CN215542431U - 一种加速换色的自动化供粉中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加速换色的自动化供粉中心，包括框架，所述框架内壁的底部固定有粉筒，并且粉筒的顶部设置有换料清理机构，所述换料清理机构包括两个电动推杆A和安装板，两个所述电动推杆A分别固定于框架内壁的两侧，两个所述电动推杆A的顶端均固定有滑动块，并且两个滑动块相对的一侧分别固定有电动推杆B和限位架，所述电动推杆B的输出端通过连接块固定于安装板的两侧，所述限位架通过连接件与安装板滑动连接，所述安装板的底部设置有输料嘴、喷吹嘴、封堵管以及补料嘴。本实用新型，解决了现有技术在换色时自动化程度较低且较为繁琐，耗费时间较长，也容易对外部环境造成污染的问题。

Description

一种加速换色的自动化供粉中心

技术领域

本实用新型涉及喷塑设备技术领域，尤其涉及一种加速换色的自动化供粉中心。

背景技术

粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺，粉末涂料不含溶剂，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

现有的供粉中心在需要换色时，需要将粉桶移至外部进行清理，清理完后再重新放入供粉中心进行装填新粉，此过程自动化程度较低且较为繁琐，耗费时间较长，而且在供粉中心外部清理粉桶容易对外部环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加速换色的自动化供粉中心，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种加速换色的自动化供粉中心，包括框架，所述框架内壁的底部固定有粉筒，并且粉筒的顶部设置有换料清理机构；

所述换料清理机构包括两个电动推杆A和安装板，两个所述电动推杆A分别固定于框架内壁的两侧，两个所述电动推杆A的顶端均固定有滑动块，并且两个滑动块相对的一侧分别固定有电动推杆B和限位架，所述电动推杆B的输出端通过连接块固定于安装板的两侧，所述限位架通过连接件与安装板滑动连接，所述安装板的底部设置有输料嘴、喷吹嘴、封堵管以及补料嘴。

优选的：所述输料嘴、喷吹嘴、封堵管以及补料嘴的形状完全一致，并且其表面均套设有密封圈。

优选的：所述粉筒的顶部设置有出料口和补料口，并且出料口和补料口与输料嘴和补料嘴相适配。

优选的：所述输料嘴和喷吹嘴的顶端通过软管分别连通有涂料泵和喷吹风机，所述补料嘴的顶端与外部补料粉筒相连通。

优选的：所述粉筒的底部连通有排料管，并且排料管的颞部设置有电磁阀。

优选的：所述框架内壁的两侧均开设有与滑动块相适配的滑槽A，所述安装板的两侧均开设有与连接件相适配的滑槽B。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过，电动推杆A和电动推杆B的设置可以调节输料嘴、喷吹嘴、封堵管以及补料嘴的位置，通过变更输料嘴、喷吹嘴、封堵管以及补料嘴位置在配合喷吹风机的设置可以较为方便的对粉筒进行清理，提高换色效率。

2、本实用新型通过滑槽A和滑槽B的设置可以较好的限位安装板的运行轨迹，确保输料嘴、喷吹嘴、封堵管以及补料嘴可以在适当的位置插入出料口和补料口的内部，保证换色工作的正常进行，密封圈的设置可以保证工作时粉筒的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型粉筒的结构示意图；

图4为本实用新型换料清理机构的俯视图。

附图标记：1、框架；2、粉筒；3、电动推杆A；4、安装板；5、滑动块；6、电动推杆B；7、限位架；8、连接块；9、连接件；10、输料嘴；11、喷吹嘴；12、封堵管；13、补料嘴；14、密封圈；15、出料口；16、补料口；17、滑槽A；18、滑槽B；19、软管；20、涂料泵；21、喷吹风机；22、排料管；23、电磁阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种加速换色的自动化供粉中心，包括框架1，框架1内壁的底部固定有粉筒2，并且粉筒2的顶部设置有换料清理机构，换料清理机构包括两个电动推杆A3和安装板4，两个电动推杆A3分别固定于框架1内壁的两侧，两个电动推杆A3的顶端均固定有滑动块5，并且两个滑动块5相对的一侧分别固定有电动推杆B6和限位架7，电动推杆B6的输出端通过连接块8固定于安装板4的两侧，限位架7通过连接件9与安装板4滑动连接，安装板4的底部设置有输料嘴10、喷吹嘴11、封堵管12以及补料嘴13，粉筒2的顶部设置有出料口15和补料口16，并且出料口15和补料口16与输料嘴10和补料嘴13相适配，输料嘴10和喷吹嘴11的顶端通过软管19分别连通有涂料泵20和喷吹风机21，补料嘴13的顶端与外部补料粉筒相连通，粉筒2的底部连通有排料管22，并且排料管22的颞部设置有电磁阀23。

正常使用时电动推杆A3处于行程最小位置，输料嘴10和补料嘴13分别插入出料口15和补料口16内部，当需要换色时，电动推杆A3启动，带动滑动块5和安装板4上升，使输料嘴10和补料嘴13分别脱离出料口15和补料口16，电动推杆B6带动安装板4左移，当电动推杆B6处于最小行程位置时，喷吹嘴11和封堵管12分别位于出料口15和补料口16正上方，然后电动推杆A3回缩，喷吹嘴11和封堵管12分别插入出料口15和补料口16内部，通过喷吹风机21向粉筒2内部鼓风，对粉筒2内部进行清理，粉筒内部的剩余原料通过排料管22排出，清理完成后使喷吹嘴11和封堵管12分别脱离出料口15和补料口16，然后通过电动推杆B6带动安装板4右移，当电动推杆B6处于最大行程位置时，输料嘴10和补料嘴13分别位于出料口15和补料口16正上方，然后电动推杆A3回缩，输料嘴10和补料嘴13分别插入出料口15和补料口16内部，通过补料嘴13对粉筒内部装填涂料即可，整个过程完全可以实现自动化，换色效率较高，并且工人的劳动强度较小。

实施列2

如图1-4所示：在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：输料嘴10、喷吹嘴11、封堵管12以及补料嘴13的形状完全一致，并且其表面均套设有密封圈14，框架1内壁的两侧均开设有与滑动块5相适配的滑槽A17，安装板4的两侧均开设有与连接件9相适配的滑槽B18，通过滑槽A17和滑槽B18的设置可以较好的限位安装板4的运行轨迹，确保输料嘴10、喷吹嘴11、封堵管12以及补料嘴13可以在适当的位置插入出料口15和补料口16的内部，保证换色工作的正常进行，密封圈14的设置可以保证工作时粉筒2的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加速换色的自动化供粉中心，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁的底部固定有粉筒(2)，并且粉筒(2)的顶部设置有换料清理机构；

所述换料清理机构包括两个电动推杆A(3)和安装板(4)，两个所述电动推杆A(3)分别固定于框架(1)内壁的两侧，两个所述电动推杆A(3)的顶端均固定有滑动块(5)，并且两个滑动块(5)相对的一侧分别固定有电动推杆B(6)和限位架(7)，所述电动推杆B(6)的输出端通过连接块(8)固定于安装板(4)的两侧，所述限位架(7)通过连接件(9)与安装板(4)滑动连接，所述安装板(4)的底部设置有输料嘴(10)、喷吹嘴(11)、封堵管(12)以及补料嘴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加速换色的自动化供粉中心，其特征在于：所述输料嘴(10)、喷吹嘴(11)、封堵管(12)以及补料嘴(13)的形状完全一致，并且其表面均套设有密封圈(14)。

3.根据权利要求1所述的一种加速换色的自动化供粉中心，其特征在于：所述粉筒(2)的顶部设置有出料口(15)和补料口(16)，并且出料口(15)和补料口(16)与输料嘴(10)和补料嘴(13)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种加速换色的自动化供粉中心，其特征在于：所述输料嘴(10)和喷吹嘴(11)的顶端通过软管(19)分别连通有涂料泵(20)和喷吹风机(21)，所述补料嘴(13)的顶端与外部补料粉筒相连通。

5.根据权利要求1所述的一种加速换色的自动化供粉中心，其特征在于：所述粉筒(2)的底部连通有排料管(22)，并且排料管(22)的颞部设置有电磁阀(23)。

6.根据权利要求1所述的一种加速换色的自动化供粉中心，其特征在于：所述框架(1)内壁的两侧均开设有与滑动块(5)相适配的滑槽A(17)，所述安装板(4)的两侧均开设有与连接件(9)相适配的滑槽B(18)。

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