CN215547625U - 一种金属合金铸件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金铸件加工技术领域，具体为一种金属合金铸件抛光装置，包括手持部和套筒，套筒旋转的设置于手持部的一端，手持部上设有驱动套筒转动的驱动装置，套筒为截面呈匚型的环形结构，套筒的内顶面和内底面之间通过转轴连接有离心块，转轴安装在偏离离心块重心的位置，离心块靠近套筒中心的一端设有打磨纸，转轴上套设有回力弹簧，回力弹簧的两端分别与套筒和离心块固定。本实用新型通过设置可旋转的套筒、离心块、转轴、打磨纸和回力弹簧，套筒绕柱形铸件转动时，套筒内侧的离心块具有打磨纸的一端在离心力的作用下靠近并贴于铸件表面，并对铸件外壁进行环绕打磨，相对于传统的抛光机来说，该抛光装置打磨效果更好，且打磨效率更高。

Description

一种金属合金铸件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及合金铸件加工技术领域，具体为一种金属合金铸件抛光装置。

背景技术

铸造是零件加工工艺的一种，铸造是采用高温对坯件进行相应处理，以得到一定形状的零件，铸件铸造完毕后需要进行冷却处理，冷却后的铸件表面粗糙，在实际操作时，一般需要对铸造完成后的零件进行表面处理，例如表面抛光等等，以优化零件的使用性能。

目前通常采用手动抛光机对铸件抛光，在对表面平整的铸件来说，打磨纸与铸件表面为面接触，可以达到较好的抛光效果，但是在柱形类铸件来说，打磨纸与铸件表面之间为线接触，使得柱形类铸件的抛光难度增加，抛光效果和效率降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属合金铸件抛光装置，能够提高对柱形类铸件外壁抛光的效果，解决了原先抛光装置对柱形类铸件抛光效果较差的问题。

为实现上述能够提高对柱形类铸件外壁抛光的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属合金铸件抛光装置，包括手持部和套筒，所述套筒旋转的设置于所述手持部的一端，所述手持部上设有驱动所述套筒转动的驱动装置，所述套筒为截面呈匚型的环形结构，所述套筒的内顶面和内底面之间通过转轴连接有离心块，所述转轴安装在偏离所述离心块重心的位置，所述离心块靠近所述套筒中心的一端设有打磨纸，所述转轴上套设有回力弹簧，所述回力弹簧的两端分别与所述套筒和所述离心块固定。

可选的，所述手持部与所述套筒连接的一端设有呈C字型的卡套，所述套筒的顶部和底部分别向上和向下凸出有一圈与所述卡套卡接配合的卡块。

可选的，两圈所述卡块内表面均部分嵌入设置有多个滚珠，多个滚珠沿所述卡块的圆周方向等距分布。

可选的，所述驱动部件包括齿轮及输出端与所述齿轮固定的旋转电机，所述手持部设有卡套的一端开有安装所述齿轮的轮槽，所述卡套上贯通开有通槽，所述套筒外壁周向设置有轮齿，所述齿轮穿过所述通槽与所述轮齿咬合。

可选的，所述旋转电机为调速电机。

可选的，所述离心块设置有多个，多个所述离心块沿所述套筒的圆周方向等距设置。

可选的，所述离心块远离所述打磨纸的一端连接有驱动杆，所述套筒上开设有与所述驱动杆相对应的弧形槽口，所述驱动杆远离所述离心块的一端穿过所述槽口延伸至所述套筒外部。

可选的，所述驱动杆伸出至所述套筒外部的一端螺纹连接有端帽，所述端帽的直径大于所述槽口的宽度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属合金铸件抛光装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置可旋转的套筒、离心块、转轴、打磨纸和回力弹簧，套筒绕柱形铸件转动时，套筒内侧的离心块具有打磨纸的一端在离心力的作用下靠近并贴于铸件表面，并对铸件外壁进行环绕打磨，相对于传统的抛光机来说，该抛光装置打磨效果更好，且打磨效率更高；

2.本实用新型通过在离心块远离打磨纸的一端设置驱动杆，通过驱动杆可驱动离心块转动，使得离心块具有打磨纸的一端旋转至套筒内侧，从而方便对离心块上打磨纸进行更换；

3.本实用新型通过在驱动杆伸出至套筒外部的一端螺纹连接端帽，在打磨纸更换时，可通过旋紧端帽对驱动杆及离心块位置进行固定，进一步方便打磨纸的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖切结构示意图；

图3为本实用新型的离心块结构示意图。

图中：1、手持部；2、卡套；3、套筒；4、旋转电机；5、齿轮；6、轮槽；7、离心块；8、转轴；9、回力弹簧；10、打磨纸；11、轮齿；12、滚珠；13、驱动杆；14、槽口；15、端帽；16、通槽；17、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图3，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种金属合金铸件抛光装置，包括手持部1和套筒3，套筒3旋转的设置于手持部1的一端，手持部1与套筒3连接的一端设有呈C字型的卡套2，套筒3的顶部和底部分别向上和向下凸出有一圈与卡套2卡接配合的卡块17，手持部1上设有驱动套筒3转动的驱动装置，套筒3为截面呈匚型的环形结构，套筒3的内顶面和内底面之间通过转轴8连接有离心块7，转轴8安装在偏离离心块7重心的位置，离心块7靠近套筒3中心的一端设有打磨纸10，转轴8上套设有回力弹簧9，回力弹簧9的两端分别与套筒3和离心块7固定，将柱形铸件插入套筒3内侧后，通过驱动装置带动套筒3绕柱形铸件转动，此时，离心块7在离心力的作用下，其具有打磨纸10的一端靠近并贴于铸件表面，从而对铸件外壁进行环绕打磨，相对于传统的抛光机来说，该抛光装置打磨效果更好，且打磨效率更高。

在上述实施例的基础之上，本实施例的驱动部件，驱动部件包括齿轮5及输出端与齿轮5固定的旋转电机4，手持部1设有卡套2的一端开有安装齿轮5的轮槽6，卡套2上贯通开有通槽16，套筒3外壁周向设置有轮齿11，齿轮5穿过通槽16与轮齿11咬合，旋转电机4通过齿轮5和轮齿11的传动配合可带动套筒3旋转。

在上述实施例的基础之上，本实施例的旋转电机4为调速电机，通过调节旋转电机4的旋转速度，可以改变离心块7相对于套筒3的旋转角度，使得离心块7能够对不同外径的柱形铸件外壁打磨。

在上述实施例的基础之上，本实施例的离心块7设置有多个，多个离心块7沿套筒3的圆周方向等距设置，多个离心块7可以增加打磨面积，从而提高装置的打磨效率。

在上述实施例的基础之上，本实施例的离心块7远离打磨纸10的一端连接有驱动杆13，套筒3上开设有与驱动杆13相对应的弧形槽口14，驱动杆13远离离心块7的一端穿过槽口14延伸至套筒3外部，当需要更换打磨纸10时，可通过驱动杆13转动离心块7，使得离心块7具有打磨纸10的一端旋转至套筒3内侧，方便对离心块7上打磨纸10进行更换。

在上述实施例的基础之上，本实施例的驱动杆13伸出至套筒3外部的一端螺纹连接有端帽15，端帽15的直径大于槽口14的宽度，在打磨纸10更换时，可通过旋紧端帽15，可对驱动杆13及离心块7位置进行固定，进一步方便打磨纸10的更换。

在上述实施例的基础之上，本实施例的两圈卡块17内表面均部分嵌入设置有多个滚珠12，多个滚珠12沿卡块17的圆周方向等距分布，滚珠12的设置，可以减小卡块17与卡套2之间的摩擦，从而使套筒3旋转的更加顺畅，避免因摩擦而造成部件磨损。

工作原理：首先，将柱形铸件插入套筒3内侧，接着，启动旋转电机4，旋转电机4带动齿轮5转动，齿轮5带动轮齿11和套筒3旋转，从而使套筒3绕柱形铸件外壁转动，此时，套筒3内侧的离心块7在离心力的作用下相对套筒3转动，使得离心块7具有打磨纸10的一端靠近并贴于铸件外壁，实现对铸件外壁的环绕打磨，另外，还可以通过控制旋转电机4的转速来调节离心块7的相对于套筒3的旋转角度，使得装置可对不同直径的柱形铸件外壁打磨，最后，铸件打磨完后，关闭旋转电机4，离心块7在回力弹簧9的弹力下自动收回至套筒3内侧，便于将打磨好的铸件取出，相对于传统的抛光机来说，该抛光装置不仅打磨效果更好、适用范围更广、且打磨效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属合金铸件抛光装置，其特征在于，包括手持部(1)和套筒(3)，所述套筒(3)旋转的设置于所述手持部(1)的一端，所述手持部(1)上设有驱动所述套筒(3)转动的驱动装置，所述套筒(3)为截面呈匚型的环形结构，所述套筒(3)的内顶面和内底面之间通过转轴(8)连接有离心块(7)，所述转轴(8)安装在偏离所述离心块(7)重心的位置，所述离心块(7)靠近所述套筒(3)中心的一端设有打磨纸(10)，所述转轴(8)上套设有回力弹簧(9)，所述回力弹簧(9)的两端分别与所述套筒(3)和所述离心块(7)固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属合金铸件抛光装置，其特征在于：所述手持部(1)与所述套筒(3)连接的一端设有呈C字型的卡套(2)，所述套筒(3)的顶部和底部分别向上和向下凸出有一圈与所述卡套(2)卡接配合的卡块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种金属合金铸件抛光装置，其特征在于：两圈所述卡块(17)内表面均部分嵌入设置有多个滚珠(12)，多个滚珠(12)沿所述卡块(17)的圆周方向等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属合金铸件抛光装置，其特征在于：所述驱动装置包括齿轮(5)及输出端与所述齿轮(5)固定的旋转电机(4)，所述手持部(1)设有卡套(2)的一端开有安装所述齿轮(5)的轮槽(6)，所述卡套(2)上贯通开有通槽(16)，所述套筒(3)外壁周向设置有轮齿(11)，所述齿轮(5)穿过所述通槽(16)与所述轮齿(11)咬合。

5.根据权利要求4所述的一种金属合金铸件抛光装置，其特征在于：所述旋转电机(4)为调速电机。

6.根据权利要求1所述的一种金属合金铸件抛光装置，其特征在于：所述离心块(7)设置有多个，多个所述离心块(7)沿所述套筒(3)的圆周方向等距设置。

7.根据权利要求1所述的一种金属合金铸件抛光装置，其特征在于：所述离心块(7)远离所述打磨纸(10)的一端连接有驱动杆(13)，所述套筒(3)上开设有与所述驱动杆(13)相对应的弧形槽口(14)，所述驱动杆(13)远离所述离心块(7)的一端穿过所述槽口(14)延伸至所述套筒(3)外部。

8.根据权利要求7所述的一种金属合金铸件抛光装置，其特征在于：所述驱动杆(13)伸出至所述套筒(3)外部的一端螺纹连接有端帽(15)，所述端帽(15)的直径大于所述槽口(14)的宽度。

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