CN215544655U - 一种铆接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表针铆接技术领域，具体涉及一种铆接设备，包括：机台；支架：固定安装于所述机台上；固定架：固定安装于所述机台上，且横跨所述支架，所述固定架上固定安装有液压缸，所述液压缸的移动部安装有铆接头；链条线：安装于所述支架上；所述链条线设有两个，且转动的安装于所述支架上，所述链条线的一端通过电机带动其主动转动，所述链条线上固定连接有固定片，所述固定片上固定连接有载物台。本实用新型中，通过设置链条线，使其可以承受较大的冲击力，而固定片的设置，方便安装载物台，结构紧凑，适宜在狭小的地方使用。

Description

一种铆接设备

技术领域

本实用新型涉及表针铆接技术领域，具体涉及一种铆接设备。

背景技术

铆接是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。

现有的铆接设备无法做到在线铆接，皮带线无法承受铆接时的冲击力，故而，现有的铆接设备大多采用转盘的方式进行物料转移，但是，转盘的占地面积大，不能在狭小的位置处方便使用，而表针在铆接时，采用传统的铆接设备，占用空间较大。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的铆接设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种铆接设备，包括：

机台；支架：固定安装于所述机台上；固定架：固定安装于所述机台上，且横跨所述支架，所述固定架上固定安装有液压缸，所述液压缸的移动部安装有铆接头；以及，链条线：安装于所述支架上；所述链条线设有两个，且转动的安装于所述支架上，所述链条线的一端通过电机带动其主动转动，所述链条线上固定连接有固定片，所述固定片上固定连接有载物台。

进一步的：所述载物台由固定安装于所述固定片上的固定部与在所述固定部上移动的移动部组成，所述移动部上固定连接有导杆，所述导杆插入到所述固定部的腔体内，所述腔体内部放置弹簧。

进一步的：所述导杆插入到所述腔体部分为大端，其与所述腔体的内部滑动接触，所述腔体的上端设有限位块。

进一步的：所述固定架的上游与下游固定安装有转移物料的转移机构。

进一步的：所述转移机构由桁架，固定安装于所述桁架上的横移气缸，安装于所述横移气缸移动部上的移动板，固定安装于所述移动板上的取料气缸，以及安装于所述取料气缸上的负压吸嘴组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型铆接设备，通过设置链条线，使其可以承受较大的冲击力，而固定片的设置，方便安装载物台，结构紧凑，适宜在狭小的地方使用。

2.本实用新型铆接设备，铆接时，铆接头的冲击余力会使得所述移动部向下移动，导杆起到定位的作用，而弹簧起到缓冲的作用，使得链条线承受的力更小，延长链条线的使用寿命，更加经济。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型铆接设备的示意图。

图2为本实用新型铆接设备的另一角度示意图。

图3为图2中A部分的放大示意图。

图4为本实用新型铆接设备的载物台示意图。

图5为本实用新型铆接设备的转移机构示意图。

图中：1为机台，2为支架，3为固定架，4为液压缸，5为链条线，51为固定片，6为电机，7为载物台，71为移动部，72为固定部，73为导杆，74为腔体，75为弹簧，76为限位块，8为转移机构，81为桁架，82为横移气缸，83为移动板，84为取料气缸，85为负压吸嘴。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图5所示，本实用新型铆接设备，包括：

机台1；支架2：通过螺栓固定安装于所述机台1上；固定架3：通过螺栓固定安装于所述机台1上，且横跨所述支架2，所述固定架3上通过螺栓固定安装有液压缸4，所述液压缸4的移动部71安装有铆接头，所述液压缸4带动所述铆接头向下移动，对待铆接物进行铆接；以及，链条线5：安装于所述支架2上，链条线5可以承受较大的力；所述链条线5设有两个，且转动的安装于所述支架2上，所述链条线5的一端通过电机6带动其主动转动，所述链条线5上固定连接有固定片51，具体的讲，所述链条线5的链节的上端向外侧延伸，形成固定片51，所述固定片51上固定连接有载物台7，所述固定架3的上游与下游固定安装有转移物料的转移机构8，所述转移机构8由桁架81，固定安装于所述桁架81上的横移气缸82，安装于所述横移气缸82移动部71上的移动板83，固定安装于所述移动板83上的取料气缸84，以及安装于所述取料气缸84上的负压吸嘴85组成，其中一个所述转移机构8是将待铆接物品放置于载物台7上，而另一所述转移机构8是将铆接好的物品取下。

所述载物台7由固定安装于所述固定片51上的固定部72与在所述固定部72上移动的移动部71组成，所述移动部71上固定连接有导杆73，所述导杆73插入到所述固定部72的腔体74内，所述腔体74内部放置弹簧75，铆接时，铆接头的冲击余力会使得所述移动部71向下移动，导杆73起到定位的作用，而弹簧75起到缓冲的作用，同时，使得所述移动部71复位。

所述导杆73插入到所述腔体74部分为大端，其与所述腔体74的内部滑动接触，所述腔体74的上端设有限位块76；对所述移动部71的移动限位，防止其脱落。

工作原理：

横移气缸82带动所述移动板83移动至取料处，在这里可以使用振动盘上料或人工上料，而后，所述取料气缸84带动所述吸嘴向下移动，通过负压吸取物料，而后，横移气缸82带动取料气缸84移动，直至将物料放置于载物台7上，所述电机6带动链条线5移动，直至所述载物台7移动至铆接头下方，所述液压缸4带动所述铆接头向下移动，对物料进行铆接，而后将所述载物台7上的物料取下即可。

通过设置链条线5，使其可以承受较大的冲击力，而固定片51的设置，方便安装载物台7，结构紧凑，适宜在狭小的地方使用。

铆接时，铆接头的冲击余力会使得所述移动部71向下移动，导杆73起到定位的作用，而弹簧75起到缓冲的作用，使得链条线5承受的力更小，延长链条线5的使用寿命，更加经济。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种铆接设备，其特征在于：包括：

机台；

支架：固定安装于所述机台上；

固定架：固定安装于所述机台上，且横跨所述支架，所述固定架上固定安装有液压缸，所述液压缸的移动部安装有铆接头；

以及，链条线：安装于所述支架上；

所述链条线设有两个，且转动的安装于所述支架上，所述链条线的一端通过电机带动其主动转动，所述链条线上固定连接有固定片，所述固定片上固定连接有载物台。

2.如权利要求1所述的铆接设备，其特征在于：所述载物台由固定安装于所述固定片上的固定部与在所述固定部上移动的移动部组成，所述移动部上固定连接有导杆，所述导杆插入到所述固定部的腔体内，所述腔体内部放置弹簧。

3.如权利要求2所述的铆接设备，其特征在于：所述导杆插入到所述腔体部分为大端，其与所述腔体的内部滑动接触，所述腔体的上端设有限位块。

4.如权利要求3所述的铆接设备，其特征在于：所述固定架的上游与下游固定安装有转移物料的转移机构。

5.如权利要求4所述的铆接设备，其特征在于：所述转移机构由桁架，固定安装于所述桁架上的横移气缸，安装于所述横移气缸移动部上的移动板，固定安装于所述移动板上的取料气缸，以及安装于所述取料气缸上的负压吸嘴组成。

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