CN215547630U - 一种具有清灰功能的数控磨床 - Google Patents

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陶国懿
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Abstract

本实用新型提供了一种具有清灰功能的数控磨床,本实用新型涉及数控磨床技术领域,具有清灰功能的数控磨床,包括基座和机体,机体固定于基座上方;机体顶部垂直固定有进风管,进风管内部上方安装有风机,且进风管左右两侧下方均固定有与其相通的皮管,两根皮管末端分别贯穿过机体顶部左右方,且机体内部左右两侧均固定有排风管,两根皮管末端分别固定于两根排风管上侧并与其相通;基座前面开有集灰槽;本实用新型的有益效果在于:可将工件打磨出来的屑末及时吹走,避免屑末堆积在工作台上而影响工件打磨操作,通过真空清灰的方法,无需使用者手动清灰,减轻了使用者的工作负担,方便将集灰槽内的屑末弄出。

Description

一种具有清灰功能的数控磨床
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域,尤其是涉及一种具有清灰功能的数控磨床。
背景技术
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有技术中,数控磨床对工件进行打磨时会产生屑末,一部分会堆积在工作台上,不及时处理工作台上的屑末会影响工件的打磨,另一部分屑末会飞溅到数控磨床内部各个地方,需要使用者对数控磨床进行手动清灰,比较麻烦,从而急需一种具有清灰功能的数控磨床来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有清灰功能的数控磨床,可将工件打磨出来的屑末及时吹走,避免屑末堆积在工作台上而影响工件打磨操作,通过真空清灰的方法,无需使用者手动清灰,减轻了使用者的工作负担,方便将集灰槽内的屑末弄出,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有清灰功能的数控磨床,包括基座和机体,所述机体固定于基座上方;
所述机体顶部垂直固定有进风管,所述进风管内部上方安装有风机,且所述进风管左右两侧下方均固定有与其相通的皮管,两根所述皮管末端分别贯穿过机体顶部左右方,且所述机体内部左右两侧均固定有排风管,两根所述皮管末端分别固定于两根所述排风管上侧并与其相通;
所述基座前面开有集灰槽,且所述基座顶部和机体底部均开有两个一一对应的通口,所述机体、通口以及集灰槽三者相通,上方的所述通口内均嵌入有网板,所述集灰槽内壁底部设有移动板,且所述基座内部后方开有内槽,所述内槽内安装有电动缸,所述电动缸前端滑动连接有活动杆,所述活动杆前端贯穿过内槽内壁前侧和集灰槽内壁后侧,且所述活动杆前端固定于移动板后侧。
优选的,所述机体内壁顶部垂直固定有电动推杆,所述电动推杆下端固定有电机,所述电机输出端固定有打磨盘。
优选的,所述机体内壁底部中间固定有工作台,所述工作台位于打磨盘正下方,且所述工作台位于两根所述排风管之间下方。
优选的,所述机体前面开有方口,所述方口内铰接有门板。
优选的,所述基座左侧上方开有侧槽,所述侧槽内安装有真空泵,所述真空泵右侧固定有与其相通的抽气管,所述抽气管右端贯穿过集灰槽内壁左侧并与其相通。
优选的,所述集灰槽内壁左右两侧下方均安装有滑轨,所述移动板左右两侧均固定有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。
优选的,所述集灰槽内部前方铰接有挡板,且所述集灰槽内壁左侧上方安装有网罩,所述网罩位于抽气管右侧外围并与其相通,且所述网罩位于移动板左上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种具有清灰功能的数控磨床,工件打磨过程中,将风机接通电源,风机可将外界的空气抽入进风管并形成风,之后风会进入两根皮管内,通过皮管可将风引入排风管内,两根排风管喷出的风会吹在工作台上表面,可将工件打磨出来的屑末及时吹走,避免屑末堆积在工作台上而影响工件打磨操作;
真空泵工作时,可通过抽气管将集灰槽内的空气抽出,由于机体、通口以及集灰槽三者相通,然后会将通口和机体内的空气慢慢抽出,抽空过程中,集灰槽、通口以及机体内的气压依次递增,继而机体内的屑末会进入通口内,之后进入集灰槽中,通过真空清灰的方法,无需使用者手动清灰,减轻了使用者的工作负担;
电动缸通电时会带动活动杆向前移动,活动杆则可以推动移动板向前移动,从而可将集灰槽内的屑末慢慢推出,进而方便将集灰槽内的屑末弄出。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视结构示意图;
图3为本实用新型的基座右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处局部结构示意图。
图中标记:1-基座;2-集灰槽;3-侧槽;4-真空泵;5-抽气管;6-网罩;7-移动板;8-滑块;9-滑轨;10-挡板;11-内槽;12-电动缸;13-活动杆;14-通口;15-网板;16-工作台;17-排风管;18-皮管;19-进风管;20-风机;21-电动推杆;22-电机;23-打磨盘;24-机体;25-门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,对本实用新型的实施例作进一步说明;
一种具有清灰功能的数控磨床,包括基座1和机体24,所述机体24固定于基座1上方;
所述机体24内壁顶部垂直固定有电动推杆21,所述电动推杆21下端固定有电机22,所述电机22输出端固定有打磨盘23;
所述机体24内壁底部中间固定有工作台16,所述工作台16位于打磨盘23正下方;
所述机体24前面开有方口,所述方口内铰接有门板25;
具体的,当使用者需要对工件进行打磨时,先将门板25向外打开,然后将需要打磨的工件放入机体24中的工作台16上,并对工件进行定位,接着将电动推杆21和电机22电源接通,电动推杆21会带动电机22和打磨盘23整体向下移动,当打磨盘23底部与工件上表面相接触时,将电动推杆21电源关闭,电机22工作时会带动打磨盘23转动,从而可对工件上表面进行打磨处理;
所述机体24顶部垂直固定有进风管19,所述进风管19内部上方安装有风机20,且所述进风管19左右两侧下方均固定有与其相通的皮管18,两根所述皮管18末端分别贯穿过机体24顶部左右方,且所述机体24内部左右两侧均固定有排风管17,两根所述皮管18末端分别固定于两根所述排风管17上侧并与其相通;
所述工作台16位于两根所述排风管17之间下方;
具体的,工件打磨过程中,将风机20接通电源,风机20可将外界的空气抽入进风管19并形成风,之后风会进入两根皮管18内,通过皮管18可将风引入排风管17内,由于工作台16位于两根排风管17之间下方,所以两根排风管17喷出的风会吹在工作台16上表面,可将工件打磨出来的屑末及时吹走,避免屑末堆积在工作台16上而影响工件打磨操作;
所述基座1前面开有集灰槽2,且所述基座1顶部和机体24底部均开有两个一一对应的通口14,所述机体24、通口14以及集灰槽2三者相通,上方的所述通口14内均嵌入有网板15;
所述基座1左侧上方开有侧槽3,所述侧槽3内安装有真空泵4,所述真空泵4右侧固定有与其相通的抽气管5,所述抽气管5右端贯穿过集灰槽2内壁左侧并与其相通;
所述集灰槽2内部前方铰接有挡板10,且所述集灰槽2内壁左侧上方安装有网罩6,所述网罩6位于抽气管5右侧外围并与其相通,且所述网罩6位于移动板7左上方;
进一步的,从工作台16上吹落的屑末会掉落在机体24内壁底部,大部分屑末会穿过网板15进入到通口14内,最后进入集灰槽2内,对屑末进行收集;
当工件全部打磨好后并需要对机体24内进行清灰时,将侧槽3内的真空泵4接通电源,真空泵4通过抽气管5可将集灰槽2内的空气抽出,由于机体24、通口14以及集灰槽2三者相通,然后会将通口14和机体24内的空气慢慢抽出,抽空过程中,集灰槽2、通口14以及机体24内的气压依次递增,继而机体24内的屑末会进入通口14内,之后进入集灰槽2中,通过真空清灰的方法,无需使用者手动清灰,减轻了使用者的工作负担;
所述集灰槽2内壁底部设有移动板7,且所述基座1内部后方开有内槽11,所述内槽11内安装有电动缸12,所述电动缸12前端滑动连接有活动杆13,所述活动杆13前端贯穿过内槽11内壁前侧和集灰槽2内壁后侧,且所述活动杆13前端固定于移动板7后侧;
所述集灰槽2内壁左右两侧下方均安装有滑轨9,所述移动板7左右两侧均固定有滑块8,所述滑块8与滑轨9滑动连接;
具体的,当使用者需要将集灰槽2内的屑末清理出来时,将挡板10打开,然后将内槽11内的电动缸12接通电源,电动缸12会带动活动杆13向前移动,活动杆13则可以推动移动板7向前移动,从而可将集灰槽2内的屑末慢慢推出,进而方便将集灰槽2内的屑末弄出,移动板7移动时会带动滑块8在滑轨9内滑动,通过滑轨9和滑块8配合使用,使得移动板7移动时更平稳。

Claims (7)

1.一种具有清灰功能的数控磨床,包括基座(1)和机体(24),所述机体(24)固定于基座(1)上方,其特征在于:
所述机体(24)顶部垂直固定有进风管(19),所述进风管(19)内部上方安装有风机(20),且所述进风管(19)左右两侧下方均固定有与其相通的皮管(18),两根所述皮管(18)末端分别贯穿过机体(24)顶部左右方,且所述机体(24)内部左右两侧均固定有排风管(17),两根所述皮管(18)末端分别固定于两根所述排风管(17)上侧并与其相通;
所述基座(1)前面开有集灰槽(2),且所述基座(1)顶部和机体(24)底部均开有两个一一对应的通口(14),所述机体(24)、通口(14)以及集灰槽(2)三者相通,上方的所述通口(14)内均嵌入有网板(15),所述集灰槽(2)内壁底部设有移动板(7),且所述基座(1)内部后方开有内槽(11),所述内槽(11)内安装有电动缸(12),所述电动缸(12)前端滑动连接有活动杆(13),所述活动杆(13)前端贯穿过内槽(11)内壁前侧和集灰槽(2)内壁后侧,且所述活动杆(13)前端固定于移动板(7)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有清灰功能的数控磨床,其特征在于:所述机体(24)内壁顶部垂直固定有电动推杆(21),所述电动推杆(21)下端固定有电机(22),所述电机(22)输出端固定有打磨盘(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具有清灰功能的数控磨床,其特征在于:所述机体(24)内壁底部中间固定有工作台(16),所述工作台(16)位于打磨盘(23)正下方,且所述工作台(16)位于两根所述排风管(17)之间下方。
4.根据权利要求1所述的一种具有清灰功能的数控磨床,其特征在于:所述机体(24)前面开有方口,所述方口内铰接有门板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种具有清灰功能的数控磨床,其特征在于:所述基座(1)左侧上方开有侧槽(3),所述侧槽(3)内安装有真空泵(4),所述真空泵(4)右侧固定有与其相通的抽气管(5),所述抽气管(5)右端贯穿过集灰槽(2)内壁左侧并与其相通。
6.根据权利要求1所述的一种具有清灰功能的数控磨床,其特征在于:所述集灰槽(2)内壁左右两侧下方均安装有滑轨(9),所述移动板(7)左右两侧均固定有滑块(8),所述滑块(8)与滑轨(9)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有清灰功能的数控磨床,其特征在于:所述集灰槽(2)内部前方铰接有挡板(10),且所述集灰槽(2)内壁左侧上方安装有网罩(6),所述网罩(6)位于抽气管(5)右侧外围并与其相通,且所述网罩(6)位于移动板(7)左上方。
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