CN112557603A - 表面活性剂的测试装置 - Google Patents

表面活性剂的测试装置 Download PDF

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CN112557603A CN202011586269.4A CN202011586269A CN112557603A CN 112557603 A CN112557603 A CN 112557603A CN 202011586269 A CN202011586269 A CN 202011586269A CN 112557603 A CN112557603 A CN 112557603A
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李良彬
王道亮
张前磊
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Anhui Wanwei Advanced Functional Membrane Material Research Institute Co ltd
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Abstract

本发明公开一种表面活性剂的测试装置。该表面活性剂的测试装置包括工作台、透明容器、搅拌杆以及驱动机构；透明容器设于工作台，用于盛装被测表面活性剂溶液；搅拌杆的一端插设于透明容器；驱动机构设于工作台，并与搅拌杆传动连接，以驱动搅拌杆升降。本发明技术方案提供了一种可使外界空气充分进入表面活性剂溶液中，以提高表面活性剂溶液产生的泡沫量，从而利于观察泡沫量的动态变化的表面活性剂的测试装置。

Description

表面活性剂的测试装置
技术领域
本发明涉及溶液泡沫特性测试技术领域，特别涉及一种表面活性剂的测试装置。
背景技术
表面活性剂在化工、纺织等领域均有广泛的应用。纯液体不能形成稳定的泡沫，但在加入某些表面活性剂后，便可以使表面活性剂溶液形成稳定的泡沫。而泡沫特性在日用化学行业、环保、化工等领域有着重要的意义。
泡沫特性包括起泡性能与泡沫的稳定性，评价不同表面活性剂溶液的泡沫特性对于配方研究及指导实际应用意义重大。目前测试表面活性剂溶液的泡沫特性通常使用的是搅动法。
搅动法通常使用破碎机对表面活性剂溶液进行搅动，目前采用的搅拌方式多为水平螺旋搅拌。然而，由于水平搅拌的方式不能使外界空气充分进入表面活性剂溶液中，使得表面活性剂溶液起泡少，不利于观察泡沫量的动态变化。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种表面活性剂的测试装置，旨在提供一种可使外界空气充分进入表面活性剂溶液中，以提高表面活性剂溶液产生的泡沫量，从而利于观察泡沫量的动态变化的表面活性剂的测试装置。
为实现上述目的，本发明提出的一种表面活性剂的测试装置，包括：
工作台；
透明容器，所述透明容器设于所述工作台，用于盛装被测表面活性剂溶液；
搅拌杆，所述搅拌杆的一端插设于所述透明容器；以及
驱动机构，所述驱动机构设于所述工作台，并与所述搅拌杆传动连接，以驱动所述搅拌杆升降。
在本发明的一实施例中，所述驱动机构包括电机、曲柄以及连杆；
所述电机设于所述工作台，所述曲柄的一端连接于所述电机的输出轴，以随所述输出轴转动，所述连杆的一端铰接于所述曲柄，所述搅拌杆的远离所述透明容器的一端铰接于所述连杆的远离所述曲柄的一端。
在本发明的一实施例中，所述曲柄开设有调节槽，所述调节槽沿所述曲柄的长度方向延伸设置，所述连杆的与所述曲柄铰接的一端可滑动地设于所述调节槽。
在本发明的一实施例中，所述工作台包括水平平台和安装支架；所述安装支架设于所述水平平台的台面，所述透明容器设于所述水平平台，所述驱动机构安装于所述安装支架。
在本发明的一实施例中，所述安装支架包括支撑架和固定板，所述支撑架设于所述水平平台的台面，所述固定板设于所述支撑架的远离所述水平平台的一端；
所述驱动机构安装于所述固定板，且所述驱动机构位于所述透明容器的上方。
在本发明的一实施例中，所述安装支架还包括夹持件，所述夹持件设有夹持空间，至少部分所述透明容器夹设于所述夹持空间内；
在本发明的一实施例中，所述曲柄和所述连杆位于所述固定板的前侧，所述电机位于所述固定板的后侧，所述电机的输出轴穿设于所述固定板并与所述曲柄连接，所述固定板的前侧板面设有限位块，所述限位块开设有沿高度方向延伸设置的限位通道，所述搅拌杆穿设于所述限位通道。
在本发明的一实施例中，所述表面活性剂的测试装置还包括恒温系统，所述恒温系统设于所述工作台，以对所述透明容器内的表面活性剂溶液进行加热。
在本发明的一实施例中，所述透明容器的侧壁中设有加热通道，所述加热通道开设有第一进液口和第一出液口；
所述恒温系统包括恒温水浴槽、进液管以及出液管；所述恒温水浴槽开设有第二进液口和第二出液口，所述进液管的两端分别与所述第二出液口和所述第一进液口连通，所述出液管的两端分别与所述第一出液口和所述第二进液口连通。
在本发明的一实施例中，所述第一进液口靠近所述透明容器的底部设置；所述第一出液口靠近所述透明容器的顶部设置。
在本发明的一实施例中，所述搅拌杆的插设于所述透明容器的一端设有筛网；
在本发明的一实施例中，所述表面活性剂的测试装置还包括升降台，所述升降台设于所述工作台，所述透明容器设于所述升降台的台面，所述升降台用于驱动所述透明容器升降。
本发明的表面活性剂的测试装置，通过驱动机构驱动搅拌杆升降，即可带动搅拌杆在透明容器中上下搅动，在搅动过程中可将外界空气充分带入透明容器中，以与透明容器中的表面活性剂溶液充分混合，以有效提高表面活性剂溶液产生的泡沫量，从而便于用户实时观察泡沫量的动态变化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明表面活性剂的测试装置一实施例的结构示意图；
图2为本发明表面活性剂的测试装置用于测试时得到的两种表面活性剂溶液的泡沫变化量趋势图；
图3为本发明表面活性剂的测试装置用于测试时得到的两种表面活性剂溶液的泡沫析出变化量趋势图。
附图标号说明：
Figure BDA0002864977250000031
Figure BDA0002864977250000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种表面活性剂的测试装置100，旨在提供一种可使外界空气充分进入表面活性剂溶液中，以提高表面活性剂溶液产生的泡沫量，从而利于观察泡沫量的动态变化的表面活性剂的测试装置100。
以下将就本发明表面活性剂的测试装置100的具体结构进行说明，并以表面活性剂的测试装置100水平放置为例进行说明：
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，该表面活性剂的测试装置100包括工作台10、透明容器20、搅拌杆30以及驱动机构40；所述透明容器20设于所述工作台10，用于盛装被测表面活性剂溶液；所述搅拌杆30的一端插设于所述透明容器20；所述驱动机构40设于所述工作台10，并与所述搅拌杆30传动连接，以驱动所述搅拌杆30升降。
可以理解的是，本发明的表面活性剂的测试装置100，通过驱动机构40驱动搅拌杆30升降，即可带动搅拌杆30在透明容器20中上下搅动，在搅动过程中可将外界空气充分带入透明容器20中，以与透明容器20中的表面活性剂溶液充分混合，以有效提高表面活性剂溶液产生的泡沫量，从而便于用户实时观察泡沫量的动态变化；
另外，目前还通常使用倾注法来测试表面活性剂溶液的泡沫特性，但是使用倾注法测试的仪器比较庞大、且测试条件苛刻，极易受人为因素的影响；而相比于倾注法测试的方式，本方案的表面活性剂的测试装置100的结构简单、材料易得、组装方便，且操作便捷、高效。
具体地，工作台10底部的四脚处均设有旋钮，可通过调节旋钮的高度来对工作台10进行水平校准，从而提高测试精度。
在实际应用过程中，透明容器20可为目前实验室常用的量筒，筒壁上设有清晰的刻度标识，以便于用户通过刻度标识直接读取产生泡沫的高度，通过计算即可得到产生的泡沫量，由于量筒的直径越小，读取的精度越高，可选地，量筒的规格可选为100ml～500ml，且长径比为5:1～10:1；或者，用户可使用直尺直接测量得到产生泡沫的高度，通过计算即可得到产生的泡沫量。
在实际应用过程中，驱动机构40可为升降机构，直接将搅拌杆30连接于升降机构的升降部，以随升降部升降；或者，驱动机构40为曲柄42机构，直接将搅拌杆30连接于曲柄42机构的连杆43上，以在曲柄42机构的曲柄42和连杆43的运动下，驱动搅拌杆30升降。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述驱动机构40包括电机41、曲柄42以及连杆43；所述电机41设于所述工作台10，所述曲柄42的一端连接于所述电机41的输出轴，以随所述输出轴转动，所述连杆43的一端铰接于所述曲柄42，所述搅拌杆30的远离所述透明容器20的一端铰接于所述连杆43的远离所述曲柄42的一端。
可以理解地，由于由电机41、曲柄42以及连杆43构成的驱动机构40(曲柄滑块机构)可实现远距离的操纵控制，因此为了降低表面活性剂的测试装置100的整体占用空间，从而使用曲柄滑块机构驱动搅拌杆30升降，同时，曲柄滑块机构作为动力源所产生的噪音小。
具体地，电机41的输出轴穿设于曲柄42的回转中心，以驱动曲柄42转动，且为了保证曲柄42滑块机构的正常运转，曲柄42的长度小于连杆43的长度。其中，可通过减速器44控制电机41的转速，并通过定时开关设置时间参数，当控制电机41运行的电路在通电时间达到预设值后，电路将自动断开。可选地，在实际应用过程中，电机41的转速可为60～180转/min，且定时开关的预设时间可为10～60s/次。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述曲柄42开设有调节槽421，所述调节槽421沿所述曲柄42的长度方向延伸设置，所述连杆43的与所述曲柄42铰接的一端可滑动地设于所述调节槽421。
可以理解地，通过使连杆43的与曲柄42连接的一端可滑动地设于调节槽421，从而可在测试之前，根据不同的试验条件，调节连杆43和曲柄42的铰接点与曲柄42的回转点之间的距离，以控制搅拌杆30进行上下搅拌的幅度。
具体地，可通过在调节槽421的槽底开设有若干第一连接孔，若干第一连接孔沿调节槽421的延伸方向间隔设置，并在连杆43的与曲柄42连接的一端开设有第二连接孔，采用螺钉穿设于第二连接孔并插设于其中一第一连接孔，以使连杆43铰接于曲柄42。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述工作台10包括水平平台11和安装支架12；所述安装支架12设于所述水平平台11的台面，所述透明容器20设于所述水平平台11，所述驱动机构40安装于所述安装支架12。
本实施例中，通过将透明容器20设于水平平台11上，以保证透明容器20水平放置在水平平台11的台面上，从而在测试过程中，便于观察透明容器20内表面活性剂溶液产生泡沫量的动态变化，以减少误差；另外，将驱动机构40安装于安装支架12上，以保证驱动机构40的安装稳定性。
具体地，安装支架12可采用螺钉、卡扣等方式固定于水平平台11的台面上。
在实际应用过程中，驱动机构40可安装于透明容器20的上方；也可将驱动机构40安装于透明容器20的一侧。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述安装支架12包括支撑架121和固定板122，所述支撑架121设于所述水平平台11的台面，所述固定板122设于所述支撑架121的远离所述水平平台11的一端；所述驱动机构40安装于所述固定板122，且所述驱动机构40位于所述透明容器20的上方。
本实施例中，通过将驱动机构40安装于安装支架12的固定板122上，以进一步保证驱动机构40的安装稳定性，同时，使驱动机构40位于透明容器20的上方时，可提高结构的紧凑性，以通过驱动机构40顺利带动搅拌杆30升降。
具体地，固定板122同样可采用螺钉、卡扣等方式固定于支撑架121上。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述安装支架12还包括夹持件123，所述夹持件123设有夹持空间，至少部分所述透明容器20夹设于所述夹持空间内。
可以理解地，通过将至少部分透明容器20夹设于夹持件123的夹持空间内，该设置下可在测试过程中，提高透明容器20的放置稳定性，以防止人为碰撞或者搅拌杆30在搅拌过程中导致透明容器20发生倾倒，而影响测试效果。
具体地，夹持空间的大小可调，以便于透明容器20的安装和拆卸；在测试之前，可将透明容器20拆下，将前一次测试残留的溶液彻底清洗干净，以提高测试精度。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述曲柄42和所述连杆43位于所述固定板122的前侧，所述电机41位于所述固定板122的后侧，所述电机41的输出轴穿设于所述固定板122并与所述曲柄42连接，所述固定板122的前侧板面设有限位块1221，所述限位块1221开设有沿高度方向延伸设置的限位通道，所述搅拌杆30穿设于所述限位通道。
可以理解地，通过将搅拌杆30设于限位块1221的限位通道，从而可使搅拌杆30被垂直限制在限位通道中，以防止搅拌杆30在上下搅动过程中发生倾斜。
并且，为了减少搅拌杆30与限位块1221之间的摩擦，以降低对搅拌杆30的磨损，可选地，可通过在限位通道内涂覆润滑油。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述表面活性剂的测试装置100还包括恒温系统50，所述恒温系统50设于所述工作台10，以对所述透明容器20内的表面活性剂溶液进行加热。
可以理解地，通过采用恒温系统50对透明容器20内的表面活性剂溶液进行加热，并使表面活性剂溶液保持在一定的恒温范围内进行测试，以保证不同的表面活性剂溶液在相同的测试条件下进行测试，从而提高测试精度。
在实际应用过程中，恒温系统50可采用恒温水浴的方式对透明容器20内的表面活性剂溶液进行加热；或者，采用常规的恒温加热器，即干式恒温仪对透明容器20内的表面活性剂溶液进行加热。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述透明容器20的侧壁中设有加热通道21，所述加热通道21开设有第一进液口和第一出液口；
所述恒温系统50包括恒温水浴槽51、进液管52以及出液管53；所述恒温水浴槽51开设有第二进液口和第二出液口，所述进液管52的两端分别与所述第二出液口和所述第一进液口连通，所述出液管53的两端分别与所述第一出液口和所述第二进液口连通。
可以理解地，恒温水浴槽51内的恒温水通过进液管52由第二出液口输送至第一出液口，并流向加热通道21内，加热通道21内的水通过出液管53由第一出液口输送至第二进液口，并回流至恒温水浴槽51内，以使恒温水浴槽51、进液管52、出液管53以及加热通道21形成一循环恒温流道，从而通过加热通道21对透明容器20内的表面活性剂溶液进行恒温加热。
具体地，恒温水浴槽51内设置有水泵，以通过水泵顺利地将恒温水浴槽51内的恒温水由进液管52输送至加热通道21内。且恒温水浴槽51在使用过程中的恒温波动为±5℃，温度范围保持在5℃～95℃。
为了保证进入加热通道21内的水对透明容器20内的表面活性剂溶液进行均匀加热，避免出现局部加热的现象。结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述第一进液口靠近所述透明容器20的底部设置；所述第一出液口靠近所述透明容器20的顶部设置；如此，由第一进液口进入的恒温水充分与透明容器20内的表面活性剂溶液进行热交换后再由第一出液口输出。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述搅拌杆30的插设于所述透明容器20的一端设有筛网31。如此，当搅拌杆30在上下搅动过程中，便可通过筛网31增加与透明容器20中表面活性剂溶液的接触面积，以使表面活性剂溶液快速气泡。
具体地，筛网31的材质可选为不锈钢，或者防水、易清洁的其他材质；且筛网31的目数可选为60～100目。
结合参阅图1，在本发明表面活性剂的测试装置100的一实施例中，所述表面活性剂的测试装置100还包括升降台60，所述升降台60设于所述工作台10，所述透明容器20设于所述升降台60的台面，所述升降台60用于驱动所述透明容器20升降。
可以理解地，将透明容器20传动连接于升降台60，以通过升降台60驱动透明通气升降，从而可通过调节升降台60的高度来调节透明容器20的高度；当需要取出透明容器20时，通过升降台60带动透明容器20下降，以使搅拌杆30脱出透明容器20，此时，便可取出透明容器20进行清洗或者导入被测溶液；当需要安装透明容器20时，通过升降台60带动透明容器20上升至相应的位置，并使搅拌杆30的一端插设于透明容器20中，此时，将透明容器20固定即可开始测试。
在对某一表面活性剂溶液进行测试时，首先将透明容器20洗净烘干，然后开启恒温水浴槽51，达到目标温度后，将透明容器20预设10min；然后调节电机41的转速、曲柄42与连杆43的连接点与曲柄42的回转点之间的距离，以确定搅拌杆30的搅拌幅度和频率；将待测表面活性剂溶液沿着透明容器20的内壁缓缓倒入，使待测表面活性剂溶液均匀而缓慢地流入透明容器20中，保证透明容器20中的待测表面活性剂溶液未产生泡沫；调节升降台60的高度，以保证当搅拌杆30插入透明容器20中的一端处于最下位时，筛网31刚好触及透明容器20的底壁；设置定时开关的模式为30s后关闭，并开启定时开关，驱动机构40驱动搅拌杆30升降并开始搅拌，30s后搅拌停止；用户开始记录表面活性剂溶液产生泡沫的体积以及60min内泡沫的动态消失情况、溶液动态析出情况；试验结束后，调整升降台60的高度，并取出透明容器20进行清洗。
在一实施例中，利用上述方法分别对表面活性剂溶液A和表面活性剂溶液B进行泡沫特性测试，测得结构如图2、图3所示。
由测试结果可知：表面活性剂溶液A的泡沫特性是：起泡少、前期消泡快、析出快；表面活性剂溶液B的泡沫特性是：起泡多、前期消泡慢、析出慢。用日用化学行业举例，表面活性剂溶液A更适合作以“泡沫绵密”为需求的商品的成分；而表面活性剂溶液B更适合作“以易漂易清”为需求的商品的成分。同时，每一种表面活性剂体系所得数据重复性均较好。可见使用本方案的表面活性剂的测试装置100来测试表面活性剂溶液的泡沫特性，稳定性好、重复性强，有较高的实用价值。
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种表面活性剂的测试装置，其特征在于，包括：
工作台；
透明容器，所述透明容器设于所述工作台，用于盛装被测表面活性剂溶液；
搅拌杆，所述搅拌杆的一端插设于所述透明容器；以及
驱动机构，所述驱动机构设于所述工作台，并与所述搅拌杆传动连接，以驱动所述搅拌杆升降。
2.如权利要求1所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、曲柄以及连杆；
所述电机设于所述工作台，所述曲柄的一端连接于所述电机的输出轴，以随所述输出轴转动，所述连杆的一端铰接于所述曲柄，所述搅拌杆的远离所述透明容器的一端铰接于所述连杆的远离所述曲柄的一端。
3.如权利要求2所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述曲柄开设有调节槽，所述调节槽沿所述曲柄的长度方向延伸设置，所述连杆的与所述曲柄铰接的一端可滑动地设于所述调节槽。
4.如权利要求2所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述工作台包括水平平台和安装支架；所述安装支架设于所述水平平台的台面，所述透明容器设于所述水平平台，所述驱动机构安装于所述安装支架。
5.如权利要求4所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述安装支架包括支撑架和固定板，所述支撑架设于所述水平平台的台面，所述固定板设于所述支撑架的远离所述水平平台的一端；
所述驱动机构安装于所述固定板，且所述驱动机构位于所述透明容器的上方。
6.如权利要求5所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述安装支架还包括夹持件，所述夹持件设有夹持空间，至少部分所述透明容器夹设于所述夹持空间内；
且/或，所述曲柄和所述连杆位于所述固定板的前侧，所述电机位于所述固定板的后侧，所述电机的输出轴穿设于所述固定板并与所述曲柄连接，所述固定板的前侧板面设有限位块，所述限位块开设有沿高度方向延伸设置的限位通道，所述搅拌杆穿设于所述限位通道。
7.如权利要求1所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述表面活性剂的测试装置还包括恒温系统，所述恒温系统设于所述工作台，以对所述透明容器内的被测表面活性剂溶液进行加热。
8.如权利要求7所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述透明容器的侧壁中设有加热通道，所述加热通道开设有第一进液口和第一出液口；
所述恒温系统包括恒温水浴槽、进液管以及出液管；所述恒温水浴槽开设有第二进液口和第二出液口，所述进液管的两端分别与所述第二出液口和所述第一进液口连通，所述出液管的两端分别与所述第一出液口和所述第二进液口连通。
9.如权利要求8所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述第一进液口靠近所述透明容器的底部设置；所述第一出液口靠近所述透明容器的顶部设置。
10.如权利要求1至9中任一项所述的表面活性剂的测试装置，其特征在于，所述搅拌杆的插设于所述透明容器的一端设有筛网；
且/或，所述表面活性剂的测试装置还包括升降台，所述升降台设于所述工作台，所述透明容器设于所述升降台的台面，所述升降台用于驱动所述透明容器升降。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114295519A (zh) * 2021-12-30 2022-04-08 江苏凯元科技有限公司 一种农药表面活性剂的测试装置
CN117517576A (zh) * 2023-10-27 2024-02-06 江苏万淇生物科技股份有限公司 一种具有高泡沫量的表面活性剂用测试装置

Cited By (2)

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