CN215543737U - 一种基于入口导卫的衬体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种基于入口导卫的衬体结构，包括由一整块钢板弯折而成的导板体，所述导板体包括直导板与斜导板，所述直导板的与斜导板的边沿分别设置有直导板加强折沿与斜导板加强折沿，所述直导板与斜导板上分别设置有用于和导卫体进行连接的第一螺纹套与第二螺纹套。本实用新型中的衬体结构采用整块钢板制成，不仅整体结构强，而且材料成本低，降低了生产成本；此外，本实用新型中的衬体结构整体较轻，便于更换，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧线导卫技术领域，尤其涉及一种基于入口导卫的衬体结构。
背景技术
入口导位是保证带钢对中正确咬入轧辊，防止带钢轧偏出现带钢甩尾、单边浪、导位下放数据与实际出现误差造成堆钢废钢等生产设备缺陷的装置，在轧钢生产线中，由于导卫体频繁受到轧件的冲击，造成导卫体的内腔磨损快，因而需要频繁更换导卫体，不仅耗材成本高，而且导卫体整体较重，不易完成拆装操作，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种基于入口导卫的衬体结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种基于入口导卫的衬体结构，包括由一整块钢板弯折而成的导板体，所述导板体包括直导板与斜导板，所述直导板的与斜导板的边沿分别设置有直导板加强折沿与斜导板加强折沿，所述直导板与斜导板上分别设置有用于和导卫体进行连接的第一螺纹套与第二螺纹套。
进一步，所述直导板加强折沿包括第一上折沿、第一下折沿与第一侧折沿。
进一步，所述第一上折沿、第一下折沿以及第一侧折沿的端部与第一螺纹套的端部相平齐。
进一步，所述第一上折沿与第一下折沿贯通直导板的长度方向设置，第一侧折沿贯穿直导板的高度方向设置。
进一步，所述斜导板加强折沿包括第二上折沿、第二下折沿与第二侧折沿。
进一步，所述第二上折沿、第二下折沿以及第二侧折沿的端部与第二螺纹套的端部相平齐。
进一步，所述第二上折沿与第二下折沿贯通斜导板的长度方向设置，第二侧折沿贯穿斜导板的高度方向设置。
进一步，所述第一螺纹套布置于直导板的四个角部以及中部，所述第二螺纹套布置于斜导板的四个角部以及中部。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型中的衬体结构采用整块钢板制成，不仅整体结构强，而且材料成本低，降低了生产成本；此外，本实用新型中的衬体结构整体较轻，便于更换，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；
图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；
图3为本实用新型实施例使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例所述的一种基于入口导卫的衬体结构，包括由一整块钢板弯折而成的导板体，导板体包括直导板1与斜导板2，直导板1的与斜导板2的边沿分别设置有直导板加强折沿与斜导板加强折沿，直导板1与斜导板2上分别设置有用于和导卫体进行连接的第一螺纹套3与第二螺纹套4。
第一螺纹套3与第二螺纹套4通过焊接的方式实现固定。
直导板加强折沿包括第一上折沿101、第一下折沿102与第一侧折沿103，第一上折沿101、第一下折沿102以及第一侧折沿103的端部与第一螺纹套3的端部相平齐，第一上折沿101与第一下折沿102贯通直导板1的长度方向设置，第一侧折沿103贯穿直导板1的高度方向设置，第一螺纹套3布置于直导板1的四个角部以及中部，通过上述结构，在安装之后可以使得第一上折沿101、第一下折沿102、第一侧折沿103以及第一螺纹套3同时贴合在导卫体上，在整体上实现直导板的稳定安装效果，提高直导板的抗冲击性，延长使用寿命。
斜导板加强折沿包括第二上折沿201、第二下折沿202与第二侧折沿203，第二上折沿201、第二下折沿202以及第二侧折沿203的端部与第二螺纹套4的端部相平齐，第二上折沿201与第二下折沿202贯通斜导板2的长度方向设置，第二侧折沿203贯穿斜导板2的高度方向设置，第二螺纹套4布置于斜导板2的四个角部以及中部，通过上述结构，在安装之后可以使得第二上折沿201、第二下折沿202、第二侧折沿203以及第二螺纹套4同时贴合在导卫体上，在整体上实现斜导板的稳定安装效果，提高斜导板的抗冲击性，延长使用寿命。
本实用新型的使用状态如图3所示，通过螺栓5与导卫体6的安装，导板体对称设置有两个，分别安装到导卫体两侧的对应内壁上，代替导卫体进行磨损，本实用新型中的衬体结构采用不锈钢板制成，维护成本低，并且质轻，便于更换，实用性强。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种基于入口导卫的衬体结构，其特征在于：包括由一整块钢板弯折而成的导板体，所述导板体包括直导板与斜导板，所述直导板的与斜导板的边沿分别设置有直导板加强折沿与斜导板加强折沿，所述直导板与斜导板上分别设置有用于和导卫体进行连接的第一螺纹套与第二螺纹套。
2.根据权利要求1所述的一种基于入口导卫的衬体结构，其特征在于：所述直导板加强折沿包括第一上折沿、第一下折沿与第一侧折沿。
3.根据权利要求2所述的一种基于入口导卫的衬体结构，其特征在于：所述第一上折沿、第一下折沿以及第一侧折沿的端部与第一螺纹套的端部相平齐。
4.根据权利要求2所述的一种基于入口导卫的衬体结构，其特征在于：所述第一上折沿与第一下折沿贯通直导板的长度方向设置，第一侧折沿贯穿直导板的高度方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于入口导卫的衬体结构，其特征在于：所述斜导板加强折沿包括第二上折沿、第二下折沿与第二侧折沿。
6.根据权利要求5所述的一种基于入口导卫的衬体结构，其特征在于：所述第二上折沿、第二下折沿以及第二侧折沿的端部与第二螺纹套的端部相平齐。
7.根据权利要求5所述的一种基于入口导卫的衬体结构，其特征在于：所述第二上折沿与第二下折沿贯通斜导板的长度方向设置，第二侧折沿贯穿斜导板的高度方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种基于入口导卫的衬体结构，其特征在于：所述第一螺纹套布置于直导板的四个角部以及中部，所述第二螺纹套布置于斜导板的四个角部以及中部。
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