CN215541038U - 一种超高精度恒温水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高精度恒温水槽，其包括：机架；设置在机架上方的恒温水槽，恒温水槽的外壁设有冷却盘管，恒温水槽内的底部设有加热管，恒温水槽内的底部中央设有搅拌风叶，恒温水槽的外部包覆有隔热层；设置在恒温水槽内的升降装置。本实用新型通过在恒温水槽外壁设置冷却盘管，底部设置加热管，底部中央设置搅拌风叶，使得水槽内的水温更加均匀，配合水槽外部包覆的隔热层，防止热量散失，提高水温的精度。同时在恒温水槽内设置升降装置，使得样品的取放更加便捷，亦能避免试验样品和恒温水槽内的水受到污染。

Description

一种超高精度恒温水槽

技术领域

本实用新型属于试验装置技术领域，具体地说，涉及一种超高精度恒温水槽。

背景技术

恒温槽是工作空间以液体为介质，温度可以调节并能恒定在某一设定温度的试验备。恒温槽的作用是通过控制槽体内液体介质的温度，使得工作区内温度稳定、均匀，用于在工作区内检定温度计等温度计量器具。目前的恒温水槽的水温精度较差，且在取放试验样品时操作比较复杂，因此有必要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种超高精度恒温水槽，通过在恒温水槽外壁设置冷却盘管，底部设置加热管，底部中央设置搅拌风叶，使得水槽内的水温更加均匀，配合水槽外部包覆的隔热层，防止热量散失，提高水温的精度。同时在恒温水槽内设置升降装置，使得样品的取放更加便捷，亦能避免试验样品和恒温水槽内的水受到污染。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种超高精度恒温水槽，其包括：机架；设置在机架上方的恒温水槽，恒温水槽的外壁设有冷却盘管，恒温水槽内的底部设有加热管，恒温水槽内的底部中央设有搅拌风叶，恒温水槽的外部包覆有隔热层；设置在恒温水槽内的升降装置，升降装置包括：固定在恒温水槽内壁的移动导轨、与移动导轨配合的移动滑块、固定在移动滑块上的升降支架以及固定在升降支架底部的承载板，承载板具有多个间隔均匀的板体通孔，恒温水槽在移动导轨的底部位置设有限位凸台；设置在恒温水槽下方的磁力搅拌电机；设置在机架下方的冷却装置，冷却装置包括：制冷压缩机、与制冷压缩机连接的冷凝器以及朝向冷凝器的散热风叶，冷却盘管一端与制冷压缩机连通，冷却盘管另一端与冷凝器连通，冷却盘管、制冷压缩机以及冷凝器之间连接形成冷却回路。

根据本实用新型一实施方式，其中上述机架的上方设有液晶显示屏。

根据本实用新型一实施方式，其中上述恒温水槽上方设有水槽盖。

根据本实用新型一实施方式，其中上述升降支架的上方端部设有支架把手。

根据本实用新型一实施方式，其中上述承载板止抵在限位凸台上。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过在恒温水槽外壁设置冷却盘管，底部设置加热管，底部中央设置搅拌风叶，使得水槽内的水温更加均匀，配合水槽外部包覆的隔热层，防止热量散失，提高水温的精度。同时在恒温水槽内设置升降装置，使得样品的取放更加便捷，亦能避免试验样品和恒温水槽内的水受到污染。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的超高精度恒温水槽示意图；

图2是本实用新型实施例的超高精度恒温水槽剖视图。

附图标记

机架10，恒温水槽20，搅拌风叶21，限位凸台22，冷却盘管30，加热管40，隔热层50，升降装置60，移动导轨61，移动滑块62，升降支架63，支架把手631，承载板64，板体通孔641，磁力搅拌电机70，冷却装置80，制冷压缩机81，冷凝器82，散热风叶83，液晶显示屏90，水槽盖100。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1和图2，图1是本实用新型实施例的超高精度恒温水槽示意图，图2是本实用新型实施例的超高精度恒温水槽剖视图。

如图所示，一种超高精度恒温水槽，其包括：机架10；设置在机架10上方的恒温水槽20，恒温水槽20的外壁设有冷却盘管30，恒温水槽20内的底部设有加热管40，恒温水槽20内的底部中央设有搅拌风叶21，恒温水槽20的外部包覆有隔热层50；设置在恒温水槽20内的升降装置60，升降装置60包括：固定在恒温水槽20内壁的移动导轨61、与移动导轨61配合的移动滑块62、固定在移动滑块62上的升降支架63以及固定在升降支架63底部的承载板64，承载板64具有多个间隔均匀的板体通孔641，恒温水槽20在移动导轨61的底部位置设有限位凸台22；设置在恒温水槽20下方的磁力搅拌电机70；设置在机架10下方的冷却装置80，冷却装置80包括：制冷压缩机81、与制冷压缩机81连接的冷凝器82以及朝向冷凝器82的散热风叶83，冷却盘管30一端与制冷压缩机81连通，冷却盘管30另一端与冷凝器82连通，冷却盘管30、制冷压缩机81以及冷凝器82之间连接形成冷却回路。

在本实用新型一实施方式中，机架10的上方设有液晶显示屏90，用于显示操作界面。机架10上方设有恒温水槽20，恒温水槽20上方设有水槽盖100。恒温水槽20的外壁设有冷却盘管30，为恒温水槽20提供冷源。恒温水槽20内的底部设有加热管40，为恒温水槽20提供热源。恒温水槽20内的底部中央设有搅拌风叶21。恒温水槽20的外部包覆有隔热层50。

机架10下方设有冷却装置80，冷却装置80包括：制冷压缩机81、与制冷压缩机81连接的冷凝器82以及朝向冷凝器82的散热风叶83。冷却盘管30一端与制冷压缩机81连通，冷却盘管30另一端与冷凝器82连通，冷却盘管30、制冷压缩机81以及冷凝器82之间连接形成冷却回路。冷却装置80源源不断地给冷却盘管30输送冷却液体。

隔热层50隔绝恒温水槽20的热量，避免热量散失过快影响水温的精度，亦能隔绝机架下方冷却装置80工作发生的噪音。恒温水槽20下方设有磁力搅拌电机70，磁力搅拌电机70驱动搅拌风叶21转动，将恒温水槽20内的液体进行搅拌。在恒温水槽20外壁设置冷却盘管30，底部设置加热管40，底部中央设置搅拌风叶21，使得恒温水槽20内的水温处于恒定的状态。该结构的水槽水温更加均匀，配合水槽外部包覆的隔热层50，防止热量散失，大大提高了水温的精度。

进一步地，恒温水槽20内设有升降装置60，升降装置60包括：固定在恒温水槽20内壁的移动导轨61、与移动导轨61配合的移动滑块62、固定在移动滑块62上的升降支架63以及固定在升降支架63底部的承载板64。其中，升降支架63的上方端部设有支架把手631，方便提拉升降支架63。承载板64具有多个间隔均匀的板体通孔641，便于热量传递。恒温水槽20在移动导轨61的底部位置设有限位凸台22。

当需要放置试验样品时，将试验样品放置在承载板64上，而后拉住支架把手631将承载板64沿着移动导轨61浸入恒温水槽20内，承载板64止抵在限位凸台22上，完成试验样品的放置。当需要取出试验样品时，只需将承载板64沿着移动导轨61提出恒温水槽20即可。该结构使得样品的取放更加便捷，亦能避免试验样品和恒温水槽20内的水受到污染。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种超高精度恒温水槽，其特征在于，包括：机架；

设置在所述机架上方的恒温水槽，所述恒温水槽的外壁设有冷却盘管，所述恒温水槽内的底部设有加热管，所述恒温水槽内的底部中央设有搅拌风叶，所述恒温水槽的外部包覆有隔热层；

设置在所述恒温水槽内的升降装置，所述升降装置包括：固定在所述恒温水槽内壁的移动导轨、与所述移动导轨配合的移动滑块、固定在所述移动滑块上的升降支架以及固定在所述升降支架底部的承载板，所述承载板具有多个间隔均匀的板体通孔，所述恒温水槽在所述移动导轨的底部位置设有限位凸台；

设置在所述恒温水槽下方的磁力搅拌电机；

设置在所述机架下方的冷却装置，所述冷却装置包括：制冷压缩机、与所述制冷压缩机连接的冷凝器以及朝向所述冷凝器的散热风叶，所述冷却盘管一端与所述制冷压缩机连通，所述冷却盘管另一端与所述冷凝器连通，所述冷却盘管、所述制冷压缩机以及所述冷凝器之间连接形成冷却回路。

2.如权利要求1所述的超高精度恒温水槽，其特征在于，其中所述机架的上方设有液晶显示屏。

3.如权利要求1所述的超高精度恒温水槽，其特征在于，其中所述恒温水槽上方设有水槽盖。

4.如权利要求1所述的超高精度恒温水槽，其特征在于，其中所述升降支架的上方端部设有支架把手。

5.如权利要求1所述的超高精度恒温水槽，其特征在于，其中所述承载板止抵在所述限位凸台上。

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