CN215539908U - 一种用于乳化液浓度在线监测的配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于乳化液浓度在线监测的配比装置。所述用于乳化液浓度在线监测的配比装置包括:乳化液油箱,所述乳化液油箱的一侧设有混合箱,所述混合箱的一侧设有乳化液箱;所述乳化液油箱上设有检测机构,所述检测机构包括有第一液位传感器、第二液位传感器、第一乳化水泵、乳化液排放管、第一电磁阀。本实用新型提供的用于乳化液浓度在线监测的配比装置可以自动进行配比工作,可以避免因人工调配而导致配比有较大的误差出现,并且可以对进水流量进行检测,使进水量的数据更加精准,从而可以避免因进水量的不稳定数值,而导致乳化液的浓度不合格的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于乳化液配比技术领域,尤其涉及一种用于乳化液浓度在线监测的配比装置。
背景技术
随着煤炭行业的不断发展与进步,减人提效、装备自动化升级已成为煤矿降低成本、增产增效可持续发展的唯一途径。受现有定编定岗人员数量制约,目前煤矿一人多岗现象较为普遍,在生产过程中,往往将大部分人员力量集中投入到工作面生产环节,配合维护运营辅助配套设施则耗用大量精力,如何将相关辅助设施进行自动化优化改造实现无人值守,大幅减轻职工劳动强度,提高单产单进成为了采掘工作研究重点。
但是,现有技术中,乳化液的配比工作是根据测量仪周期检测数据值进行人工调配,存在调配误差大的缺点,并且由于进水的流量是极为不稳定的数值,难以保证乳化液浓度的准确性。
因此,有必要提供一种新的用于乳化液浓度在线监测的配比装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以自动进行配比工作,可以避免因人工调配而导致配比有较大的误差出现,并且可以对进水流量进行检测,使进水量的数据更加精准,从而可以避免因进水量的不稳定数值,而导致乳化液的浓度不合格的用于乳化液浓度在线监测的配比装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于乳化液浓度在线监测的配比装置包括:乳化液油箱,所述乳化液油箱的一侧设有混合箱,所述混合箱的一侧设有乳化液箱;所述乳化液油箱上设有检测机构,所述检测机构包括有第一液位传感器、第二液位传感器、第一乳化水泵、乳化液排放管、第一电磁阀、流量传感器、第二电磁阀、第一连接管、第二乳化水泵、第二连接管和三个浓度传感器,所述第一液位传感器螺纹安装在乳化液油箱的一侧外壁上,所述第一液位传感器的感应头延伸至乳化液油箱内,所述第二液位传感器螺纹安装在混合箱的一侧外壁上,所述第二液位传感器的感应头延伸至混合箱内,所述第一乳化水泵固定安装在乳化液油箱的一侧外壁上,所述第一乳化水泵的抽水口上固定安装有第一抽水管,所述第一抽水管远离第一乳化水泵的一端延伸至乳化液油箱内,所述乳化液排放管固定安装在第一乳化水泵的排水口上,所述乳化液排放管远离第一乳化水泵的一端延伸至混合箱内,所述第一电磁阀安装在乳化液排放管上,所述流量传感器设置在乳化液排放管上,所述第二电磁阀安装在乳化液排放管上,所述第一连接管固定安装在乳化液排放管的一侧外壁上,所述第一连接管远离乳化液排放管的一端延伸至乳化液箱内,所述第一连接管位于第一电磁阀与流量传感器之间,所述第二乳化水泵固定安装在混合箱的一侧外壁上,所述第二乳化水泵的抽水口上固定安装有第二抽水管,所述第二抽水管远离第二乳化水泵的一端延伸至混合箱内,所述第二连接管固定安装在第二乳化水泵的排水口上,所述第二连接管远离第二乳化水泵的一端延伸至乳化液箱内,三个浓度传感器分别设置在乳化液油箱、混合箱和乳化液箱上。
作为本实用新型的进一步方案,所述乳化液油箱和混合箱的一侧外壁上均设有空滤器,所述乳化液油箱和混合箱的一侧外壁上均设有观察窗。
作为本实用新型的进一步方案,所述混合箱上设有水流量组件,所述水流量组件包括有进水管、水管电磁阀和进水流量计,所述混合箱的一侧外壁上固定安装有进水管,所述水管电磁阀安装在进水管上,所述进水流量计设置在进水管上。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一连接管上安装有第三电磁阀,所述乳化液箱的一侧外壁固定安装有排料管,所述排料管上安装有第四电磁阀。
作为本实用新型的进一步方案,所述混合箱的顶部固定安装有L型板,所述L型板上固定安装有电机,所述混合箱内设有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端延伸至混合箱的上方并与电机的输出轴固定连接,所述混合箱内设有多个搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的外壁上。
作为本实用新型的进一步方案,所述乳化液油箱的一侧外壁安装有控制器,所述控制器分别与第一液位传感器、第二液位传感器、第一乳化水泵、第一电磁阀、流量传感器、第二电磁阀、第二乳化水泵、浓度传感器、水管电磁阀、进水流量计、第三电磁阀、第四电磁阀和电机依次电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于乳化液浓度在线监测的配比装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置检测机构,使得可以对乳化液进行自动配比工作,可以避免因人工调配而导致配比有较大的误差出现;
2、本实用新型通过设置进水流量计,使得可以检测进水流量,使进水量的数据更加精准,从而可以避免因进水量的不稳定数值,而导致乳化液的浓度不合格的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型用于乳化液浓度在线监测的配比装置的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型中乳化液油箱、混合箱和乳化液箱的结构示意图。
图中:1、乳化液油箱;2、混合箱;3、乳化液箱;4、第一液位传感器;5、第二液位传感器;6、第一乳化水泵;7、乳化液排放管;8、第一电磁阀;9、流量传感器;10、第二电磁阀;11、第一连接管;12、第二乳化水泵;13、第二连接管;14、浓度传感器;15、空滤器;16、观察窗;17、进水管;18、水管电磁阀;19、进水流量计。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型用于乳化液浓度在线监测的配比装置的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型的正视结构示意图;图3为本实用新型中乳化液油箱、混合箱和乳化液箱的结构示意图。用于乳化液浓度在线监测的配比装置包括:乳化液油箱1,所述乳化液油箱1的一侧设有混合箱2,所述混合箱2的一侧设有乳化液箱3;所述乳化液油箱1上设有检测机构,所述检测机构包括有第一液位传感器4、第二液位传感器5、第一乳化水泵6、乳化液排放管7、第一电磁阀8、流量传感器9、第二电磁阀10、第一连接管11、第二乳化水泵12、第二连接管13和三个浓度传感器14,所述第一液位传感器4螺纹安装在乳化液油箱1的一侧外壁上,所述第一液位传感器4的感应头延伸至乳化液油箱1内,所述第二液位传感器5螺纹安装在混合箱2的一侧外壁上,所述第二液位传感器5的感应头延伸至混合箱2内,所述第一乳化水泵6固定安装在乳化液油箱1的一侧外壁上,所述第一乳化水泵6的抽水口上固定安装有第一抽水管,所述第一抽水管远离第一乳化水泵6的一端延伸至乳化液油箱1内,所述乳化液排放管7固定安装在第一乳化水泵6的排水口上,所述乳化液排放管7远离第一乳化水泵6的一端延伸至混合箱2内,所述第一电磁阀8安装在乳化液排放管7上,所述流量传感器9设置在乳化液排放管7上,所述第二电磁阀10安装在乳化液排放管7上,所述第一连接管11固定安装在乳化液排放管7的一侧外壁上,所述第一连接管11远离乳化液排放管7的一端延伸至乳化液箱3内,所述第一连接管11位于第一电磁阀8与流量传感器9之间,所述第二乳化水泵12固定安装在混合箱2的一侧外壁上,所述第二乳化水泵12的抽水口上固定安装有第二抽水管,所述第二抽水管远离第二乳化水泵12的一端延伸至混合箱2内,所述第二连接管13固定安装在第二乳化水泵12的排水口上,所述第二连接管13远离第二乳化水泵12的一端延伸至乳化液箱3内,三个浓度传感器14分别设置在乳化液油箱1、混合箱2和乳化液箱3上。
如图1所示,所述乳化液油箱1和混合箱2的一侧外壁上均设有空滤器15,所述乳化液油箱1和混合箱2的一侧外壁上均设有观察窗16;
通过设置空滤器15可以起到进化空气的作用,通过设置观察窗16则起到查看作用,便于工作人员来进行观察配比情况。
如图1所示,所述混合箱2上设有水流量组件,所述水流量组件包括有进水管17、水管电磁阀18和进水流量计19,所述混合箱2的一侧外壁上固定安装有进水管17,所述水管电磁阀18安装在进水管17上,所述进水流量计19设置在进水管17上;
通过设置进水流量计19,可以检测进水流量,使进水量的数据更加精准,从而可以避免因进水量的不稳定数值,而导致乳化液的浓度不合格的优点。
如图1所示,所述第一连接管11上安装有第三电磁阀,所述乳化液箱3的一侧外壁固定安装有排料管,所述排料管上安装有第四电磁阀。
如图1所示,所述混合箱2的顶部固定安装有L型板,所述L型板上固定安装有电机,所述混合箱2内设有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端延伸至混合箱2的上方并与电机的输出轴固定连接,所述混合箱2内设有多个搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的外壁上;
通过电机、搅拌杆和搅拌叶相互配合下,可以使乳化液混合的更均匀充分。
如图1所示,所述乳化液油箱1的一侧外壁安装有控制器,所述控制器分别与第一液位传感器4、第二液位传感器5、第一乳化水泵6、第一电磁阀8、流量传感器9、第二电磁阀10、第二乳化水泵12、浓度传感器14、水管电磁阀18、进水流量计19、第三电磁阀、第四电磁阀和电机依次电性连接。
本实用新型提供的用于乳化液浓度在线监测的配比装置的工作原理如下:
第一步骤:所有的电磁阀处于关闭状态,当需要乳化液配比时,通过控制器来打开第一电磁阀8、第二电磁阀10和水管电磁阀18,在通过控制器来启动第一乳化水泵6进行运作,通过第一抽水管和乳化液排放管7相互配合下,来将乳化液油排放的混合箱2内,而通过流量传感器9则可以来记录乳化液油的排放量;
第一步骤:再通过进水管17向混合箱2内注水,而进水流量计19同样起到记录排放量,便于进行配比,当量配比好后,通过控制器来关闭所有设备,再通过控制器来启动电机进行运作,通过电机的输出轴来带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆来带动搅拌叶进行转动,来对其进行混合搅拌,再通过浓度传感器14来对混合箱2内的乳化液进行浓度检测;
第一步骤:当合格时,则启动第二乳化水泵12进行运作,通过第二抽水管和第二连接管13相互配合下,来将配比好的乳化液排放的乳化液箱3内,当浓度不合格时,则再次启动设备,加入乳化液油或水进行搅拌配比,直到配比合格。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于乳化液浓度在线监测的配比装置,其特征在于,包括:
乳化液油箱,所述乳化液油箱的一侧设有混合箱,所述混合箱的一侧设有乳化液箱;
所述乳化液油箱上设有检测机构,所述检测机构包括有第一液位传感器、第二液位传感器、第一乳化水泵、乳化液排放管、第一电磁阀、流量传感器、第二电磁阀、第一连接管、第二乳化水泵、第二连接管和三个浓度传感器,所述第一液位传感器螺纹安装在乳化液油箱的一侧外壁上,所述第一液位传感器的感应头延伸至乳化液油箱内,所述第二液位传感器螺纹安装在混合箱的一侧外壁上,所述第二液位传感器的感应头延伸至混合箱内,所述第一乳化水泵固定安装在乳化液油箱的一侧外壁上,所述第一乳化水泵的抽水口上固定安装有第一抽水管,所述第一抽水管远离第一乳化水泵的一端延伸至乳化液油箱内,所述乳化液排放管固定安装在第一乳化水泵的排水口上,所述乳化液排放管远离第一乳化水泵的一端延伸至混合箱内,所述第一电磁阀安装在乳化液排放管上,所述流量传感器设置在乳化液排放管上,所述第二电磁阀安装在乳化液排放管上,所述第一连接管固定安装在乳化液排放管的一侧外壁上,所述第一连接管远离乳化液排放管的一端延伸至乳化液箱内,所述第一连接管位于第一电磁阀与流量传感器之间,所述第二乳化水泵固定安装在混合箱的一侧外壁上,所述第二乳化水泵的抽水口上固定安装有第二抽水管,所述第二抽水管远离第二乳化水泵的一端延伸至混合箱内,所述第二连接管固定安装在第二乳化水泵的排水口上,所述第二连接管远离第二乳化水泵的一端延伸至乳化液箱内,三个浓度传感器分别设置在乳化液油箱、混合箱和乳化液箱上。
2.根据权利要求1所述的用于乳化液浓度在线监测的配比装置,其特征在于:所述乳化液油箱和混合箱的一侧外壁上均设有空滤器,所述乳化液油箱和混合箱的一侧外壁上均设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的用于乳化液浓度在线监测的配比装置,其特征在于:所述混合箱上设有水流量组件,所述水流量组件包括有进水管、水管电磁阀和进水流量计,所述混合箱的一侧外壁上固定安装有进水管,所述水管电磁阀安装在进水管上,所述进水流量计设置在进水管上。
4.根据权利要求1所述的用于乳化液浓度在线监测的配比装置,其特征在于:所述第一连接管上安装有第三电磁阀,所述乳化液箱的一侧外壁固定安装有排料管,所述排料管上安装有第四电磁阀。
5.根据权利要求1所述的用于乳化液浓度在线监测的配比装置,其特征在于:所述混合箱的顶部固定安装有L型板,所述L型板上固定安装有电机,所述混合箱内设有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端延伸至混合箱的上方并与电机的输出轴固定连接,所述混合箱内设有多个搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的外壁上。
6.根据权利要求3所述的用于乳化液浓度在线监测的配比装置,其特征在于:所述乳化液油箱的一侧外壁安装有控制器,所述控制器分别与第一液位传感器、第二液位传感器、第一乳化水泵、第一电磁阀、流量传感器、第二电磁阀、第二乳化水泵、浓度传感器、水管电磁阀、进水流量计、第三电磁阀、第四电磁阀和电机依次电性连接。
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CN115740479A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-03-07 | 河南金渠银通金属材料有限公司 | 一种用于还原银粉生产的还原液添加装置 |
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