CN215547216U - 一种高精度加工cnc数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度加工cnc数控机床，该数控机床外壳的散热口处设置有加装型散热结构，加装型散热结构包括加装框、连接孔、空腔、散热铝基框、安装槽、过滤网、密封圈和导热软条，加装框的端面四角处开设有连接孔，加装框的端面开设有空腔。本实用新型的一种高精度加工cnc数控机床，属于cnc数控机床领域，导热软条传递数控机床外壳内腔发热部件的热量至散热铝基框处，通过散热铝基框进行散热，散热铝基框框内过滤网能够进行余热的散热，一定程度上提高数控机床外壳整体的散热效率，固定框内腔固定安装散热风扇，散热风扇对准数控机床外壳散热口，对数控机床外壳内部进行抽风，进一步提升数控机床外壳整体的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及考勤机领域，特别涉及一种高精度加工cnc数控机床。
背景技术
“cnc”是计算机数字化控制的缩写，一般是指cnc数控编程，cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能；
在cnc数控机床加工工件过程中，由于cnc数控机床内腔发热部件散热大量的热量，造成cnc数控机床内部温度过高，cnc数控机床外壁开设单单开设散热口无法实现散热，长时间使用后导致cnc数控机床内腔发热部件过热，造成一定的损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度加工cnc数控机床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高精度加工cnc数控机床，包括数控机床外壳，所述数控机床外壳的侧壁下部开设有散热口，且数控机床外壳散热口处设置有散热网，所述数控机床外壳的散热口处设置有加装型散热结构，且加装型散热结构包括加装框、连接孔、空腔、散热铝基框、安装槽、过滤网、密封圈和导热软条，所述加装框的端面四角处开设有连接孔，且加装框的端面开设有空腔，所述加装框朝外一侧开口设置有散热铝基框，且散热铝基框的端面开设有安装槽，所述安装槽槽内连接有过滤网，所述加装框朝内一侧开孔处设置有密封圈，且密封圈紧贴在数控机床外壳外部，所述数控机床外壳内部发热部件连接有导热软条，且导热软条贯穿数控机床外壳侧壁散热口与散热铝基框相连接；
优选的，所述散热铝基框和加装框适配设置，且散热铝基框截面为弧形，所述散热铝基框和过滤网适配，且散热铝基框和加装框通过螺栓固定；
优选的，所述加装框端面开设连接孔与数控机床外壳侧壁开设螺纹孔对齐，且加装框与密封圈黏合连接；
优选的，所述加装型散热结构还包括固定框和散热风扇，且空腔腔内连接有固定框，所述固定框框内安装有散热风扇；
优选的，所述固定框截面呈长方形，且固定框端面四角处开设螺纹孔与加装框朝内一侧开设螺纹孔对齐，所述加装框与数控机床外壳侧壁散热口对齐。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，导热软条传递数控机床外壳内腔发热部件的热量至散热铝基框处，通过散热铝基框进行散热，散热铝基框框内过滤网能够进行余热的散热，一定程度上提高数控机床外壳整体的散热效率，固定框内腔固定安装散热风扇，散热风扇对准数控机床外壳散热口，对数控机床外壳内部进行抽风，进一步提升数控机床外壳整体的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加装型散热结构示意图；
图3为本实用新型的加装型散热结构分解示意图；
图4为本实用新型的加装型散热结构部分结构分解示意图。
图中：1、数控机床外壳；2、加装型散热结构；201、加装框；202、连接孔；203、空腔；204、散热铝基框；205、安装槽；206、过滤网；207、密封圈；208、固定框；209、散热风扇；210、导热软条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种高精度加工cnc数控机床，包括数控机床外壳1，数控机床外壳1的侧壁下部开设有散热口，且数控机床外壳1散热口处设置有散热网，数控机床外壳1一般在侧壁开设散热口，通过散热口进行散热；
数控机床外壳1的散热口处设置有加装型散热结构2，且加装型散热结构2包括加装框201、连接孔202、空腔203、散热铝基框204、安装槽205、过滤网206、密封圈207和导热软条210，加装框201的端面四角处开设有连接孔202，且加装框201的端面开设有空腔203，加装框201朝外一侧开口设置有散热铝基框204，且散热铝基框204的端面开设有安装槽205，安装槽205槽内连接有过滤网206，加装框201朝内一侧开孔处设置有密封圈207，且密封圈207紧贴在数控机床外壳1外部，数控机床外壳1内部发热部件连接有导热软条210，且导热软条210贯穿数控机床外壳1侧壁散热口与散热铝基框204相连接。
本实用新型的进一步优选方案，散热铝基框204和加装框201适配设置，且散热铝基框204截面为弧形，散热铝基框204和过滤网206适配，且散热铝基框204和加装框201通过螺栓固定，加装框201端面开设连接孔202与数控机床外壳1侧壁开设螺纹孔对齐，且加装框201与密封圈207黏合连接，数控机床外壳1散热口处加装一个加装框201，加装框201朝外一侧设置散热铝基框204，散热铝基框204的内端下部连接导热软条210，导热软条210的尾部贯穿散热口与数控机床外壳1内部发热部件相连接，导热软条210传递数控机床外壳1内腔发热部件的热量至散热铝基框204处，通过散热铝基框204进行散热，散热铝基框204框内过滤网206能够进行余热的散热，一定程度上提高数控机床外壳1整体的散热效率；
本实用新型的更进一步优选方案，加装型散热结构2还包括固定框208和散热风扇209，且空腔203腔内连接有固定框208，固定框208框内安装有散热风扇209，固定框208截面呈长方形，且固定框208端面四角处开设螺纹孔与加装框201朝内一侧开设螺纹孔对齐，加装框201与数控机床外壳1侧壁散热口对齐，固定框208内腔固定安装散热风扇209，散热风扇209对准数控机床外壳1散热口，对数控机床外壳1内部进行抽风，进一步提升数控机床外壳1整体的散热效率。
本实用新型通过导热软条传递数控机床外壳内腔发热部件的热量至散热铝基框处，通过散热铝基框进行散热，散热铝基框框内过滤网能够进行余热的散热，一定程度上提高数控机床外壳整体的散热效率，固定框内腔固定安装散热风扇，散热风扇对准数控机床外壳散热口，对数控机床外壳内部进行抽风，进一步提升数控机床外壳整体的散热效率；
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度加工cnc数控机床，包括数控机床外壳(1)，所述数控机床外壳(1)的侧壁下部开设有散热口，且数控机床外壳(1)散热口处设置有散热网，其特征在于：所述数控机床外壳(1)的散热口处设置有加装型散热结构(2)，且加装型散热结构(2)包括加装框(201)、连接孔(202)、空腔(203)、散热铝基框(204)、安装槽(205)、过滤网(206)、密封圈(207)和导热软条(210)，所述加装框(201)的端面四角处开设有连接孔(202)，且加装框(201)的端面开设有空腔(203)，所述加装框(201)朝外一侧开口设置有散热铝基框(204)，且散热铝基框(204)的端面开设有安装槽(205)，所述安装槽(205)槽内连接有过滤网(206)，所述加装框(201)朝内一侧开孔处设置有密封圈(207)，且密封圈(207)紧贴在数控机床外壳(1)外部，所述数控机床外壳(1)内部发热部件连接有导热软条(210)，且导热软条(210)贯穿数控机床外壳(1)侧壁散热口与散热铝基框(204)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度加工cnc数控机床，其特征在于：所述散热铝基框(204)和加装框(201)适配设置，且散热铝基框(204)截面为弧形，所述散热铝基框(204)和过滤网(206)适配，且散热铝基框(204)和加装框(201)通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种高精度加工cnc数控机床，其特征在于：所述加装框(201)端面开设连接孔(202)与数控机床外壳(1)侧壁开设螺纹孔对齐，且加装框(201)与密封圈(207)黏合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度加工cnc数控机床，其特征在于：所述加装型散热结构(2)还包括固定框(208)和散热风扇(209)，且空腔(203)腔内连接有固定框(208)，所述固定框(208)框内安装有散热风扇(209)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度加工cnc数控机床，其特征在于：所述固定框(208)截面呈长方形，且固定框(208)端面四角处开设螺纹孔与加装框(201)朝内一侧开设螺纹孔对齐，所述加装框(201)与数控机床外壳(1)侧壁散热口对齐。
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| CN202121579126.0U CN215547216U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种高精度加工cnc数控机床 |
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| CN215547216U true CN215547216U (zh) | 2022-01-18 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121579126.0U patent/CN215547216U/zh active Active
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