CN215542544U - 饲料预混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饲料预混料装置，包括位于最上方的初清筛装置，初清筛装置的出料口下方设有分配器，分配器下方设有大料过渡仓，分配器的各个出料口连接有通往对应大料过渡仓的下料管道，大料过渡仓的中间下方设有称重料仓，大料过渡仓下端的出料口处设有通往称重料仓上对应进料口的第一螺杆输送机，称重料仓侧部设有小料搅拌仓，小料搅拌仓上部设有抽风口，小料搅拌仓侧上部设有斜向上且与小料搅拌仓连通的小料入料口，小料搅拌仓内下部安装有振动筛，称重料仓下端的出料口处设有与小料搅拌仓连通的第二螺杆输送机。本实用新型结构简单，设计合理，有效提高生产效率，减少人工配料误差，提高配料精确度，提高饲料产品的质量和安全。

Description

饲料预混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料预混料装置。

背景技术

目前，饲料的小料中通常需要混入一些大料，大多数饲料加工厂，大料是通过提升机直接加热到小料搅拌仓中，此种方式使得大料投放量无法较为精确的掌握，同时大料中混合的杂物也会一同加入小料搅拌仓中，对后续的膨化、制粒等加工造成一定的影响，直接关系到饲料产品的质量和安全；同时，大料和小料需要按照一定的比例混合在一起，但是目前小料的添加一般需要人工进行过筛，将小料中的杂质去除，这样不仅费时费力，而且在过筛过程中小料还会产生很多灰尘，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料预混料装置，使用方便且高效。

本实用新型是这样构成的，它包括位于最上方的初清筛装置，所述初清筛装置的出料口下方设置有分配器，所述分配器下方设置有与分配器出料口数量一致并沿圆周分布的大料过渡仓，所述分配器的各个出料口连接有通往对应大料过渡仓的下料管道，大料过渡仓的中间下方设置有称重料仓，称重料仓上端设置有与大料过渡仓数量一致的进料口，大料过渡仓下端的出料口处设置有通往称重料仓上对应进料口的第一螺杆输送机，所述称重料仓侧部设置有小料搅拌仓，所述小料搅拌仓上部设置有抽风口，所述小料搅拌仓侧上部设置有斜向上且与小料搅拌仓连通的小料入料口，所述小料搅拌仓内下部安装有振动筛，称重料仓下端的出料口处设置有与小料搅拌仓连通的第二螺杆输送机。

进一步的，所述初清筛装置包括清筛室，所述清筛室内设置有机架，所述机架上倾斜设置有圆筛筒，圆筛筒内壁设置有将大料拨起的拨料板，所述清筛室上侧设置有进料口，进料口连接有由圆筛筒较高端伸入的导料壳；所述机架在靠近圆筛筒较低端位置安装有伸入圆筛筒中的支撑杆，所述支撑杆上安装有位于圆筛筒内的永磁筒体。

进一步的，所述机架在靠近圆筛筒较高端位置安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴同轴连接有由圆筛筒较高端伸入的转轴，转轴和圆筛筒内壁之间连接有支架；所述圆筛筒较低端外周部设置有转动环，所述机架在圆筛筒两侧安装有与转动环配合的支撑轮。

进一步的，所述转轴位于圆筛筒内一端转动安装有一连接套，所述支撑杆朝内一端可拆卸拆装在所述连接套中；所述机架上固定安装有支撑着支撑杆朝外一端的U形块，所述支撑杆上设置有挡在U形块朝向圆筛筒一端的限位挡板。

进一步的，所述振动筛包括筛框，所述小料搅拌仓内壁上设置有水平的环形凸肩，筛框螺固于环形凸肩上，筛框中部安装有筛网，所述振动筛上设置有由外部电机驱动的激振器；所述环形凸肩上侧圆周均布有若干个凸块，所述筛框的底侧上对应凸块设置有凹槽；所述筛框底侧内周上设置有固定内肩，所述筛网通过胀紧螺栓螺固于固定内肩上；所述筛网的周侧上圆周均布有若干固定块，胀紧螺栓穿过固定块将筛网固定在筛框上。

进一步的，所述小料入料口处设有用以封闭入料口的翻盖板。

进一步的，所述抽风口与外部的抽气泵连接，抽风口内设置有初过滤板。

进一步的，所述抽气泵与抽风口之间安装有集尘装置，集尘装置包括集尘盒，集尘盒内的输入端安装有集尘布袋，集尘盒内的输出端上沿气流运动方向设置有上下间隔、左右交错的分隔板，分隔板相互配合形成迷宫结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，使用方便，工作效率高，为了实现大料和小料的更好混合，大料先经过初清筛装置进行杂物筛除，然后依次进入分配器、大料过渡仓，当需要大料时，大料经第一螺杆输送机进入称重料仓，再由第二螺杆输送机输送至小料搅拌仓内；与此同时，小料由小料入料口倒入，小料在振动筛上进行筛震、分散后进入小料搅拌仓内部与大料混合，在倒入小料的过程中，产生的大量灰尘被抽气泵吸入集尘装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例初清筛装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例小料搅拌仓位置局部示意图；

图4为图3的局部放大图A；

图5为本实用新型实施例圆筛筒内部结构示意图；

图中：A100-初清筛装置、A110-清筛室、A111-导料壳、A120-机架、A121-支撑轮、A122-U形块、A130-圆筛筒、A131-转动环、A132-拨料板、A140-支撑杆、A141-限位挡板、A150-永磁筒体、A160-驱动电机、A170-转轴、A171-连接套、A200-分配器、A300-大料过渡仓、A310-下料管道、A400-称重料仓、A500-小料搅拌仓，A600-第一螺杆输送机；

B1-第二螺杆输送机；B2-搅拌出料口；B3-小料入料口；B4-翻盖板；B5-初过滤板；B6-抽风口；B7-集尘装置；B8-集尘布袋；B9-迷宫结构；B10-筛框；B11-环形凸肩；B12-凹槽；B13-筛网；B14-固定块；B15-胀紧螺栓；B16-凸块；B17-固定内肩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例1：如图1~5所示，本实施例中，提供一种饲料预混料装置，包括位于最上方的初清筛装置A100，所述初清筛装置的出料口下方设置有分配器A200，所述分配器下方设置有与分配器出料口数量一致并沿圆周分布的大料过渡仓A300，所述分配器的各个出料口连接有通往对应大料过渡仓的下料管道A310，大料过渡仓的中间下方设置有称重料仓A400，称重料仓上端设置有与大料过渡仓数量一致的进料口，大料过渡仓下端的出料口处设置有通往称重料仓上对应进料口的第一螺杆输送机A600，所述称重料仓侧部设置有小料搅拌仓A500，所述小料搅拌仓上部设置有抽风口B6，所述小料搅拌仓侧上部设置有斜向上且与小料搅拌仓连通的小料入料口B3，所述小料搅拌仓内下部安装有振动筛，称重料仓下端的出料口处设置有与小料搅拌仓连通的第二螺杆输送机B1。

每种大料通过提升机送到初清筛装置A100中进行杂物筛除，然后进入分配器，分配器属于现有技术，在此不对其结构和工作原理做具体阐述，其功能是根据大料种类切换打开与对应大料过渡仓连接的出料口，通过分配器将大料暂存在大料过渡仓，每个大料过渡仓存放一种大料，然后根据需要将大料过渡仓中的大料输送到称重料仓进行称重定量后再送入小料搅拌仓和小料进行混合；

本实用新型饲料大料分装机构将大料通过除杂后暂存在大料过渡仓，当需要投加大料时，可以通过螺杆输送机直接通过称量料仓定量后送入小料搅拌仓，可有效提高生产效率，减少人工配料造成的误差，提高了配料的精确度，进而提高饲料产品的质量和安全。

在本实施例中，将小料由小料入料口倒入，在倒入的过程，小料在振动筛上进行筛震、分散后进入混合器，同时，可以过滤小料内的杂质。

在本实施例中，所述初清筛装置A100包括清筛室A110，所述清筛室内设置有机架A120，所述机架A120上倾斜设置有圆筛筒A130，圆筛筒内壁设置有将大料拨起的拨料板A132，所述拨料板沿圆周均布，并且拨料板与圆筛筒径向形成30~35°的夹角；所述清筛室A110上侧设置有进料口，进料口连接有由圆筛筒较高端伸入的导料壳A111；所述机架A120在靠近圆筛筒较低端位置安装有伸入圆筛筒中的支撑杆A140，所述支撑杆上安装有位于圆筛筒内的永磁筒体A150；大料进入圆筛筒A130中通过圆筛筒转动进行杂物剔除，同时通过拨料板将大料拨起到圆筛筒上部，大料达到圆筛筒上部后落到永磁筒体上，使得混在大料中铁质杂质被永磁筒体吸附剔除。

在本实施例中，所述机架A120在靠近圆筛筒A130较高端位置安装有驱动电机A160，所述驱动电机A160的主轴同轴连接有由圆筛筒较高端伸入的转轴A170，所述转轴通过轴承座转动安装于机架上，转轴A170和圆筛筒A130内壁之间连接有支架，支架为3根并周向均布；所述圆筛筒A130较低端外周部设置有转动环A131，所述机架A120在圆筛筒两侧安装有与转动环配合的支撑轮A121。

在本实施例中，为使得带永磁筒的支撑杆拆装方便，所述转轴A170位于圆筛筒内一端转动安装有一连接套A171，所述支撑杆A140朝内一端可拆卸拆装在所述连接套中，连接套内径为支撑杆直径大10~20mm，确保两者之间的间隙够大使支撑杆朝外一端能够抬起；所述机架A120上固定安装有支撑着支撑杆朝外一端的U形块A122，所述支撑杆上设置有挡在U形块朝向圆筛筒一端的限位挡板A141；安装时，将支撑杆伸入圆筛筒中并插装在连接套上，然后支撑杆后端搭放在U形块上并且限位挡板挡在U形块朝着圆筛筒一侧。

在本实施例中，所述机架上安装有位于圆筛筒下方的杂物收集斜槽以及位于圆筛筒较低端下方的大料出料斜槽；所述清筛室A110侧面设置有室门，便于人员进入清筛室和支撑杆拉出。

实施例2：在实施例1的基础上，在本实施例中，所述振动筛包括筛框B10，所述外壳内壁上设置有水平的环形凸肩B11，筛框螺固于环形凸肩上，筛框中部安装有筛网B13，所述振动筛上设置有由外部电机（未示出）驱动的激振器（未示出），激振器驱动筛网振动。

上述的小料搅拌仓下方设有搅拌出料口B2。

在本实施例中，所述环形凸肩上侧圆周均布有若干个凸块B16，所述筛框的底侧上对应凸块设置有凹槽B12，通过凸块、凹槽的配合实现环形凸肩与筛框的快速定位，更方便筛框的螺固。

在本实施例中，为了设计合理，所述筛框底侧内周上设置有固定内肩B17，所述筛网通过胀紧螺栓B15螺固于固定内肩上。

在本实施例中，所述筛网的周侧上圆周均布有若干固定块B14，胀紧螺栓穿过固定块将筛网固定在筛框上，通过固定块加大与筛网的接触面积，使得筛网不易脱出。

在本实施例中，为了设计合理，所述小料入料口上转动连接有翻盖板B4，可通过合页实现翻盖板的翻转。

在本实施例中，所述抽风口与外部的抽气泵（未示出）连接，抽风口内设置有初过滤板B5，通过抽气泵将分散开溅起的粉尘抽离，避免影响工厂环境，初过滤板进行初步过滤，将颗粒较大的粉尘隔绝，同时在内部激振器的传递来的微振动的作用下，颗粒较大的粉尘会落下。

在本实施例中，所述抽气泵与抽风口之间安装有集尘装置B7，集尘装置包括集尘盒，集尘盒内的输入端安装有集尘布袋B8，集尘盒内的输出端上沿气流运动方向设置有上下间隔、左右交错的分隔板，分隔板相互配合形成迷宫结构B9，迷宫结构可以进一步隔绝剩余的粉尘排出，通过集尘装置将抽离的空气进行过滤后排放。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种饲料预混料装置，其特征在于，包括位于最上方的初清筛装置，所述初清筛装置的出料口下方设置有分配器，所述分配器下方设置有与分配器出料口数量一致并沿圆周分布的大料过渡仓，所述分配器的各个出料口连接有通往对应大料过渡仓的下料管道，大料过渡仓的中间下方设置有称重料仓，称重料仓上端设置有与大料过渡仓数量一致的进料口，大料过渡仓下端的出料口处设置有通往称重料仓上对应进料口的第一螺杆输送机，所述称重料仓侧部设置有小料搅拌仓，所述小料搅拌仓上部设置有抽风口，所述小料搅拌仓侧上部设置有斜向上且与小料搅拌仓连通的小料入料口，所述小料搅拌仓内下部安装有振动筛，称重料仓下端的出料口处设置有与小料搅拌仓连通的第二螺杆输送机。

2.根据权利要求1所述的饲料预混料装置，其特征在于，所述初清筛装置包括清筛室，所述清筛室内设置有机架，所述机架上倾斜设置有圆筛筒，圆筛筒内壁设置有将大料拨起的拨料板，所述清筛室上侧设置有进料口，进料口连接有由圆筛筒较高端伸入的导料壳；所述机架在靠近圆筛筒较低端位置安装有伸入圆筛筒中的支撑杆，所述支撑杆上安装有位于圆筛筒内的永磁筒体。

3.根据权利要求2所述的饲料预混料装置，其特征在于，所述机架在靠近圆筛筒较高端位置安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴同轴连接有由圆筛筒较高端伸入的转轴，转轴和圆筛筒内壁之间连接有支架；所述圆筛筒较低端外周部设置有转动环，所述机架在圆筛筒两侧安装有与转动环配合的支撑轮。

4.根据权利要求3所述的饲料预混料装置，其特征在于，所述转轴位于圆筛筒内一端转动安装有一连接套，所述支撑杆朝内一端可拆卸拆装在所述连接套中；所述机架上固定安装有支撑着支撑杆朝外一端的U形块，所述支撑杆上设置有挡在U形块朝向圆筛筒一端的限位挡板。

5.根据权利要求1所述的饲料预混料装置，其特征在于，所述振动筛包括筛框，所述小料搅拌仓内壁上设置有水平的环形凸肩，筛框螺固于环形凸肩上，筛框中部安装有筛网，所述振动筛上设置有由外部电机驱动的激振器；所述环形凸肩上侧圆周均布有若干个凸块，所述筛框的底侧上对应凸块设置有凹槽；所述筛框底侧内周上设置有固定内肩，所述筛网通过胀紧螺栓螺固于固定内肩上；所述筛网的周侧上圆周均布有若干固定块，胀紧螺栓穿过固定块将筛网固定在筛框上。

6.根据权利要求1所述的饲料预混料装置，其特征在于，所述小料入料口处设有用以封闭入料口的翻盖板。

7.根据权利要求1所述的饲料预混料装置，其特征在于，所述抽风口与外部的抽气泵连接，抽风口内设置有初过滤板。

8.根据权利要求7所述的饲料预混料装置，其特征在于，所述抽气泵与抽风口之间安装有集尘装置，集尘装置包括集尘盒，集尘盒内的输入端安装有集尘布袋，集尘盒内的输出端上沿气流运动方向设置有上下间隔、左右交错的分隔板，分隔板相互配合形成迷宫结构。

Images