CN215544005U - 一种连接环扳弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接环扳弯机，包括传送带平台，所述传送带平台上安装有传送带，所述传送带平台的两端均固定安装有液压装置，所述液压装置的活塞缸与压合台的底部固定连接，所述压合台的底部固定安装有压合带，所述压合台的一端与旋转电机的机座固定连接，所述旋转电机的旋转轴与覆压台的一端连接，所述传送带平台的出料口固定安装在折弯台的一端，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型设计一种材料进入折弯时，可稳定进行折弯，传送台可适应不同厚度的材质，通过液压装置压合使材料稳定进入折弯机内，由材料不同在折弯前，需对材料进行一定程度的曲率弯折，防止材料受到过大的刚性损坏。

Description

一种连接环扳弯机

技术领域

本实用新型涉及了折弯机技术领域，具体为一种连接环扳弯机。

背景技术

环折弯在进行环折时，进行折环的材料不同，脆性大的材料易折断，不对材料进行折环前处理，折出的环品质较低；材料不同，进行折弯前的输送带需要更换，十分麻烦。

基于此，本实用新型设计了一种连接环扳弯机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接环扳弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接环扳弯机，包括传送带平台，所述传送带平台上安装有传送带，所述传送带平台的两端均固定安装有液压装置，所述液压装置的活塞缸与压合台的底部固定连接，所述压合台的底部固定安装有压合带，所述压合台的一端与旋转电机的机座固定连接，所述旋转电机的旋转轴与覆压台的一端连接，所述传送带平台的出料口固定安装在折弯台的一端；

本实用新型设计一种材料进入折弯时，可稳定进行折弯，传送台可适应不同厚度的材质，通过液压装置压合使材料稳定进入折弯机内，由材料不同在折弯前，需对材料进行一定程度的曲率弯折，防止材料受到过大的刚性损坏。

进一步的，所述折弯台上设置有若干个滑槽，所述滑槽内安装滑块，所述滑块的中心设置有丝杆螺纹，所述丝杆的螺纹端安装在丝杆螺纹内，所述丝杆的底部安装在丝杆轴承座上，所述丝杆的顶部安装有转盘，所述滑块的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的转轴上安装有折弯轴；

根据材料的不同，改变折弯轴位置，调整材料折弯时曲率，在进行折环前的压弯，使后续折环更加规整，成品率大大增加，环内的应受力减少。

进一步的，所述折弯台上设置有折曲电机，所述折曲电机上安装有折曲轴；折曲轴为材料折弯时的中转点。

进一步的，所述折弯台的另一端设置有折环电机，所述折环电机上安装有折环轴，所述折环轴旁设置有若干个压环气缸，所述压环气缸上安装有压环块，所述折环轴旁还设置有切刀气缸，所述切刀气缸上安装有切刀块；

当曲率改变后的材料进行折环，折环的成功率大大增加，折出的环质量更佳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计一种材料进入折弯时，可稳定进行折弯，传送台可适应不同厚度的材质，通过液压装置压合使材料稳定进入折弯机内，由材料不同在折弯前，需对材料进行一定程度的曲率弯折，防止材料受到过大的刚性损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

传送带平台1、传送带2、液压装置3、压合台4、旋转电机5、覆压台6、折弯台7、滑槽8、滑块9、丝杆10、转盘11、折弯轴12、折曲轴13、折环轴14、压环块15、切刀块16。

具体实施方式

面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种连接环扳弯机，包括传送带平台1，所述传送带平台1上安装有传送带2，所述传送带平台1的两端均固定安装有液压装置3，所述液压装置3的活塞缸与压合台4的底部固定连接，所述压合台4的底部固定安装有压合带，所述压合台4的一端与旋转电机5的机座固定连接，所述旋转电机5的旋转轴与覆压台6的一端连接，所述传送带平台1的出料口固定安装在折弯台7的一端；

本实用新型设计一种材料进入折弯时，可稳定进行折弯，传送台可适应不同厚度的材质，通过液压装置3压合使材料稳定进入折弯机内，由材料不同在折弯前，需对材料进行一定程度的曲率弯折，防止材料受到过大的刚性损坏。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述折弯台7上设置有若干个滑槽8，所述滑槽8内安装滑块9，所述滑块9的中心设置有丝杆螺纹，所述丝杆10的螺纹端安装在丝杆螺纹内，所述丝杆10的底部安装在丝杆轴承座上，所述丝杆10的顶部安装有转盘11，所述滑块9的一侧安装有旋转电机5，所述旋转电机5的转轴上安装有折弯轴12；

根据材料的不同，改变折弯轴12位置，调整材料折弯时曲率，在进行折环前的压弯，使后续折环更加规整，成品率大大增加，环内的应受力减少。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述折弯台7上设置有折曲电机，所述折曲电机上安装有折曲轴13；折曲轴13为材料折弯时的中转点。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述折弯台7的另一端设置有折环电机，所述折环电机上安装有折环轴14，所述折环轴14旁设置有若干个压环气缸，所述压环气缸上安装有压环块15，所述折环轴14旁还设置有切刀气缸，所述切刀气缸上安装有切刀块16；

当曲率改变后的材料进行折环，折环的成功率大大增加，折出的环质量更佳。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际使用过程中：送台可适应不同厚度的材质，通过液压装置3压合使材料稳定进入折弯机内，由材料不同在折弯前，需对材料进行一定程度的曲率弯折，防止材料受到过大的刚性损坏；

当曲率改变后的材料进行折环，折环的成功率大大增加，折出的环质量更佳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种连接环扳弯机，其特征在于，包括传送带平台(1)、传送带(2)、液压装置(3)、压合台(4)、旋转电机(5)、覆压台(6)、折弯台(7)、滑槽(8)、滑块(9)、丝杆(10)、转盘(11)、折弯轴(12)、折曲轴(13)、折环轴(14)、压环块(15)和切刀块(16)，所述传送带平台(1)上安装有传送带(2)，所述传送带平台(1)的两端均固定安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)的活塞缸与压合台(4)的底部固定连接，所述压合台(4)的底部固定安装有压合带，所述压合台(4)的一端与旋转电机(5)的机座固定连接，所述旋转电机(5)的旋转轴与覆压台(6)的一端连接，所述传送带平台(1)的出料口固定安装在折弯台(7)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种连接环扳弯机，其特征在于，所述折弯台(7)上设置有若干个滑槽(8)，所述滑槽(8)内安装滑块(9)，所述滑块(9)的中心设置有丝杆螺纹，所述丝杆(10)的螺纹端安装在丝杆螺纹内，所述丝杆(10)的底部安装在丝杆轴承座上，所述丝杆(10)的顶部安装有转盘(11)，所述滑块(9)的一侧安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的转轴上安装有折弯轴(12)。

3.根据权利要求1所述的一种连接环扳弯机，其特征在于，所述折弯台(7)上设置有折曲电机，所述折曲电机上安装有折曲轴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种连接环扳弯机，其特征在于，所述折弯台(7)的另一端设置有折环电机，所述折环电机上安装有折环轴(14)，所述折环轴(14)旁设置有若干个压环气缸，所述压环气缸上安装有压环块(15)，所述折环轴(14)旁还设置有切刀气缸，所述切刀气缸上安装有切刀块(16)。

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