CN215544424U - 一种用于生产标牌的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产标牌的冲压装置，包括：机体；压料辊组；压料辊组设置有两组，压料辊组包括：主动辊；从动辊；定位板；电机；滑块；其中，主动辊与从动辊的两侧均与定位板相连接，主动辊位于从动辊的下方，滑块设置在从动辊的两侧，定位板朝向从动辊的一侧设有凸出的轨道，滑块与该轨道滑动配合，定位板上设有若干第一安装孔，滑块设有与第一安装孔相配合的第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔通过调节螺栓相连接，通过滑块调节从动辊与主动辊之间的间距，从而能够适配不同厚度的料板对从动辊进行调整，调节整至与料板相适应后，将调节螺栓拧紧，通过若干第一安装孔来对高度进行校准，结构简单、调节便利、实用性高。

Description

一种用于生产标牌的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及标牌冲压设备技术领域，特别涉及一种用于生产标牌的冲压装置。

背景技术

如公告号为CN208906240U的实用新型专利，一种标牌制作用冲压装置，包括收料箱、升降液压缸、下冲压头、推料板、升降槽、气泵、真空吸盘、冲压平台、料板、上冲压头、冲压液压缸、从动进料辊、主动进料辊、传动机构、电动机和平移气缸，所述收料箱的一侧固定有升降液压缸，在升降液压缸的伸缩杆顶部固定有下冲压头，所述下冲压头安置在升降槽内，所述升降槽开在冲压平台内部，且在升降槽的两侧均设有气泵，所述气泵的一通过气管连接在真空吸盘上，所述真空吸盘安装在冲压平台上，在真空吸盘上放置有料板，所述料板位于从动进料辊和主动进料辊之间。本实用新型在处理双面压纹金属标牌时，能够有效的避免多次冲压对压纹的影响。

现有技术中，在冲压之前，需要对物料或者料板进行上料，在与从动辊与主动辊装配的时候需要对从动辊与主动辊进行调节，然后运行设备进行冲压，但是现有的调节起来不够便利。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产标牌的冲压装置，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产标牌的冲压装置，包括：

机体；

压料辊组；

其特征在于，所述压料辊组设置有两组，压料辊组包括：

主动辊；

从动辊；

定位板；

电机；

滑块；

其中，所述主动辊与从动辊的两侧均与定位板相连接，所述主动辊位于从动辊的下方，所述滑块设置在从动辊的两侧，所述定位板朝向从动辊的一侧设有凸出的轨道，所述滑块与该轨道滑动配合，所述定位板上设有若干第一安装孔，所述滑块设有与第一安装孔相配合的第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔通过调节螺栓相连接。

通过采用上述技术方案，通过滑块调节从动辊与主动辊之间的间距，从而能够适配不同厚度的料板，将调节螺栓拧松后，对从动辊进行调整，调节整至与料板相适应后，将调节螺栓拧紧，由于设置了轨道因此能够使得从动辊两边的高度能够相对的同步，且可以通过若干第一安装孔来对高度进行校准，结构简单、调节便利、实用性高。

本实用新型进一步设置为：还包括：

冲压区，所述冲压区内设有下上相对设置的上冲压头与下冲压头，所述机体内设有用于容纳该下冲压头的升降槽；

限位块，该限位块伸缩连接在升降槽的两侧，两个所述限位块相对设置

其中，两个所述限位块伸出升降槽时形成承接台，该承接台用于承接冲压料。

通过采用上述技术方案，该承接台的设置能够将冲压下来的料板悬空，方便推料板将其推出，推料板的宽度小于两个限位块之间的最短距离，因此推料更加便利。

本实用新型进一步设置为：所述冲压区内还设有第一气缸，所述第一气缸的输出端与限位块相连接，所述第一气缸用于驱动限位块的伸缩。

通过采用上述技术方案，第一气缸控制限位块进行伸缩能够调节形成的承接台的面积，以达到最佳的承接效果，承接料板更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述两组压料辊组相邻设置。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了物料输送过程的稳定性以及在冲压过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：还包括：

上吸盘；

下吸盘；

其中，所述上吸盘与下吸盘相对设置，所述机体内设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与该上吸盘固定连接。

通过采用上述技术方案，下吸盘对物料的下方吸附定位，上吸盘在第二气缸的作用下贴合到物料的上表面，然后进行吸附，能够与下吸盘配合，在冲压时能够更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位块包括至少两个平行且间隔设置的承接杆以及相对于承接杆垂直设置的连接部，所述连接部用于将承接杆固定，所述下冲压头的两侧设有U形槽。

通过采用上述技术方案，下冲压头在上升的过程中U形槽会穿过承接杆，从而不会影响下冲压头的正常运行，且能够起到支承的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式压紧辊组结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式定位板剖视图；

图4为本实用新型具体实施方式下冲压头剖视图。

附图标记：1、机体；100、上冲压头；101、下冲压头；102、升降槽；103、上吸盘；104、下吸盘；105、第二气缸；106、U形槽；2、压料辊组；200、主动辊；201、从动辊；202、定位板；203、电机；204、滑块；205、调节螺栓；206、第一安装孔；207、第二安装孔；3、限位块；300、承接杆；301、连接部；4、第一气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种用于生产标牌的冲压装置，包括：机体1；压料辊组2；所述压料辊组2设置有两组，压料辊组2包括：主动辊200；从动辊201；定位板202；电机203；滑块204；其中，所述主动辊200与从动辊201的两侧均与定位板202相连接，所述主动辊200位于从动辊201的下方，所述滑块204设置在从动辊201的两侧，所述定位板202朝向从动辊201的一侧设有凸出的轨道，所述滑块204与该轨道滑动配合，所述定位板202上设有若干第一安装孔206，所述滑块204设有与第一安装孔206相配合的第二安装孔207，所述第一安装孔206与第二安装孔207通过调节螺栓205相连接。通过滑块204调节从动辊201与主动辊200之间的间距，从而能够适配不同厚度的料板，将调节螺栓205拧松后，对从动辊201进行调整，调节整至与料板相适应后，将调节螺栓205拧紧，由于设置了轨道因此能够使得从动辊201两边的高度能够相对的同步，且可以通过若干第一安装孔206来对高度进行校准，结构简单、调节便利、实用性高。

还包括：冲压区(未标识)，所述冲压区内设有下上相对设置的上冲压头100与下冲压头101，所述机体1内设有用于容纳该下冲压头101的升降槽102；限位块3，该限位块3伸缩连接在升降槽102的两侧，两个所述限位块3相对设置其中，两个所述限位块3伸出升降槽102时形成承接台，该承接台用于承接冲压料。该承接台的设置能够将冲压下来的料板悬空，方便推料板将其推出，推料板的宽度小于两个限位块3之间的最短距离，因此推料更加便利。

所述冲压区内还设有第一气缸4，所述第一气缸4的输出端与限位块3相连接，所述第一气缸4用于驱动限位块3的伸缩。第一气缸4控制限位块3进行伸缩能够调节形成的承接台的面积，以达到最佳的承接效果，承接料板更加的稳定。

所述两组压料辊组2相邻设置。进一步的提高了物料输送过程的稳定性以及在冲压过程中的稳定性。

还包括：上吸盘103；下吸盘104；其中，所述上吸盘103与下吸盘104相对设置，所述机体1内设有第二气缸105，所述第二气缸105的输出端与该上吸盘103固定连接。下吸盘104对物料的下方吸附定位，上吸盘103在第二气缸105的作用下贴合到物料的上表面，然后进行吸附，能够与下吸盘104配合，在冲压时能够更稳定。

所述限位块3包括至少两个平行且间隔设置的承接杆300以及相对于承接杆300垂直设置的连接部301，所述连接部301用于将承接杆300固定，所述下冲压头101的两侧设有U形槽106。下冲压头101在上升的过程中U形槽106会穿过承接杆300，从而不会影响下冲压头101的正常运行，且能够起到支承的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产标牌的冲压装置，包括：

机体；

压料辊组；

其特征在于，所述压料辊组设置有两组，压料辊组包括：

主动辊；

从动辊；

定位板；

电机；

滑块；

其中，所述主动辊与从动辊的两侧均与定位板相连接，所述主动辊位于从动辊的下方，所述滑块设置在从动辊的两侧，所述定位板朝向从动辊的一侧设有凸出的轨道，所述滑块与该轨道滑动配合，所述定位板上设有若干第一安装孔，所述滑块设有与第一安装孔相配合的第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔通过调节螺栓相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产标牌的冲压装置，其特征在于，还包括：

冲压区，所述冲压区内设有下上相对设置的上冲压头与下冲压头，所述机体内设有用于容纳该下冲压头的升降槽；

限位块，该限位块伸缩连接在升降槽的两侧，两个所述限位块相对设置

其中，两个所述限位块伸出升降槽时形成承接台，该承接台用于承接冲压料。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产标牌的冲压装置，其特征在于：所述冲压区内还设有第一气缸，所述第一气缸的输出端与限位块相连接，所述第一气缸用于驱动限位块的伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产标牌的冲压装置，其特征在于：所述两组压料辊组相邻设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产标牌的冲压装置，其特征在于，还包括：

上吸盘；

下吸盘；

其中，所述上吸盘与下吸盘相对设置，所述机体内设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与该上吸盘固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于生产标牌的冲压装置，其特征在于：所述限位块包括至少两个平行且间隔设置的承接杆以及相对于承接杆垂直设置的连接部，所述连接部用于将承接杆固定，所述下冲压头的两侧设有U形槽。

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