CN215547483U - 一种光学玻璃的侧边加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃的侧边加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有夹持组件，所述夹持组件包括压板、螺纹杆和支撑杆，所述工作台的顶部设置有固定板，所述支撑架的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有抛光组件，所述抛光组件包括驱动电机、抛光轮和转轴，所述驱动电机的输出端设置有第一锥形轮，所述转轴的外表面套设有第二锥形轮，所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合，所述支撑架上还设置有吹风机，所述工作台的顶部另一侧设置有集尘箱。本实用新型结构新颖，有效提高对光学玻璃侧边抛光的工作效率，通过夹持组件对光学玻璃进行固定，提高抛光的精度，同时有效对抛光之后的杂质进行收集。

Description

一种光学玻璃的侧边加工装置

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃侧边加工技术领域，具体为一种光学玻璃的侧边加工装置。

背景技术

随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛。光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。

光学玻璃在加工的过程中需要对侧边进行抛光，现有的光学玻璃的侧边加工装置工作效率低，光学玻璃的侧边在抛光的过程中容易出现移动的现象，导致抛光的精度降低，同时抛光之后残留的杂质容易影响下次抛光的精度。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种光学玻璃的侧边加工装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是有效提高对光学玻璃侧边抛光的工作效率，通过夹持组件对光学玻璃进行固定，提高抛光的精度，同时通过吹风机将抛光之后的杂质吹入到集尘箱的内部，有效对抛光之后的杂质进行收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃的侧边加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有夹持组件，所述夹持组件包括压板、螺纹杆和支撑杆，所述支撑架上开设有圆形通孔和螺纹孔，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔与压板的顶部连接，所述支撑杆设置有两个且分别位于螺纹杆的两侧，所述螺纹杆的另一端设置有调节把手，所述支撑杆的一端贯穿圆形通孔并延伸至支撑架的下方与压板的顶部连接，所述工作台的顶部设置有固定板，所述支撑架的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有抛光组件，所述抛光组件包括驱动电机、抛光轮和转轴，所述工作台的底部设置有保护壳，所述转轴的一端与支撑板活动连接，所述转轴的另一端贯穿工作台并延伸至保护壳的内部与保护壳的内部底端连接，所述抛光轮套设在转轴的外表面，所述抛光轮设置在固定板的一侧，所述驱动电机设置在保护壳的内部，所述驱动电机的输出端设置有第一锥形轮，所述转轴的外表面套设有第二锥形轮，所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合。

优选的，所述支撑架上还设置有吹风机，所述工作台的顶部另一侧设置有集尘箱，所述吹风机和集尘箱呈相对设置。

优选的，所述固定板的顶部表面铺设有防滑垫，所述固定板上开设有若干个通孔。

优选的，所述压板远离螺纹杆的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述工作台的底部四周均设置有支撑腿。

优选的，所述固定板和压板呈纵向平行设置，所述固定板和压板的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种光学玻璃的侧边加工装置，通过设置夹持组件有效对光学玻璃进行固定，防止光学玻璃在抛光的过程中出现移动的现象，通过转动调节把手使螺纹杆与螺纹孔配合实现压板进行上下移动，支撑杆起到对压板移动时稳定的作用，使光学玻璃的两侧分别与压板和固定板相抵接实现固定；

(2)本实用新型为一种光学玻璃的侧边加工装置，通过设置抛光组件对光学玻璃进行抛光，驱动电机的输入端连接电源，驱动电机在工作的过程中带动输出端的第一锥形轮进行转动，由于第一锥形轮与转轴上的第二锥形轮相啮合，使转轴进行转动，转轴在转动的过程中带动套设在外表面的抛光轮进行转动，使抛光轮进行转动对放置在固定板上的光学玻璃的侧边进行抛光；

(3)本实用新型为一种光学玻璃的侧边加工装置，将吹风机的输入端连接电源，吹风机在工作时将光学玻璃抛光之后的杂质吹入到集尘箱内，集尘箱对杂质进行收集，再统一进行处理，提高光学玻璃的抛光精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖面的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视剖面的结构示意图。

附图标记中：1、工作台；2、支撑架；3、吹风机；4、夹持组件；401、压板；402、螺纹杆；403、支撑杆；5、固定板；6、集尘箱；7、支撑板；8、抛光组件；801、驱动电机；802、抛光轮；803、转轴；9、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种光学玻璃的侧边加工装置的技术方案：一种光学玻璃的侧边加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧设置有支撑架2，具体的，支撑架2设置为L型结构，支撑架2起到支撑的作用，支撑架2上设置有夹持组件4，夹持组件4包括压板401、螺纹杆402和支撑杆403，支撑架2上开设有圆形通孔和螺纹孔，螺纹杆402的一端贯穿螺纹孔与压板401的顶部连接，支撑杆403设置有两个且分别位于螺纹杆402的两侧，螺纹杆402的另一端设置有调节把手，支撑杆403的一端贯穿圆形通孔并延伸至支撑架2的下方与压板401的顶部连接，具体的，通过转动调节把手使螺纹杆402与螺纹孔配合实现压板401进行上下移动，支撑杆403起到对压板401移动时稳定的作用，压板401设置为圆形结构，压板401的底部与光学玻璃的顶部相贴合，工作台1的顶部设置有固定板5，具体的，固定板5设置为圆形结构，压板401与固定板5的大小形状相同，固定板5的的顶部与光学玻璃的底部相贴合，支撑架2的一侧设置有支撑板7，具体的，支撑板7设置为L型结构，支撑板7上设置有抛光组件8，抛光组件8包括驱动电机801、抛光轮802和转轴803，工作台1的底部设置有保护壳，转轴803的一端与支撑板7活动连接，转轴803的另一端贯穿工作台1并延伸至保护壳的内部与保护壳的内部底端连接，抛光轮802套设在转轴803的外表面，抛光轮802设置在固定板5的一侧，驱动电机801设置在保护壳的内部，驱动电机801的输出端设置有第一锥形轮，转轴803的外表面套设有第二锥形轮，第一锥形轮与第二锥形轮相啮合，具体的，驱动电机801的输入端连接电源，驱动电机801在工作的过程中带动输出端的第一锥形轮进行转动，由于第一锥形轮与转轴803上的第二锥形轮相啮合，使转轴803进行转动，转轴803在转动的过程中带动套设在外表面的抛光轮802进行转动，使抛光轮802进行转动对放置在固定板5上的光学玻璃的侧边进行抛光。

其中，支撑架2上还设置有吹风机3，工作台1的顶部另一侧设置有集尘箱6，吹风机3和集尘箱6呈相对设置，具体的，吹风机3的输入端连接电源，吹风机3在工作时将光学玻璃抛光之后的杂质吹入到集尘箱6内，集尘箱6对杂质进行收集，再统一进行处理，提高光学玻璃的抛光精度。

其中，固定板5的顶部表面铺设有防滑垫，固定板5上开设有若干个通孔，具体的，防滑垫起到对光学玻璃的底部防滑的作用，防止光学玻璃在抛光的过程中出现移动的现象。

其中，压板401远离螺纹杆402的一侧设置有橡胶垫，具体的，橡胶垫起到对光学玻璃的顶部防滑的作用，防止光学玻璃在抛光的过程中出现移动的现象。

其中，工作台1的底部四周均设置有支撑腿9，具体的，支撑腿9起到支撑工作台1的作用。

其中，固定板5和压板401呈纵向平行设置，固定板5和压板401的大小相同，具体的，固定板5和压板401分别对光学玻璃的两侧进行夹持。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：将需要抛光的光学玻璃放置到固定板5上，通过正向转动调节把手使螺纹杆402与螺纹孔配合实现压板401下降，使光学玻璃的两侧分别与压板401和固定板5相抵接，实现对光学玻璃进行固定，将驱动电机801的输入端连接电源，驱动电机801在工作的过程中带动输出端的第一锥形轮进行转动，由于第一锥形轮与转轴803上的第二锥形轮相啮合，使转轴803进行转动，转轴803在转动的过程中带动套设在外表面的抛光轮802进行转动，使抛光轮802进行转动对放置在固定板5上的光学玻璃的侧边进行抛光，在抛光的同时将吹风机3的输入端连接电源，吹风机3将光学玻璃抛光之后的杂质吹入到集尘箱6内，集尘箱6对杂质进行收集，再统一进行处理，提高光学玻璃的抛光精度，光学玻璃抛光完成之后，反向转动调节把手使螺纹杆402与螺纹孔配合实现压板401上升，可将抛光之后的光学玻璃拿出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学玻璃的侧边加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括压板(401)、螺纹杆(402)和支撑杆(403)，所述支撑架(2)上开设有圆形通孔和螺纹孔，所述螺纹杆(402)的一端贯穿螺纹孔与压板(401)的顶部连接，所述支撑杆(403)设置有两个且分别位于螺纹杆(402)的两侧，所述螺纹杆(402)的另一端设置有调节把手，所述支撑杆(403)的一端贯穿圆形通孔并延伸至支撑架(2)的下方与压板(401)的顶部连接，所述工作台(1)的顶部设置有固定板(5)，所述支撑架(2)的一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有抛光组件(8)，所述抛光组件(8)包括驱动电机(801)、抛光轮(802)和转轴(803)，所述工作台(1)的底部设置有保护壳，所述转轴(803)的一端与支撑板(7)活动连接，所述转轴(803)的另一端贯穿工作台(1)并延伸至保护壳的内部与保护壳的内部底端连接，所述抛光轮(802)套设在转轴(803)的外表面，所述抛光轮(802)设置在固定板(5)的一侧，所述驱动电机(801)设置在保护壳的内部，所述驱动电机(801)的输出端设置有第一锥形轮，所述转轴(803)的外表面套设有第二锥形轮，所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的侧边加工装置，其特征在于：所述支撑架(2)上还设置有吹风机(3)，所述工作台(1)的顶部另一侧设置有集尘箱(6)，所述吹风机(3)和集尘箱(6)呈相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的侧边加工装置，其特征在于：所述固定板(5)的顶部表面铺设有防滑垫，所述固定板(5)上开设有若干个通孔。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的侧边加工装置，其特征在于：所述压板(401)远离螺纹杆(402)的一侧设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的侧边加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周均设置有支撑腿(9)。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的侧边加工装置，其特征在于：所述固定板(5)和压板(401)呈纵向平行设置，所述固定板(5)和压板(401)的大小相同。

Images