CN215547382U - 一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，包括机台(1)，控制器(2)，其特征在于，在机台(1)上设置有腔座(13)，在腔座(13)上设置有可旋转的齿盘(3)和磨边升降装置。本实用新型通过在齿盘上设置的若干个保护片承接机构，可实现对大量的保护片的快速磨边，同时，通过设置可带动齿盘转动的低速电机，实现了对此盘上的保护片的快速转换，有效的提高了磨边的效率，从而本实用新型很好的解决了现有保护片磨边装置夹持、定位效果较差的问题。

Description

一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置

技术领域

本实用新型涉及磨边加工装置技术领域，具体是指一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置。

背景技术

随着科技的发展，显示屏在智能穿戴设备中得到了广泛的使用，由于智能穿戴设备的移动性强，为了使显示屏不易在移动中受损，多将智能穿戴设备的显示屏设置为圆形，因此其使用的显示屏面板保护片也为圆形保护片，圆形保护片生产中需要通过磨边装置进行磨边加工。

然而，市场上的保护片磨边装置的结构均为刚性一体化结构，磨边体为辊筒式或圆盘式，其接触面有限，导致使用中对保护片的夹持、定位效果较差，磨边效率低，并且不易对大批量的圆片型的保护片进行交替式的磨边工作，为此，我们提出一种既夹持稳定、定位准确，同时磨边效率高的圆形显示屏面板保护片磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种既夹持稳定、定位准确，同时磨边效率高的的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，包括机台，控制器，在机台上设置有腔座，在腔座上设置有可旋转的齿盘和磨边升降装置；所述齿盘上设置有若干个保护片承接机构，在机台上还有用于带动齿盘旋转的低速电机；所述磨边升降装置上设置有磨边机构和与保护片承接机构相配合的弹性夹持件；所述控制器分别与低速电机、磨边升降装置以及磨边机构连接；所述弹性夹持件安装在磨边机构上；所述低速电机通过传动齿与齿盘齿合。

优先的，所述腔座的底部嵌入机台内，所述腔座内底部中部设置有支撑座，在支撑座上设置有轴座；所述齿盘通过轴承套在轴座上，所述磨边升降装置安装在轴座的顶端；所述腔座的外壁上设置有环形安装台。

优先的，若干个所述保护片承接机构均匀的环布在齿盘上；所述保护片承接机构包括支臂，套在支臂上并能沿支臂上下滑动的定位腔，设置在支臂的顶部的承接台，以及套在位于定位腔下方的支臂上的压缩弹簧；所述支臂垂直固定在齿盘上；所述承接台的直径小于定位腔的内径，且承接台能嵌于定位腔内；所述定位腔上设置有用于固定定位腔的固定螺栓；所述承接台上设置有防滑板。

优先的，所述磨边升降装置包括滑臂，套在滑臂上的滑套，水平设置在滑套上并与滑套固为一体的安装臂，以及设置在滑臂侧壁上的液压缸；所述滑臂垂直固定在轴座的顶端；所述液压缸的液压缸杆与安装臂连接，所述控制器与液压缸连接；所述磨边机构设置在安装臂上。

优先的，所述磨边机构包括高速电机，设置在高速电机的转轴前端上的磨腔，以及设置在磨腔的腔口上的磨头；所述高速电机垂直安装在安装臂上，且高速电机的转轴从上至下穿过安装臂；所述弹性夹持件安装在磨腔内；所述控制器与高速电机连接。

优先的，所述弹性夹持件包括通过轴承安装在高速电机的转轴上的悬挂臂，套在悬挂臂上并能沿悬挂臂上下移动的卡套，设置在卡套上的压盘，以及一端与悬挂臂连接、另一端与压盘连接的复位弹簧；所述沿悬挂臂和压盘上分别设置有用于安装固定复位弹簧的弹簧安装腔；所述压盘上也设置有防滑板。

为了确保磨边效果，防止烧边，在所述安装臂上设置有降温喷淋管，该降温喷淋管的喷水口靠近磨头。

为了降温喷淋管喷水不会积在齿盘上，在所述齿盘上设置有若干个过水孔，所述腔座的底部设置有若干个通孔，位于腔座下方的机台上设置有与若干个所述通孔一一对应的排水孔；

另外，为了对喷淋的水进行有效的收集和排放，在位于机台的排水孔下方的机台上设置有接水槽，该接水槽上设置有排水阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过在齿盘上设置的若干个保护片承接机构，可实现对大量的保护片的快速磨边，同时，通过设置可带动齿盘转动的低速电机，实现了对此盘上的保护片的快速转换，有效的提高了磨边的效率，从而本实用新型很好的解决了现有保护片磨边装置夹持、定位效果较差的问题。

(2)本实用新型通过设置与保护片承接机构相配合的弹性夹持件，该保护片承接机构与弹性夹持件共同形成与一个弹性夹具，能很好的提高对保护片的夹持稳定性，同时保护片承接机构中设置的定位腔，可有效的对保护片进行定位，提高了保护片磨边的准确性和磨边均匀度，从而解决了现有保护片磨边装置磨边效率低的问题。

(3)本实用新型磨腔可罩于保护片上，即磨头罩于保护片的边缘上，使保护片的边缘可得到同时打磨，这不仅有效的提高了保护片磨边的效果，还进一步提高了保护片磨边的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的齿盘的结构示意图。

图3为本实用新型的腔座的结构示意图。

图4为本实用新型图1的A部分放大图。

图5为本实用新型图1的B部分放大图。

图6为本实用新型的磨腔的结构示意图。

上述附图中的附图标记为：1—机台，2—控制器，3—齿盘，3-1—过水孔，4—压盘，5—磨腔，5-1—磨头，6—安装臂，7—高速电机，8—液压缸，9—滑臂，10—滑套，11—低速电机，12—传动齿，13—腔座，131—环形安装台，14—支撑座，141—轴座，15—通孔，16—接水槽，17—排水阀，18—悬挂臂，19—弹簧安装腔，20—卡套，21—复位弹簧，22—承接台，23—防滑板，24—定位腔，25—支臂，26—压缩弹簧，27—固定螺栓，28—降温喷淋管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1～6所示，本实用新型的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，包括机台1，控制器2。其中，控制器2在本实施例中优先采用了常规的多路输出控制器来实现，因此本说明书并未对控制器2的结构进行具体的赘述。控制器2在使用中与外部电源连接。在腔座13上设置了可旋转的齿盘3和磨边升降装置。齿盘3上设置有若干个保护片承接机构，本实施例中优先将保护片承接机构的数量设定为六个，该保护片承接机构的数量可根据实际需要进行调整。在机台1上还有用于带动齿盘3旋转的低速电机11。磨边升降装置上设置了磨边机构和与保护片承接机构相配合的弹性夹持件。控制器2分别与低速电机11、磨边升降装置以及磨边机构连接。弹性夹持件安装在磨边机构上。低速电机11通过传动齿12与齿盘3齿合，传动齿12通过螺钉固定在低速电机11的转轴上。

如图1所示，在机台1上设置了腔座13，该腔座13如图3所示，腔座13的底部嵌入机台1内。腔座13内底部中部设置了支撑座14，该支撑座14可与腔座13固为一体，也可通过螺钉固定在腔座13上。在支撑座14上设置有轴座141，齿盘3通过轴承套在轴座141上，且轴承固定在齿盘3中部预置的安装孔内。磨边升降装置安装在轴座141的顶端。腔座13的外壁上设置了环形安装台131。安装时，机台1上预置有腔座13安装槽，腔座13嵌入机台1的安装槽内后，环形安装台131通过螺钉固定在机台1上。

进一步地，如图2所示，若干个所述保护片承接机构均匀的环布在齿盘3上。如图4所示，所述保护片承接机构包括支臂25，定位腔24，承接台22，以及压缩弹簧26。具体的，支臂25垂直固定在齿盘3上，且该支臂25通过螺钉固定在齿盘3上。定位腔24套在支臂25上，该定位腔24并能沿支臂25上下滑动，为了对定位腔24进行固定，在定位腔24上设置了用于固定定位腔24的固定螺栓27，该固定螺栓27锁紧时与支臂25连接。承接台22设置在支臂25的顶部，该承接台22与支臂25固为一体，该承接台22的直径小于定位腔24的内径，且承接台22能嵌于定位腔24内，即装置初始状态时，定位腔24位于支臂25上端，定位腔24套在承接台22上，且定位腔24的腔口位于承接台22上方。

其中，为了确保承接台22承接保护片的稳定性，在承接台22上设置有防滑板23，该防滑板23通过粘胶固定在承接台22上，防滑板23在本实施例中优先采用具有一定硬度的橡胶块来实现。压缩弹簧26套在位于定位腔24下方的支臂25上，压缩弹簧26的一端顶在定位腔24上，另一端顶在齿盘3上。

再进一步地，如图1所示，所述磨边升降装置包括滑臂9，滑套10，安装臂6，以及液压缸8。具体的，滑套10套在滑臂9上。安装臂6水平设置在滑套10上并与滑套10固为一体。液压缸8设置在滑臂9侧壁上，并通过螺钉进行固定。滑臂9垂直固定在轴座141的顶端，并通过螺钉进行固定。液压缸8的液压缸杆与安装臂6连接，并通过螺钉进行固定。控制器2与液压缸8连接。磨边机构设置在安装臂6上。

其中，所述磨边机构如1所示，其包括高速电机7，设置在高速电机7的转轴前端上的磨腔5，以及设置在磨腔5的腔口上的磨头5-1。具体的，高速电机7垂直安装在安装臂6上，并通过螺钉固定，且高速电机7的转轴从上至下穿过安装臂6。安装时，安装臂6上预置有高速电机7的转轴安装口，以确保高速电机7的转轴可自由转动。磨腔5套在高速电机7的转轴前端上，并通过螺钉进行固定，该磨腔5的口径略小于保护片的直径。磨头5-1安装在磨腔5的腔口上，磨头5-1可通过焊接或螺纹连接的方式固定在磨腔5上，具体的安装方式可根据需要进行选择，本实施例中的磨头5-1与磨腔5的连接固定方式为螺纹连接，以便于对磨头5-1的更换。如图6所示，磨头5-1的接触面存在一定斜度，磨头5-1的斜度可根据需要进行设定或直接更换磨头5-1。弹性夹持件安装在磨腔5内。所述控制器2与高速电机7连接。

更进一步地，如图5所示，所述弹性夹持件包括悬挂臂18，卡套20，压盘4，复位弹簧21。具体的，悬挂臂18通过轴承安装在高速电机7的转轴上，该悬挂臂18可360°自由旋转。卡套20套在悬挂臂18上，卡套20并能沿悬挂臂18上下移动。压盘4安装在卡套20上，该压盘4具体安装在卡套20的套口上并与卡套20固为一体。为了能更好的对保护片进行夹持，并防止压盘4损伤保护片，在压盘4上也设置有防滑板23。复位弹簧21的一端与悬挂臂18连接，另一端与压盘4连接。复位弹簧21的压缩距离与磨腔5下移后磨头5-1可充分与保护片边缘接触，使磨头5-1可有效的完成对保护片的磨边为准。为了便于对复位弹簧21的安装固定，在沿悬挂臂18和压盘4上分别设置有用于安装固定复位弹簧21的弹簧安装腔19。

为了确保磨边效果，防止烧边，如图1所示，在安装臂6上设置了降温喷淋管28，该降温喷淋管28的喷水口靠近磨头5-1。降温喷淋管28与外部的供水管对接。为了降温喷淋管喷水不会积在齿盘上，如图2所示，在齿盘3上设置有若干个过水孔3-1。在腔座13的底部设置有若干个通孔15。位于腔座13下方的机台1上设置了与若干个所述通孔15一一对应的排水孔。为了对喷淋的水进行有效的收集和排放，在位于机台1的排水孔下方的机台1上设置有接水槽16，接水槽16通过螺钉安装在机台1上。该接水槽16上设置有排水阀17，便于接水槽16内水的排放。

本实用新型使用时，将保护片放置在定位腔24内的承接台22上，即将保护片放置在防滑板23上后，通过控制器2控制液压缸8的液压缸杆伸出，液压缸8的液压缸杆推动安装臂6向下移动，使压盘4与保护片接触，并将保护片牢牢的压在承接台22上。在压盘4压紧保护片时，复位弹簧21收缩，使磨头5-1对定位腔24进行压缩后与保护片的边缘接触。此时，将定位腔24向下移动，使保护片与磨头5-1充分接触，并通过固定螺栓27对定位腔24进行固定。此时通过控制器2启动高速电机7，高速电机7带动磨腔5转动，磨头5-1对保护片进行磨边。

当所磨的保护片完成后，通过控制器2关闭高速电机7，同时控制液压缸8的液压缸杆收缩，使磨头5-1脱离已磨边的保护片。磨头5-1脱离已磨边的保护片后，通过控制器2启动低速电机11，低速电机11的转轴转动，传动齿12带动齿盘3转动，使齿盘3上未磨边的保护片转至磨腔5正下方后，关闭低速电机11。再次控制液压缸8的液压缸杆伸出，使磨腔5罩于保护片上，压盘4对保护片压紧，磨头5-1与保护片充分接触，再次启动高速电机7，使磨头5-1对新的保护片进行磨边。以此反复操作，便可实现对齿盘3上的保护片进行磨边。

因此，本实用新型通过在齿盘3上设置的若干个保护片承接机构，可实现对大量的保护片的快速磨边，通过设置可带动齿盘3转动的低速电机11，实现了对此盘上的保护片的快速转换，有效的提高了磨边的效率。同时，通过设置与保护片承接机构相配合的弹性夹持件，该保护片承接机构与弹性夹持件共同形成与一个弹性夹具，能很好的提高对保护片的夹持稳定性，同时保护片承接机构中设置的定位腔24，可有效的对保护片进行定位，提高了保护片磨边的准确性和磨边均匀度。磨腔5可罩于保护片上，即磨头5-1罩于保护片的边缘上，使保护片的边缘可得到同时打磨，这不仅有效的提高了保护片磨边的效果，还进一步提高了保护片磨边的均匀度，从而本实用新型很好的解决了现有保护片磨边装置夹持、定位效果较差、磨边不均匀和磨边效率差的问题。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.一种智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，包括机台(1)，控制器(2)，其特征在于，在机台(1)上设置有腔座(13)，在腔座(13)上设置有可旋转的齿盘(3)和磨边升降装置；所述齿盘(3)上设置有若干个保护片承接机构，在机台(1)上还有用于带动齿盘(3)旋转的低速电机(11)；所述磨边升降装置上设置有磨边机构和与保护片承接机构相配合的弹性夹持件；所述控制器(2)分别与低速电机(11)、磨边升降装置以及磨边机构连接；所述弹性夹持件安装在磨边机构上；所述低速电机(11)通过传动齿(12)与齿盘(3)齿合。

2.根据权利要求1所述的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，所述腔座(13)的底部嵌入机台(1)内，所述腔座(13)内底部中部设置有支撑座(14)，在支撑座(14)上设置有轴座(141)；所述齿盘(3)通过轴承套在轴座(141)上，所述磨边升降装置安装在轴座(141)的顶端；所述腔座(13)的外壁上设置有环形安装台(131)。

3.根据权利要求2所述的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，若干个所述保护片承接机构均匀的环布在齿盘(3)上；所述保护片承接机构包括支臂(25)，套在支臂(25)上并能沿支臂(25)上下滑动的定位腔(24)，设置在支臂(25)的顶部的承接台(22)，以及套在位于定位腔(24)下方的支臂(25)上的压缩弹簧(26)；所述支臂(25)垂直固定在齿盘(3)上；所述承接台(22)的直径小于定位腔(24)的内径，且承接台(22)能嵌于定位腔(24)内；所述定位腔(24)上设置有用于固定定位腔(24)的固定螺栓(27)；所述承接台(22)上设置有防滑板(23)。

4.根据权利要求3所述的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，所述磨边升降装置包括滑臂(9)，套在滑臂(9)上的滑套(10)，水平设置在滑套(10)上并与滑套(10)固为一体的安装臂(6)，以及设置在滑臂(9)侧壁上的液压缸(8)；所述滑臂(9)垂直固定在轴座(141)的顶端；所述液压缸(8)的液压缸杆与安装臂(6)连接，所述控制器(2)与液压缸(8)连接；所述磨边机构设置在安装臂(6)上。

5.根据权利要求4所述的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，所述磨边机构包括高速电机(7)，设置在高速电机(7)的转轴前端上的磨腔(5)，以及设置在磨腔(5)的腔口上的磨头(5-1)；所述高速电机(7)垂直安装在安装臂(6)上，且高速电机(7)的转轴从上至下穿过安装臂(6)；所述弹性夹持件安装在磨腔(5)内；所述控制器(2)与高速电机(7)连接。

6.根据权利要求5所述的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，所述弹性夹持件包括通过轴承安装在高速电机(7)的转轴上的悬挂臂(18)，套在悬挂臂(18)上并能沿悬挂臂(18)上下移动的卡套(20)，设置在卡套(20)上的压盘(4)，以及一端与悬挂臂(18)连接、另一端与压盘(4)连接的复位弹簧(21)；所述沿悬挂臂(18)和压盘(4)上分别设置有用于安装固定复位弹簧(21)的弹簧安装腔(19)；所述压盘(4)上也设置有防滑板(23)。

7.根据权利要求6所述的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，所述安装臂(6)上设置有降温喷淋管(28)，该降温喷淋管(28)的喷水口靠近磨头(5-1)。

8.根据权利要求7所述的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，所述齿盘(3)上设置有若干个过水孔(3-1)，所述腔座(13)的底部设置有若干个通孔(15)，位于腔座(13)下方的机台(1)上设置有与若干个所述通孔(15)一一对应的排水孔。

9.根据权利要求8所述的智能穿戴设备显示屏面板保护片磨边装置，其特征在于，位于机台(1)的排水孔下方的机台(1)上设置有接水槽(16)，该接水槽(16)上设置有排水阀(17)。

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