CN215542044U - 一种铝型材门窗的多角度喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，包括固定基座和喷涂组件，所述固定基座的顶部中间设置有转盘，所述转盘的左右两侧各固定安装有第一电控液压杆，所述固定基座内部底部安装有旋转座，所述旋转座上方安装有转动轴，所述喷涂组件设置在固定基座的右侧，所述第一电滑轨横向安装在地面上，所述喷涂组件滑动安装在第一电滑轨上方，所述喷涂组件的上方安装有固定架。该铝型材门窗的多角度喷涂设备，设置有上喷涂架、下喷涂架和喷涂头，上喷涂架和下喷涂架之间一共设有四个喷涂头，对固定住的铝合金门窗的上下两侧进行喷涂，同时喷涂料箱可以在固定架的第二电滑轨内前后匀速的滑动，使得喷涂的保护层更加均匀。

Description

一种铝型材门窗的多角度喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材门窗加工装置技术领域，具体为一种铝型材门窗的多角度喷涂设备。

背景技术

铝型材门窗是通过铝型材建筑型材料制作的框或者扇结构的门窗，铝型材门窗具有美观、密封、强度高等特点，广泛应用在建筑工程领域中，在家庭的装修中，也经常使用到铝型材的门窗来封装阳台，铝型材门窗的表面需要喷涂上一层保护层，减少门窗主体直接接触到酸碱性物质的可能性，提高铝型材门窗的使用寿命。

经过海量的检索，发现现有技术中的铝合金门窗的喷涂装置中典型的如公开号为：CN211989252U的一种铝合金门窗环保喷涂装置，包括防护箱和门窗；所述防护箱底端内壁的左右两侧均竖直固定安装有定位板，所述防护箱的内壁上端水平设置有通管，所述通管的底端连通有若干组喷头，所述防护箱的顶端左侧设置有油漆箱，所述油漆箱的右侧设置有液泵，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，在一次的喷涂过程中仅能对一面进行喷涂，喷涂的效率较低，所以需要针对现有的装置不足进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的在一次的喷涂过程中仅能对一面进行喷涂，喷涂的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，包括固定基座和喷涂组件，

固定基座，所述固定基座包括转盘、第一电控液压杆、第二电控液压杆、抵块、转动轴、传动带、旋转座和伺服电机，所述固定基座的顶部中间设置有转盘，所述转盘的左右两侧各固定安装有第一电控液压杆，所述转盘的前后两侧各固定安装有第二电控液压杆，所述固定基座内部底部安装有旋转座，所述旋转座上方安装有转动轴，所述固定基座的内部右侧竖直固定有伺服电机；

喷涂组件，所述喷涂组件包括第一电滑轨、固定架、第二电滑轨、喷涂料箱、上喷涂架、下喷涂架和喷涂头，所述喷涂组件设置在固定基座的右侧，所述第一电滑轨横向安装在地面上，所述喷涂组件滑动安装在第一电滑轨上方，所述喷涂组件的上方安装有固定架，所述固定架内嵌入安装有第二电滑轨，所述固定架上方滑动安装有喷涂料箱。

优选的，所述第一电控液压杆和第二电控液压杆的顶部均安装有抵块。

优选的，所述转动轴的顶部贯穿固定基座与转盘固定连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过传动带与转动轴连接。

优选的，所述喷涂料箱的左侧上方固定安装有上喷涂架，所述喷涂料箱的左侧下方固定安装有下喷涂架。

优选的，所述上喷涂架的下方安装有两个喷涂头，所述下喷涂架的上方安装有两个喷涂头，所述喷涂头朝着上喷涂架和下喷涂架的中间位置倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材门窗的多角度喷涂设备，

(1)设置有第一电控液压杆、第二电控液压杆和抵块，第一电控液压杆和第二电控液压杆在控制组件的控制下实现伸缩，并且第一电控液压杆和第二电控液压杆通过抵块与铝型材门窗的内侧相接触，便于对铝型材门窗的固定；

(2)设置有上喷涂架、下喷涂架和喷涂头，上喷涂架和下喷涂架之间一共设有四个喷涂头，对固定住的铝型材门窗的上下两侧进行喷涂，同时喷涂料箱可以在固定架的第二电滑轨内前后匀速的滑动，使得喷涂的保护层更加均匀；

(3)设置有转盘、转动轴、传动带和伺服电机，伺服电机通过传动带带动转动轴旋转，转动轴进而带动转盘旋转，转盘带动第一电控液压杆和第二电控液压杆以及铝型材门窗的旋转，便于在一次喷涂后转动门窗对另一侧进行喷涂。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定基座剖视结构示意图。

图中：1、固定基座，101、转盘，102、第一电控液压杆，103、第二电控液压杆，104、抵块，105、转动轴，106、传动带，107、旋转座，108、伺服电机，2、喷涂组件，201、第一电滑轨，202、固定架，203、第二电滑轨，204、喷涂料箱，205、上喷涂架，206、下喷涂架，207、喷涂头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，如图1和图3所示，固定基座1包括转盘101、第一电控液压杆102、第二电控液压杆103、抵块104、转动轴105、传动带106、旋转座107和伺服电机108，固定基座1的顶部中间设置有转盘101，转盘101的左右两侧各固定安装有第一电控液压杆102，转盘101的前后两侧各固定安装有第二电控液压杆103，第一电控液压杆102和第二电控液压杆103的顶部均安装有抵块104，便于将铝型材门窗的内侧抵住，固定基座1内部底部安装有旋转座107，旋转座107上方安装有转动轴105，转动轴105的顶部贯穿固定基座1与转盘101固定连接，有利于转动轴105带动转盘101旋转，固定基座1的内部右侧竖直固定有伺服电机108，伺服电机108的输出轴通过传动带106与转动轴105连接，有利于通过伺服电机108带动转动轴105的旋转。

如图1和图2所示，喷涂组件2包括第一电滑轨201、固定架202、第二电滑轨203、喷涂料箱204、上喷涂架205、下喷涂架206和喷涂头207，喷涂组件2设置在固定基座1的右侧，第一电滑轨201横向安装在地面上，喷涂组件2滑动安装在第一电滑轨201上方，喷涂组件2的上方安装有固定架202，固定架202内嵌入安装有第二电滑轨203，固定架202上方滑动安装有喷涂料箱204，喷涂料箱204的左侧上方固定安装有上喷涂架205，喷涂料箱204的左侧下方固定安装有下喷涂架206，上喷涂架205的下方安装有两个喷涂头207，下喷涂架206的上方安装有两个喷涂头207，喷涂头207朝着上喷涂架205和下喷涂架206的中间位置倾斜，便于对铝型材门窗的两面进行均匀的喷涂。

工作原理：在使用该铝型材门窗的多角度喷涂设备时，首先通过控制组件启动第一电控液压杆102和第二电控液压杆103，并使得第一电控液压杆102和第二电控液压杆103顶部的抵块104抵住铝型材门窗的内侧，将铝型材门窗固定住，再通过控制组件启动第一电滑轨201和第二电滑轨203，第一电滑轨201带动喷涂组件2整体左右调整位置，第二电滑轨203调整喷涂料箱204的前后位置，经过调整位置，使得铝型材门窗的右侧处于上喷涂架205和下喷涂架206之间，再启动喷涂头207和第二电滑轨203，四个喷涂头207同时喷涂，同时第二电滑轨203带动喷涂料箱204整体前后移动，提高铝型材门窗的表面保护层的均匀喷涂，将铝型材门窗的右侧均匀喷涂完毕，关闭喷涂头207，再启动第一电滑轨201将喷涂组件2整体向右移动，再启动固定基座1内的伺服电机108，在伺服电机108和传动带106的作用下，转动轴105带动转盘101旋转九十度，使得铝型材门窗未喷涂的一侧移动到右侧，再次进行喷涂作业，直到铝型材门窗四个侧面喷涂完毕，最后收缩第一电控液压杆102和第二电控液压杆103将铝型材门窗取下即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，包括固定基座(1)和喷涂组件(2)，其特征在于：

固定基座(1)，所述固定基座(1)包括转盘(101)、第一电控液压杆(102)、第二电控液压杆(103)、抵块(104)、转动轴(105)、传动带(106)、旋转座(107)和伺服电机(108)，所述固定基座(1)的顶部中间设置有转盘(101)，所述转盘(101)的左右两侧各固定安装有第一电控液压杆(102)，所述转盘(101)的前后两侧各固定安装有第二电控液压杆(103)，所述固定基座(1)内部底部安装有旋转座(107)，所述旋转座(107)上方安装有转动轴(105)，所述固定基座(1)的内部右侧竖直固定有伺服电机(108)；

喷涂组件(2)，所述喷涂组件(2)包括第一电滑轨(201)、固定架(202)、第二电滑轨(203)、喷涂料箱(204)、上喷涂架(205)、下喷涂架(206)和喷涂头(207)，所述喷涂组件(2)设置在固定基座(1)的右侧，所述第一电滑轨(201)横向安装在地面上，所述喷涂组件(2)滑动安装在第一电滑轨(201)上方，所述喷涂组件(2)的上方安装有固定架(202)，所述固定架(202)内嵌入安装有第二电滑轨(203)，所述固定架(202)上方滑动安装有喷涂料箱(204)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，其特征在于：所述第一电控液压杆(102)和第二电控液压杆(103)的顶部均安装有抵块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，其特征在于：所述转动轴(105)的顶部贯穿固定基座(1)与转盘(101)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，其特征在于：所述伺服电机(108)的输出轴通过传动带(106)与转动轴(105)连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，其特征在于：所述喷涂料箱(204)的左侧上方固定安装有上喷涂架(205)，所述喷涂料箱(204)的左侧下方固定安装有下喷涂架(206)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材门窗的多角度喷涂设备，其特征在于：所述上喷涂架(205)的下方安装有两个喷涂头(207)，所述下喷涂架(206)的上方安装有两个喷涂头(207)，所述喷涂头(207)朝着上喷涂架(205)和下喷涂架(206)的中间位置倾斜。

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