CN215544544U - 一种电子连接线束生产用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子连接线束生产技术领域,且公开了一种电子连接线束生产用夹持机构,解决了目前常见的电子连接线束生产的过程中,在对线束进行裁线时,不便于对线束进行固定的问题,其包括支撑板,支撑板底部的两端设置有可移动的移动板,且在两个移动板相对的一侧的底部固定安装有夹块,且两个夹块相对的一侧均开设有夹槽,支撑板的顶部固定安装有电动液压缸,且在支撑板顶部的中心位置开设有第一通孔,支撑板的顶部开设有限位缺口,本实用新型,在对电子连接线束进行裁线使,通过控制电动液压缸,使夹板对需要裁线的线束进行夹紧固定,这样在裁线的时候就不会伤到工人的手,并且还能够将线束裁的很整齐。
Description
技术领域
本实用新型属于电子连接线束生产技术领域,具体为一种电子连接线束生产用夹持机构。
背景技术
电子连接线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此,线束是话务理论中一个重要的基本概念,线束在生产的过程需要经过裁线、剥皮、剥头、压接、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验等过程最后才会包装入库。
但是在线束裁线时因为没有对线束夹持的固定装置,在裁线时往往需要工人直接手持电线,然后在对线束进行裁断,这种方式安全性较低,容易伤到工人的手,若不对线束进行固定,在裁线的时候容易出现线束裁剪不整齐的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电子连接线束生产用夹持机构,有效的解决了目前常见的电子连接线束生产的过程中,在对线束进行裁线时,不便于对线束进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子连接线束生产用夹持机构,包括支撑板,所述支撑板底部的两端设置有可移动的移动板,且在两个移动板相对的一侧的底部固定安装有夹块,且两个所述夹块相对的一侧均开设有夹槽,所述支撑板的顶部固定安装有电动液压缸,且在支撑板顶部的中心位置开设有第一通孔,所述支撑板的顶部开设有限位缺口,且电动液压缸的伸缩端贯穿第一通孔并延伸至限位缺口的位置,所述电动液压缸的伸缩端固定连接有衔接块,且衔接块的两侧均活动安装有四个连接杆。
进一步的,四个所述连接杆分别位于衔接块一侧的四个拐角位置,且连接杆远离衔接块的一端分别连接在其靠近的移动板的侧面。
进一步的,所述衔接块两侧连接杆连接的位置均固定安装有固定栓,所述移动板两侧连接杆连接的位置均固定安装有固定栓,所述连接杆的两端均开设有第二通孔,且连接杆两端的第二通孔分别活动套接在相对应的固定栓上。
进一步的,所述支撑板两端的靠下位置均开设有横向的活动槽,两个所述移动板的顶端均固定连接有两个限位杆,且限位杆分别活动安装在相对应的活动槽内。
进一步的,所述夹槽的内部设有防滑纹。
进一步的,所述电动液压缸能够带动衔接块在两个移动板之间进行上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用装置的时候,首先将需要裁断的线束放在两个夹块的中间,然后通过控制电动液压缸,使电动液压缸的伸缩端拉动衔接块向上移动,衔接块向上移动的时候,两侧连接的连接杆为随着衔接块一起向上移动,并且连接杆位于衔接块的一端会进行转动,然后拉动两端的移动板向装置的中间位置靠拢,移动板顶部的限位杆在活动槽的内部进行滑动,并且带动底部的夹块也向装置的中间位置靠拢,最后便可以将位于两个夹块之间的线束夹在两个夹槽之间,将线束的位置固定好后,就能够对其进行裁线工序,不需要工人手持线束进行裁断,避免伤到工人的手,并且固定牢固,裁出来的线束也非常整齐。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型局部的剖面的结构示意图;
图4为本实用新型支撑板俯视的剖面结构示意图;
图5为本实用新型连接杆与固定栓连接的剖面结构示意图;
图中:1、支撑板;2、电动液压缸;3、衔接块;4、移动板;5、活动槽;6、夹块;7、夹槽;8、连接杆;9、固定栓;10、第一通孔;11、限位杆;12、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-5给出,本实用新型包括支撑板1,支撑板1底部的两端设置有可移动的移动板4,且在两个移动板4相对的一侧的底部固定安装有夹块6,且两个夹块6相对的一侧均开设有夹槽7,支撑板1的顶部固定安装有电动液压缸2,且在支撑板1顶部的中心位置开设有第一通孔10,支撑板1的顶部开设有限位缺口,且电动液压缸2的伸缩端贯穿第一通孔10并延伸至限位缺口的位置,电动液压缸2的伸缩端固定连接有衔接块3,且衔接块3的两侧均活动安装有四个连接杆8。
实施例二,在实施例一的基础上,四个连接杆8分别位于衔接块3一侧的四个拐角位置,且连接杆8远离衔接块3的一端分别连接在其靠近的移动板4的侧面。
实施例三,在实施例一的基础上,衔接块3两侧连接杆8连接的位置均固定安装有固定栓9,移动板4两侧连接杆8连接的位置均固定安装有固定栓9,连接杆8的两端均开设有第二通孔12,且连接杆8两端的第二通孔12分别活动套接在相对应的固定栓9上。
实施例四,在实施例一的基础上,支撑板1两端的靠下位置均开设有横向的活动槽5,两个移动板4的顶端均固定连接有两个限位杆11,且限位杆11分别活动安装在相对应的活动槽5内,移动板4向中间靠拢的时候,移动板4顶部的限位杆11会在活动槽5的内部进行滑动,并且两个限位杆11可以让移动板4一直保持水平移动。
实施例五,在实施例一的基础上,夹槽7的内部设有防滑纹,增加线束与夹槽7表面的摩擦力,使线束在夹槽7内固定的更加稳固。
实施例六,在实施例一的基础上,电动液压缸2能够带动衔接块3在两个移动板4之间进行上下移动,通过衔接块3向上的移动,使衔接块3拉动连接杆8,连接杆8位于衔接块3上的一端转动并向上移动,然后拉动另一端连接的移动板4向中间靠拢,最后使两个移动板4底部的夹块6也向中间靠拢,便可以将线束加载两个夹槽7中间。
本实施例中:电动液压缸2所采用的型号为CTD。
工作原理:在使用装置的时候,首先将需要裁断的线束放在两个夹块6的中间,然后通过控制电动液压缸2,使电动液压缸2的伸缩端拉动衔接块3向上移动,衔接块3向上移动的时候,两侧连接的连接杆8随着衔接块3一起向上移动,并且连接杆8位于衔接块3的一端会进行转动,然后拉动两端的移动板4向装置的中间位置靠拢,移动板4顶部的限位杆11在活动槽5的内部进行滑动,并且移动板4带动其底部的夹块6也向装置的中间位置靠拢,最后便可以将位于两个夹块6之间的线束夹在两个夹槽7之间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子连接线束生产用夹持机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)底部的两端设置有可移动的移动板(4),且在两个移动板(4)相对的一侧的底部固定安装有夹块(6),且两个所述夹块(6)相对的一侧均开设有夹槽(7),所述支撑板(1)的顶部固定安装有电动液压缸(2),且在支撑板(1)顶部的中心位置开设有第一通孔(10),所述支撑板(1)的顶部开设有限位缺口,且电动液压缸(2)的伸缩端贯穿第一通孔(10)并延伸至限位缺口的位置,所述电动液压缸(2)的伸缩端固定连接有衔接块(3),且衔接块(3)的两侧均活动安装有四个连接杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用夹持机构,其特征在于:四个所述连接杆(8)分别位于衔接块(3)一侧的四个拐角位置,且连接杆(8)远离衔接块(3)的一端分别连接在其靠近的移动板(4)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用夹持机构,其特征在于:所述衔接块(3)两侧连接杆(8)连接的位置均固定安装有固定栓(9),所述移动板(4)两侧连接杆(8)连接的位置均固定安装有固定栓(9),所述连接杆(8)的两端均开设有第二通孔(12),且连接杆(8)两端的第二通孔(12)分别活动套接在相对应的固定栓(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用夹持机构,其特征在于:所述支撑板(1)两端的靠下位置均开设有横向的活动槽(5),两个所述移动板(4)的顶端均固定连接有两个限位杆(11),且限位杆(11)分别活动安装在相对应的活动槽(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用夹持机构,其特征在于:所述夹槽(7)的内部设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用夹持机构,其特征在于:所述电动液压缸(2)能够带动衔接块(3)在两个移动板(4)之间进行上下移动。
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