图；

图2是图1所示的背面示意图；

图3是图1所示的一灯板背面示意图；

图4是图3所示的A的结构示意图；

图5是本申请后维护工具的爆炸示意图；

图6是本申请后维护工具的第一剖面示意图；

图7是本申请后维护工具的第一状态结构示意图；

图8是本申请后维护工具的第二状态结构示意图；

图9是本申请后维护工具的第二剖面示意图；

图10是图5所示连接轴的结构示意图；

图11是图5所示锁紧筒的截面示意图；

图12是图5所示锁紧筒的俯视图；

图13是本申请后维护工具应用于LED显示屏的第一结构示意图；

图14是本申请后维护工具应用于LED显示屏的第二结构示意图。

附图标号：10、后维护工具；1、夹手组件；11、夹手；111、夹手槽；112、弹性安装柱；113、销轴孔；2、连接轴；21、定位部；23、销轴安装孔；24、弹性过孔；25、止位销孔；3、锁紧筒；31、锁紧腔；311、导向腔；32、施力部；4、弹性件；5、缓冲套；6、磁性件；7、销轴；8、手持部；81、吊环螺丝；91、弹性止位件；92、限位部；201、灯板；202、箱体；203、磁吸螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合实施例对本实用新型提供的一种后维护工具进行详细描述。

请参阅图5和图6，图5是本申请后维护工具的爆炸示意图；图6是本申请后维护工具的第一剖面示意图。

在一实施例中，后维护工具10包括夹手组件1、连接轴2和锁紧筒3，夹手组件1包括两个夹手11，两个夹手11相对设置，相对设置的两个夹手11用于与外界部件(图上未示意)夹紧或松开。夹手组件1设置在连接轴2上，如两个夹手11分别旋转设置于连接轴2两侧，以使得两个夹手11在作用力下能够相对靠近或相对远离，以夹紧外界部件或松开外界部件。锁紧筒3形成有锁紧腔31，两个夹手11的一部分位于锁紧腔31内，两个夹手11的另一部分伸出于锁紧筒3。连接轴2穿设锁紧腔31，其中两个夹手11的一部分旋转设置于连接轴2两侧。

请参阅图7和图8，图7是本申请后维护工具的第一状态结构示意图；图8是本申请后维护工具的第二状态结构示意图。结合图5和图6，通过锁紧筒3沿连接轴2靠近夹手组件1的一端方向运动时，两个夹手11另一部分逐渐相对靠近，直至锁紧筒3可卡接于连接轴2上，两个夹手11之间距离被限定，以用于夹紧外界部件。当两个夹手11需要松开外界部件时，锁紧筒3解除与连接轴2之间卡接关系时，通过锁紧筒3沿连接轴2远离夹手组件1的一端方向运动时，两个夹手11相互远离，以松开外界部件。如图7所示至如图8所示，后维护工具10中两个夹手11处于相互靠近状态并用于夹紧外界部件，如图7中竖向箭头方向为锁紧筒3沿连接轴2靠近夹手组件1的一端方向。

请回阅图1至图4，在后维护工具10夹紧外界部件(如磁吸螺钉203)时，能够相对箱体202向前推出灯板201；旋转灯板201的方向，从箱体202的孔中从后取出灯板201进行维护工作；然后，以相同的方法再将灯板201安装到原有状态，进而完成灯板201的后维护工作。由此，通过上述后维护工具10能够对LED显示屏进行后维护操作，操作简单且提高了维护效率，同时使得后维护工具10能够应用于大型会场以及视频监控中心等。

上述夹手组件1可以为一个、两个或者多个，如图5所示，夹手组件1为一个，即包括两个夹手11。当夹手组件1为多个时，相邻夹手组件1需要避免相互干涉，能稳定地夹紧或松开外界部件。另外，上述外界部件可以为螺钉、固定柱或固定销等，在此不作限定。上述两个夹手11可以分别通过销轴7旋转连接于连接轴2两侧。可选的，夹手11上开设有销轴孔113，连接轴2开设有销轴7安装孔23，销轴7依次穿设销轴孔113以及销轴7安装孔23，以实现销轴7与夹手11和连接轴2之间连接。另外，连接轴2形成连接腔(图上未示意)，该连接腔用于安装两个夹手11的一部分，销轴7穿过夹手11后并贯穿连接腔。

在一实施例中，请参阅图5和图6，后维护工具10包括弹性止位件91，弹性止位件91可伸出连接轴2并卡接于锁紧筒3，实现锁紧筒3和连接轴2之间卡接。同时，弹性止位件91可缩入连接轴2内，解除锁紧筒3和连接轴2之间卡接。由此，弹性止位件91便于锁紧筒3卡接于连接轴2上。上述弹性止位件91具有弹性，能够伸出或缩入连接轴2，其具体结构不做限定。另外，弹性止位件91可以设置卡接于锁紧筒3任意位置处，如弹性止位件91可卡接于锁紧筒3上部、中部或者下部等位置处，在此不作限定。

请参阅图9和图10，图9是本申请后维护工具的第二剖面示意图；

图10是图5所示连接轴的结构示意图。具体地，结合图5，弹性止位件91可以为弹性止位销(图上未示意)，弹性止位销具有弹性，能够伸出或缩入连接轴2。弹性止位销设置于连接轴2上，如连接轴2上开设有止位销孔25，弹性止位销设置于止位销孔25内。

为了便于使用后维护工具10，本实施例中弹性止位销卡接于锁紧筒3底端端部，即锁紧筒3相对连接轴2靠近夹手组件1方向运动时，弹性止位销抵接于锁紧筒3内侧壁；当锁紧筒3继续运动时，直至弹性止位销伸出，而后卡接于锁紧筒3底端位置处，此时弹性止位销能够限定锁紧筒3朝反方向运动，使得两个夹手11能够更准确地夹紧外界部件。当不需要夹紧外界部件时，通过按压等方式将弹性止位销按入连接轴2内，锁紧筒3沿连接轴2朝远离夹手组件1方向运动，此时弹性止位销抵接于锁紧筒3内侧壁上，进而解除了弹性止位销与锁紧筒3之间卡接关系。

在一实施例中，请参阅图5、图9和图10，后维护工具10还包括限位部92，限位部92设置在连接轴2靠近夹手组件1的一端位置处，该限位部92用于限位锁紧筒3进一步朝向夹手组件1运动，以防止锁紧筒3脱出。上述限位部92可以为任意结构，只要能够实现限位即可。具体地，限位部92可以为限位柱，限位柱设置于连接轴2外周表面，以限位锁紧筒3运动。上述限位柱可以与连接轴2一体成型设置，或者固定于连接轴2上，在此不作限定。

请参阅图11和图12，图11是图5所示锁紧筒的截面示意图；图12是图5所示锁紧筒的俯视图。在实际过程中，结合图5，为了便于锁紧筒3沿连接轴2运动，锁紧筒3外周设置有施力部32，施力部32便于维修者抓握施力，更加省力。上述施力部32可以为任意结构，能够便于维修者施力即可。其中，施力部32可以与锁紧筒3一体成型设置，或固定连接等。具体地，上述施力部32可以为两个施力板，施力板对称设置于锁紧筒3外周表面，便于维修者抓握。

在一实施例中，请参阅图5和图6，连接轴2一端伸出锁紧筒3，以用于安装后续提及的磁性件6。后维护工具10包括磁性件6，磁性件6具有磁性，磁性件6安装在连接轴2远离锁紧筒3的一端上，该磁性件6能够吸住磁吸螺钉203。后维护工具10中的夹手组件1夹紧外界部件之前，磁性件6吸附在磁吸螺钉203上，以使得后维护工具10在夹紧磁吸螺钉203过程中不会乱动，起到粗定位作用。上述磁性件6可以为磁铁，磁铁套设在连接轴2一端伸出锁紧筒3的一端上。

在一实施例中，后维护工具10包括弹性件4，弹性件4设置于两个夹手11之间。在弹性件4处于自然状态时，能够保证两个夹手11保持撑开状态；当弹性件4处于压缩状态时，弹性件4能够给予两个夹手11一定推力，使得两个夹手11能够稳定地夹设在外界部件上。

上述弹性件4可以为弹簧，如弹簧两端连接于两个夹手11上。可选的，两个夹手11相对的侧面设置有弹性安装柱112，弹簧固定于弹性安装柱112上，即弹簧两端通过夹手11上的弹性安装柱112安装在夹手11上。其中，弹性安装柱112可以固定连接于夹手11侧面上，也可以与夹手11一体成型。

在一实施例中，请参阅图5、图6和图9，连接轴2远离锁紧筒3的一端伸出锁紧筒3，弹性件4穿设伸出于锁紧筒3的连接轴2一端上并与两个夹手11连接。通过上述方式，不仅能够实现弹性件4的安装，而且也能够使两个夹手11相互靠近或远离更加顺畅。可选的，连接轴2贯通开设有弹性过孔24，弹性件4穿过弹性过孔24，其中弹性件4两端分别通过对应的弹性安装柱112与对应的两个夹手11连接。

在一实施例中，请参阅图5、图6和图9，锁紧腔31包括第一端和第二端，第一端和第二端相对且连通设置。其中第一端靠近夹手11一侧设置，其形成有导向腔311，该导向腔311用于起到导向作用。在第二端向第一端方向上，导向腔311直径逐渐增大。两个夹手11一部分位于锁紧腔31内，两个夹手11另一部分伸出于锁紧筒3，为了便于锁紧筒3推动两个夹手11相对靠近或相对远离，将夹手11一部分形成有倾斜面，即沿第二端向第一端方向上，两个夹手11靠近连接轴2之间距离逐渐增大，该倾斜面与导向腔311导向设置，便于推动两个夹手11之间相互靠近或相互远离。

在一实施例中，请参阅图5、图6和图9，两个夹手11之间围设形成有夹手槽111，该夹手槽111横向截面的形状与外界部件横向截面的形状相同。在两个夹手11夹紧外界部件时，夹手槽111能够稳定地夹紧外界部件。

上述夹手槽111横向截面形状与外界部件横向截面形状相匹配。如外界部件横向截面形状为圆形时，夹手槽111横向截面形状为圆形；当外界部件横向截面形状为椭圆形，夹手槽111横向截面形状为椭圆形。当然，外界部件和夹手槽111的横向截面形状还可以为其他形状，在此不做限定。

如本实施例中，当外界部件为磁吸螺钉203时，磁吸螺钉203截面形状呈圆形设置，为了使得两个夹手11能够完全夹紧磁吸螺钉203，夹手槽111横向截面需要设置成圆形设置。即一夹手11上开设一半圆弧形槽，另一夹手11上开设另一半圆弧形槽，两个半圆弧形槽围设形成圆形的夹手槽111。

在一实施例中，结合图5和图6，夹手11靠近外界部件的一端套设有缓冲套5，该缓冲套5能够增大摩擦力，能够保证两个夹手11夹紧磁吸螺钉203。上述缓冲套5的形状与夹手11的形状相同，以匹配夹手11形状。可选的，缓冲套5可以为橡胶套，橡胶套可以有橡胶材料制成。

在一实施例中，结合图5和图6，连接轴2一端伸出锁紧筒3，以用于安装后续提及的定位部21。连接轴2远离锁紧筒3的一端设置定位部21，定位部21与外界部件定位，以实现粗定位作用。上述定位部21形状可以与外界部件(如磁吸螺钉203设置有十字槽)的形状一致，以实现定位。如本实施例中定位部21呈十字槽状，当然上述定位部21还可以呈其他形状，在此不做限定。

在上述实施例中，连接轴2上可以仅设置磁性件6进行粗定位，或者可以仅设置定位部21进行粗定位，或者设置磁性件6和定位部21同时进行粗定位，其中具体设置方式可以根据实际情况而定，在此不作限定。

在一实施例中，结合图5和图6，后维护工具10包括手持部8，手持部8用于手持或限位作用。其中，手持部8一端穿设锁紧腔31，手持部8靠近连接轴2的一端与连接轴2连接，锁紧筒3位于连接轴2和手持部8之间。可选的，手持部8螺纹连接于连接轴2，如手持部8靠近锁紧筒3的一端外周设置有外螺纹(图上未示意)，连接轴2远离夹手11的一端内侧面设置有内螺纹(图上未示意)，手持部8的外螺纹与连接轴2内的内螺纹之间螺纹连接，便于安装。

后维护工具10使用过程中，一只手用于手拿手持部8，另一只手旋转锁紧筒3，旋拧过程中两个夹手11会同步靠近，向中心方向运动，直到夹紧外界部件。上述手持部8可以吊环螺丝81，维修者将手指穿过吊环螺丝81的孔，便于手持或限位作用。

请参阅图13和图14，图13是本申请后维护工具应用于LED显示屏的第一结构示意图；图14是本申请后维护工具应用于LED显示屏的第二结构示意图。上述后维护工具10可以应用于需要夹紧外界部件的技术领域。举例而言，后维护工具10应用于显示屏技术领域时，其中LED显示屏可以是整屏拼接形成，后维护工具10使用过程：首先，将后维护工具10上的定位部21(如十字筋)对准灯板201上的磁吸螺钉203上的十字槽，起到止转作用，待后维护工具10夹紧后不会转动；与此同时，磁性件6(如磁铁)吸附住磁吸螺钉203，待后维护工具10在夹紧的过程中不会乱动，起到粗定位作用；然后旋转锁紧筒3沿连接轴2靠近夹手组件1方向运动，并使得锁紧筒3卡接于连接轴2上，两个夹手11完全夹紧灯板201上的磁吸螺钉203；再次，待后维护工具10完全夹紧后，向前推出灯板201；而后，旋转灯板201的方向，从箱体202的孔中向后取出灯板201进行维护工作；最后，以相同的方法再将灯板201安装到原有状态，进而完成显示屏的后维护工作。

由此，通过上述后维护工具10能够对单个灯板201进行推出，从后取出维护方式，相比于徒手操作，提升了安全性且操作简便，能够很好的保护灯板201，避免灯板201受到二次损坏。

相比于现有技术，本实施例后维护工具中通过锁紧筒沿连接轴运动并可解除式卡接于连接轴，以使两个夹手相互靠近或远离来夹紧或松开外界部件，能够实现显示屏后维护操作，操作简单且提升了维护效率包括。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种后维护工具，其特征在于，所述后维护工具包括：

夹手组件，包括相对设置两个夹手；

连接轴，所述夹手分别旋转设置于所述连接轴两侧；

锁紧筒，形成有锁紧腔，所述夹手一部分位于所述锁紧腔内，所述夹手另一部分伸出于所述锁紧筒，所述连接轴穿设所述锁紧腔，其中所述锁紧筒沿所述连接轴运动并可解除式卡接于所述连接轴，以使所述两个夹手相互靠近或远离来夹紧或松开外界部件。

2.根据权利要求1所述的后维护工具，其特征在于，所述后维护工具包括弹性止位件，所述弹性止位件可伸出或缩入于所述连接轴。

3.根据权利要求2所述的后维护工具，其特征在于，所述弹性止位件为弹性止位销，所述弹性止位销可解除式卡接于所述锁紧筒底端端部。

4.根据权利要求1所述的后维护工具，其特征在于，所述后维护工具包括限位部，所述限位部设置于所述连接轴靠近所述夹手组件的一端，以限位所述锁紧筒。

5.根据权利要求1所述的后维护工具，其特征在于，所述锁紧筒外周设置有施力部。

6.根据权利要求1所述的后维护工具，其特征在于，所述连接轴一端伸出所述锁紧筒；所述后维护工具包括磁性件，所述磁性件连接于所述连接轴远离所述锁紧筒的一端，以用于吸附所述外界部件。

7.根据权利要求1所述的后维护工具，其特征在于，所述后维护工具包括弹性件，所述弹性件设置于所述两个夹手之间。

8.根据权利要求7所述的后维护工具，其特征在于，所述连接轴远离所述锁紧筒的一端伸出所述锁紧筒，所述弹性件穿设所述连接轴并连接于所述两个夹手之间。

9.根据权利要求1-8任一所述的后维护工具，其特征在于，所述锁紧腔包括相对的第一端和第二端，所述第一端形成有导向腔，所述导向腔直径沿所述第二端向所述第一端方向逐渐增大；

所述两个夹手靠近所述连接轴一端之间距离沿所述第二端向所述第一端方向逐渐增大。

10.根据权利要求1-8任一所述的后维护工具，其特征在于，所述后维护工具包括手持部，所述手持部一端穿设所述锁紧腔并与所述连接轴连接，以使所述锁紧筒位于所述连接轴和所述手持部之间。

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