CN215543601U - 一种焊接烟尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接烟尘净化装置，包括：净化箱体、管体支撑固定机构、伸缩导管、固定管体、鹅颈管和烟尘收集罩；净化箱体的上表面连通设置有连接管，连接管的中部设置有控制阀，连接管的端部通过依次连通设置的伸缩导管、固定管体以及鹅颈管与烟尘收集罩相连通；固定管体能够固定在管体支撑固定机构的上端，鹅颈管上靠近烟尘收集罩的一端套接设置有收集罩固定板，收集罩固定板的下侧铰接设置有焊接头固定板，焊接头固定板上设置有固定孔，两块固定板的铰接处设置有锁定件。该装置克服现有技术中的焊接烟尘净化设备存在烟尘收集不全面，容易发生泄露问题，而且不易装配，适用性差，无法适用于不同种类的焊接设备的问题。

Description

一种焊接烟尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及焊接烟尘净化技术领域，具体地，涉及一种焊接烟尘净化装置。

背景技术

在工厂焊接操作过程中，经常会产生较多的有毒物质，主要有臭氧、氮氧化物、乙醛、松香酸、异氰酸盐、硫化物、碳氢化合物、一氧化物、氟化物以及氯化物等，严重影响焊接工人的身体健康，一般会配合使用焊接烟尘净化器对焊接产生的烟尘进行净化处理。

但是现有技术中的焊接烟尘净化设备存在烟尘收集不全面，容易发生泄露问题，而且不易装配，适用性差，无法适用于不同种类的焊接设备。

因此，提供一种在使用过程中可以便捷地安装在焊接设备上，适用于不同的焊接设备，可以对焊接产生的烟尘进行有效吸收，以保证净化效果的焊接烟尘净化装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的焊接烟尘净化设备存在烟尘收集不全面，容易发生泄露问题，而且不易装配，适用性差，无法适用于不同种类的焊接设备的问题，从而提供一种在使用过程中可以便捷地安装在焊接设备上，适用于不同的焊接设备，可以对焊接产生的烟尘进行有效吸收，以保证净化效果的焊接烟尘净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接烟尘净化装置，所述装置包括：净化箱体、管体支撑固定机构、伸缩导管、固定管体、鹅颈管和烟尘收集罩；所述净化箱体的上表面连通设置有连接管，所述连接管的中部设置有控制阀，所述连接管的端部通过依次连通设置的伸缩导管、固定管体以及鹅颈管与所述烟尘收集罩相连通；所述固定管体能够固定在所述管体支撑固定机构的上端，所述鹅颈管上靠近所述烟尘收集罩的一端套接设置有收集罩固定板，所述收集罩固定板的下侧铰接设置有焊接头固定板，所述焊接头固定板上设置有固定孔，且两块固定板的铰接处设置有锁定件，能够将所述焊接头固定板的位置锁定住。

优选地，所述管体支撑固定机构包括：配重底座、液压泵、支撑杆以及弧形支撑块；所述液压泵固定在所述配重底座的上表面，所述液压泵上的活塞杆竖直设置，且其上端与竖直设置的支撑杆相连，所述支撑杆的上端固定有弧形支撑块，所述固定管体能够固定在所述弧形支撑块上。

优选地，所述弧形支撑块的凹侧设置有永磁铁层，所述固定管体能够磁性吸附在所述永磁铁层上。

优选地，所述配重底座的下表面设置有防滑垫。

优选地，所述固定孔的内侧设置有橡胶垫圈。

优选地，所述连接管与所述净化箱体的上表面之间为活动式转动连接，所述连接管能够以所述净化箱体的中心轴为轴自由转动。

优选地，所述净化箱体包括：箱体本体、第一风机、过滤板、活性炭过滤板以及第二风机，所述第一风机设置在所述箱体本体的内部上方，其进风口与所述固定管体相连通，其出风口朝向下方水平所述过滤板，所述活性炭过滤板水平设置在所述过滤板的下方，所述第二风机的进风口朝向所述活性炭过滤板，其出风口通过多根排风管与所述箱体本体侧面的排风口相连通。

优选地，所述净化箱体的下表面设置有多个自锁式万向轮。

根据上述技术方案，本实用新型提供的焊接烟尘净化装置在使用时的有益效果为：通过所述伸缩导管可以方便用户对所述烟尘收集罩的位置进行调节，用户可以将焊接头固定在所述固定板上设置的固定孔上，以使得所述烟尘收集罩随着焊接头的移动而移动，从而对焊接产生的有害烟尘进行及时而有效地吸收，再进入至所述净化箱体中净化后排出，用户还可以利用所述管体支撑固定机构对所述固定管体进行固定，再通过调节所述鹅颈管来调节好所述烟尘收集罩的角度和位置，从而对焊接产生的烟尘进行有效吸收，该固定方式适用于焊接位置固定的焊接机。本实用新型提供的装置提供两种方式对焊接产生的烟尘进行全面而有效地吸收，以保证净化效果，而且适用于不同的焊接设备。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的焊接烟尘净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的管体支撑固定机构的结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的净化箱体的内部结构示意图。

附图标记说明

1净化箱体 2排风口

3自锁式万向轮 4连接管

5控制阀 6伸缩导管

7固定管体 8鹅颈管

9管体支撑固定机构 10收集罩固定板

11焊接头固定板 12固定孔

13烟尘收集罩 101箱体本体

102第一风机 103过滤板

104活性炭过滤板 105第二风机

106排风管 901配重底座

902液压泵 903活塞杆

904支撑杆 905弧形支撑块

906永磁铁层

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种焊接烟尘净化装置，所述装置包括：净化箱体1、管体支撑固定机构9、伸缩导管6、固定管体7、鹅颈管8和烟尘收集罩13；所述净化箱体1的上表面连通设置有连接管4，所述连接管4的中部设置有控制阀5，所述连接管4的端部通过依次连通设置的伸缩导管6、固定管体7以及鹅颈管8与所述烟尘收集罩13相连通；所述固定管体7能够固定在所述管体支撑固定机构9的上端，所述鹅颈管8上靠近所述烟尘收集罩13的一端套接设置有收集罩固定板10，所述收集罩固定板10的下侧铰接设置有焊接头固定板11，所述焊接头固定板11上设置有固定孔12，且两块固定板的铰接处设置有锁定件，能够将所述焊接头固定板11的位置锁定住。

在上述方案中，通过所述伸缩导管6可以方便用户对所述烟尘收集罩13的位置进行调节，用户可以将焊接头固定在所述焊接头固定板11上设置的固定孔12上，以使得所述烟尘收集罩13随着焊接头的移动而移动，而且所述焊接头固定板11与所述收集罩固定板10之间的夹角可以调节，调节后利用螺栓等锁定件进行位置锁定，该结构以使得所述烟尘收集罩13可以精确地配合所述焊接头，从而对焊接产生的有害烟尘进行及时而有效地吸收，再进入至所述净化箱体1中净化后排出，用户还可以利用所述管体支撑固定机构9对所述固定管体7进行固定，再通过调节所述鹅颈管8来调节好所述烟尘收集罩13的角度和位置，从而对焊接产生的烟尘进行有效吸收，该固定方式适用于焊接位置固定的焊接机。本实用新型提供的装置提供两种方式对焊接产生的烟尘进行全面而有效地吸收，以保证净化效果，而且适用于不同的焊接设备。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述管体支撑固定机构9包括：配重底座901、液压泵902、支撑杆904以及弧形支撑块905；所述液压泵902固定在所述配重底座901的上表面，所述液压泵902上的活塞杆903竖直设置，且其上端与竖直设置的支撑杆904相连，所述支撑杆904的上端固定有弧形支撑块905，所述固定管体7能够固定在所述弧形支撑块905上。

在上述方案中，所述配重底座901为所述液压泵902和所述支撑杆904提供稳定的支撑力，以保证支撑杆904处于竖直状态，所述液压泵902则可以驱动所述支撑杆904记性升降运动，以对所述弧形支撑块905的高度进行调节，使得所述弧形支撑块905达到需要的位置后，将所述固定管体7固定在所述弧形支撑块905上，通过调节所述鹅颈管8对烟尘收集罩13的位置进行精确地调节，以使得所述烟尘收集罩13位置焊接位置，从而对焊接产生的烟尘进行吸收，该结构使得调节后的所述烟尘收集罩13可以保持着稳定的状态，从而保证对烟尘的收集，尤其是针对焊接位置固定的焊接工作，烟尘产生的位置也是固定的，上述结构则可以实现烟尘收集罩13对烟尘的有效收集。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述弧形支撑块905的凹侧设置有永磁铁层，所述固定管体7能够磁性吸附在所述永磁铁层906上。

在上述方案中，所述固定管体7为铁钴镍等磁性吸附材质，这样可以直接将所述固定管体7放置在所述弧形支撑块905的凹侧内，即可实现对所述固定管体7的固定，这样使得操作十分地便捷，固定的稳定性也有一定保证。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述配重底座901的下表面设置有防滑垫。

在上述方案中，所述防滑垫可以提高所述配重底座901的下表面与地面之间的摩擦力，以保证所述配重底座901的稳定性，以为所述支撑杆904提供稳定的支撑作用。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定孔12的内侧设置有橡胶垫圈。

在上述方案中，所述橡胶垫圈一方面可以对固定的焊接头进行保护，以防止发生刮花问题，另一方面则可以提供一定的弹性空间，以保证所述焊接头固定的稳定性，还方便对焊接头进行固定操作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述连接管4与所述净化箱体1的上表面之间为活动式转动连接，所述连接管4能够以所述净化箱体1的中心轴为轴自由转动。

在上述方案中，需要说明的是活动式转动连接的结构类似于滑丝连接结构，两者连接在一起，而且所述连接管4能够转动，这样可以方便对烟尘收集罩13的角度以及位置进行调节，以配合焊接机，对焊接产生的烟尘进行有效地吸收。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述净化箱体1包括：箱体本体101、第一风机102、过滤板103、活性炭过滤板104以及第二风机105，所述第一风机102设置在所述箱体本体101的内部上方，其进风口与所述固定管体7相连通，其出风口朝向下方水平所述过滤板103，所述活性炭过滤板104水平设置在所述过滤板103的下方，所述第二风机105的进风口朝向所述活性炭过滤板104，其出风口通过多根排风管106与所述箱体本体101侧面的排风口2相连通。

在上述方案中，所述第一风机102产生负压环境，以通过烟尘收集罩13对焊接产生的烟尘进行有效地吸收，吸收后的烟尘依次通过所述过滤板103和活性炭过滤板104进行净化处理，最后通过所述第二风机105从所述箱体本体101侧面的排风口2排出，以实现对烟尘的净化操作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述净化箱体1的下表面设置有多个自锁式万向轮3。

在上述方案中，所述自锁式万向轮3可以方便对装置进行移动，将其移动至焊接机旁，再对所述烟尘收集罩13的位置进行调节，以实现对焊接烟尘进行全面而有效地收集净化。再完成移动后，需要将所述自锁式万向轮3锁定住，以防止其发生移动，对于所述自锁式万向轮3的结构，其为本领域的常规机构，在医院的病床上可以看到，对于其具体结构和工作原理不再进行赘述。

综上所述，本实用新型提供的焊接烟尘净化装置克服现有技术中的焊接烟尘净化设备存在烟尘收集不全面，容易发生泄露问题，而且不易装配，适用性差，无法适用于不同种类的焊接设备的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述装置包括：净化箱体(1)、管体支撑固定机构(9)、伸缩导管(6)、固定管体(7)、鹅颈管(8)和烟尘收集罩(13)；所述净化箱体(1)的上表面连通设置有连接管(4)，所述连接管(4)的中部设置有控制阀(5)，所述连接管(4)的端部通过依次连通设置的伸缩导管(6)、固定管体(7)以及鹅颈管(8)与所述烟尘收集罩(13)相连通；所述固定管体(7)能够固定在所述管体支撑固定机构(9)的上端，所述鹅颈管(8)上靠近所述烟尘收集罩(13)的一端套接设置有收集罩固定板(10)，所述收集罩固定板(10)的下侧铰接设置有焊接头固定板(11)，所述焊接头固定板(11)上设置有固定孔(12)，且两块固定板的铰接处设置有锁定件，能够将所述焊接头固定板(11)的位置锁定住。

2.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述管体支撑固定机构(9)包括：配重底座(901)、液压泵(902)、支撑杆(904)以及弧形支撑块(905)；所述液压泵(902)固定在所述配重底座(901)的上表面，所述液压泵(902)上的活塞杆(903)竖直设置，且其上端与竖直设置的支撑杆(904)相连，所述支撑杆(904)的上端固定有弧形支撑块(905)，所述固定管体(7)能够固定在所述弧形支撑块(905)上。

3.根据权利要求2所述的焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述弧形支撑块(905)的凹侧设置有永磁铁层，所述固定管体(7)能够磁性吸附在所述永磁铁层(906)上。

4.根据权利要求2所述的焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述配重底座(901)的下表面设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述固定孔(12)的内侧设置有橡胶垫圈。

6.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述连接管(4)与所述净化箱体(1)的上表面之间为活动式转动连接，所述连接管(4)能够以所述净化箱体(1)的中心轴为轴自由转动。

7.根据权利要求1所述的焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述净化箱体(1)包括：箱体本体(101)、第一风机(102)、过滤板(103)、活性炭过滤板(104)以及第二风机(105)，所述第一风机(102)设置在所述箱体本体(101)的内部上方，其进风口与所述固定管体(7)相连通，其出风口朝向下方水平所述过滤板(103)，所述活性炭过滤板(104)水平设置在所述过滤板(103)的下方，所述第二风机(105)的进风口朝向所述活性炭过滤板(104)，其出风口通过多根排风管(106)与所述箱体本体(101)侧面的排风口(2)相连通。

8.根据权利要求1或7所述的焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述净化箱体(1)的下表面设置有多个自锁式万向轮(3)。

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