CN215528077U - 一种连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电光连接器技术领域,公开了一种连接器,该连接器,包括适配器,适配器上设有扣位槽口,连接主体,能与适配器插接,连接主体包括主框架、跷跷板和复位弹片,跷跷板的中部与主框架转动连接,跷跷板的第一端设有能插接于扣位槽口内的挂钩,复位弹片在自然状态下使挂钩置于扣位槽口内,尾套,滑动套设于连接主体外,尾套内设有凸块,凸块抵接于跷跷板第二端,在向后拉动尾套时,凸块使跷跷板转动以使挂钩脱离扣位槽口。本实用新型提供的一种连接器,向后拉动尾套时,尾套中的凸块带动跷跷板转动,使挂钩脱离适配器扣位槽口,适配器与连接主体分离,形成解锁,且复位弹片挤压跷跷板,使挂钩重新复位,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电光连接器技术领域,尤其涉及一种连接器。
背景技术
在现有技术中,电光连接器组件通常用于多个电部件的相互连接,且连接形式多为插接,安装密度高、且空间狭小,受人为或工况影响,电部件之间的连接会受到震动的影响,进而导致电光连接器意外分离,为防止电光连接器意外分离,一般需要为电光连接器设置锁定结构。在实际使用过程中,当需要将两个电部件的连接分离时,因锁定结构的存在,且因高密度的安装和狭小的操作空间,操作人员不是很方便将两个电部件的连接分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接器,方便分离两个电部件的连接分离。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种连接器,包括,适配器,所述适配器上设有扣位槽口;
连接主体,能与所述适配器插接,所述连接主体包括主框架、跷跷板和复位弹片,所述跷跷板的中部与所述主框架转动连接,所述跷跷板的第一端设有能插接于所述扣位槽口内的挂钩,所述复位弹片在自然状态下使所述挂钩置于所述扣位槽口内;
尾套,滑动套设于所述连接主体外,所述尾套内设有凸块,所述凸块抵接于所述跷跷板第二端,在向后拉动所述尾套时,所述凸块使所述跷跷板转动以使所述挂钩脱离所述扣位槽口。
作为优选地,所述主框架包括前框和尾框,所述前框和尾框之间设有卡扣机构,所述卡扣机构用于所述前框固接于所述尾框。
作为优选地,所述尾套内设有滑槽,所述主框架靠近所述尾套的一端设有导向柱,所述导向柱套接于所述尾套内且所述导向柱与所述滑槽滑动连接。
作为优选地,所述导向柱外套设压接套,所述压接套与所述滑槽滑动连接,所述压接套用于将导线固定于导向柱内。
作为优选地,所述主框架与所述尾套之间设置限位机构,所述限位机构用于防止所述尾套脱离所述连接主体。
作为优选地,所述主框架相对的两侧均设有安装槽,两个所述安装槽内均设有所述跷跷板和所述复位弹片,所述跷跷板与所述安装槽的侧壁转动连接,所述复位弹片的一端与所述安装槽的槽底抵接,另一端与所述跷跷板的第一端抵接。
作为优选地,所述跷跷板的第二端朝向所述凸块的一侧弯折,当向后拉动所述尾套时,所述凸块抵接所述跷跷板的第二端第一侧壁,使所述跷跷板转动并挤压所述复位弹片。
作为优选地,所述主框架一侧安装导向键,所述适配器内设有与所述导向键滑动连接的导向槽。
作为优选地,所述挂钩与所述跷跷板的夹角小于90度,所述扣位槽口的槽壁倾斜设置,在所述挂钩插接于所述扣位槽口内,所述挂钩的侧壁与所述扣位槽口的槽壁贴合。
作为优选地,所述适配器与所述连接主体连接的一端设有向内倾斜设置的插入端端面,当所述连接主体插入所述适配器时,所述插入端端面抵住所述挂钩,使所述跷跷板转动并挤压所述复位弹片。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的连接器,向后拉动尾套时,尾套中的凸块带动跷跷板转动,使挂钩脱离适配器扣位槽口,适配器与连接主体分离,形成解锁,且复位弹片挤压跷跷板,使挂钩重新复位,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型连接器结构示意图;
图2是本实用新型连接主体结构示意图;
图3是本实用新型连接主体与尾套剖面示意图;
图4是本实用新型适配器结构示意图;
图5是本实用新型跷跷板锁定状态结构示意图。
图中:
1、适配器;11、扣位槽口;111、槽壁;12、导电筒;13、导向槽;14、插入端端面;
2、连接主体;
21、主框架;211、前框;212、尾框;213、卡扣机构;214、导向柱;
22、跷跷板;221、挂钩;222、转轴;223、第一侧壁;
23、复位弹片;24、限位机构;25、压接套;26、导电柱;27、弹簧;28、导向键;
3、尾套;31、凸块;32、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
一种连接器,如图1至图5所示,包括适配器1,适配器1上设有扣位槽口11;连接主体2,能与适配器1插接,连接主体2包括主框架21、跷跷板22和复位弹片23,跷跷板22的中部与主框架21转动连接,跷跷板22的第一端设有能插接于扣位槽口11内的挂钩221,复位弹片23在自然状态下使挂钩221置于扣位槽口11内;尾套3,滑动套设于连接主体2外,尾套3内设有凸块31,凸块31抵接于跷跷板22的第二端,在向后拉动尾套3时,凸块31使跷跷板22转动以使挂钩221脱离扣位槽口11。
向后拉动尾套3时,尾套3中的凸块31带动跷跷板22转动,使挂钩221脱离适配器1扣位槽口11,适配器1与连接主体2分离,形成解锁,且复位弹片23挤压跷跷板22,使挂钩221重新复位,结构简单,使用方便。
于本实施例中,参照图2所示,主框架21包括前框211和尾框212,前框211和尾框212之间设有卡扣机构213,卡扣机构213用于前框211固接于尾框212。具体地,前框211两相对侧壁上均设有一个第一卡槽和二个第二卡扣,且两侧壁上的第一卡槽对称设置及两侧壁上相对应的第二卡扣对称设置,尾框212两相对侧壁上设有与第一卡槽对应的第一卡扣和与第二卡扣对应的第二卡槽。卡扣机构213还可以是其他方式的卡扣和卡槽组合而成,在此不再详细限定。于本实施例中,卡扣机构213使前框211与尾框212结合牢固,保证前框211与尾框212在侧拉、直拉及其他拉拔方式下拉拔无脱离风险。
于本实施例中,参照图2所示,尾套3内设有滑槽32,主框架21靠近尾套3的一端设有导向柱214,导向柱214套接于尾套3内且导向柱214与滑槽32滑动连接。具体地,尾框212远离前框211的一端设有导向柱214。于本实施例中,拉动尾套3时,导向柱214在滑槽32内滑动,在侧拉、直拉及其他拉拔方式下拉动尾套3时,能防止主框架21在尾套3内摇摆偏移。
进一步地,参照图3所示,导向柱214外套设压接套25,压接套25与滑槽32滑动连接,压接套25用于将导线固定于导向柱214内。具体地,导向柱214与压接套25可以是螺纹连接,也可以是过盈压配连接,在此不再详细限定。于本实施例中,在拉动尾套3时,导线与连接主体2的连接处不会受到拉力作用,防止导线与连接主体2的连接处的断连或虚接。
于本实施例中,继续参照图1至图2所示,主框架21与尾套3之间设置限位机构24,限位机构24用于防止尾套3过度拉拔脱离连接主体2。具体地,于主框架21两相对侧壁上对称设置一对挡块,进一步地,于导向柱214上对称设置一对挡块,于尾套3上开设与挡块相适配的限位槽,限位机构24还可以是其他形式的实施机构,在此不再详细限定。于本实施例中,挡块随主框架21在尾套3的限位槽内滑动,限位槽限制挡块的滑动范围,进而限制主框架21在尾套3内的滑动范围,防止尾套3过度拉拔使尾套3脱离连接主体2。
进一步地,在向后拉动尾套3时,由于主框架21与尾套3之间的限位机构24的作用,也会使压接套25不脱离滑槽32,有效避免压接套25脱离滑槽32,压接套25再次进入滑槽32时可能发生卡死,且压接套25与尾套3可能挤压延伸至滑槽32外的导线造成导线的损坏的问题。
于本实施例中,参照图3所示,主框架21相对的两侧均设有安装槽,两个安装槽内均设有跷跷板22和复位弹片23,跷跷板22与安装槽的侧壁转动连接,复位弹片23的一端与安装槽的槽底抵接,另一端与跷跷板22的第一端抵接。具体地,安装槽设置于前框211相对的两侧,复位弹片23另一端与跷跷板22的第一端第一侧壁223抵接,跷跷板22中部设有转轴222,跷跷板22通过转轴222与安装槽的侧壁转动连接。进一步地,前框211设有轴孔,转轴222两端穿设于轴孔且与轴孔转动连接。于本实施例中,在复位弹片23弯折且抵住跷跷板22的第一端情况下,复位弹片23复位,能推动挂钩221置于扣位槽口11内。
于本实施例中,继续参照图3所示,跷跷板22的第二端朝向凸块31的一侧弯折,当向后拉动尾套3时,凸块31抵接跷跷板22的第二端第一侧壁223,使跷跷板22转动并挤压复位弹片23。
于本实施例中,当尾套3远离主框架21时,复位弹片23弯折且抵住跷跷板22的第一端,在尾套3不受外力作用下,凸块31不施加力于跷跷板22上。进一步地,复位弹片23折弯后积蓄的弹力带动跷跷板22的第一端向外侧转动,跷跷板22的第二端第一侧壁223推动凸块31朝向主框架21移动,从而凸块31带动尾套3向主框架21方向移动,直至尾套3复位且跷跷板22复位。
于本实施例中,参照图3至图4所示,前框211内设置多个导电柱26,导电柱26与前框211滑动连接,导电柱26与尾框212之间设置弹簧27,适配器1内设有多个与导电柱26插接的导电筒12。于本实施例中,导电柱26与尾框212之间设置弹簧27,使导电柱26牢牢抵接导电筒12底部,防止导电柱26与导电筒12发生虚接。
于本实施例中,参照图3至图4所示,主框架21一侧安装导向键28,适配器1内设有与导向键28滑动连接的导向槽13。于本实施例中,导向键28与导滑槽32配合使用,只需导向键28对准导向槽13,便能使挂钩221对准扣位槽口11,且能使导电柱26对准导电筒12,快速完成连接主体2与适配器1的锁定对接。
于本实施例中,参照图4所示,适配器1设有多个平行的导向槽13,适配器1内可以插接多个连接主体2,使设备之间的连接简洁美观。
于本实施例中,参照图5所示,挂钩221与跷跷板22的夹角小于90度,扣位槽口11的槽壁111倾斜设置,在挂钩221插接于扣位槽口11内,挂钩221的侧壁与扣位槽口11的槽壁111贴合。挂钩221与跷跷板22的夹角小于90度,扣位槽口11的槽壁111倾斜设置且与挂钩221侧壁贴合的设计使连接主体2与适配器1锁定对接的状态稳定。
于本实施例中,参照图5所示,适配器1与连接主体2连接的一端设有向内倾斜设置的插入端端面14,当连接主体2插入适配器1时,插入端端面14抵住挂钩221,使跷跷板22转动并挤压复位弹片23。于本实施例中,挂钩221不需要人手动去按压就能进入适配器1内,在挂钩221进入适配器1后,插入端端面14抵住挂钩221,使挂钩221逐渐的压向主框架21的安装槽内且跷跷板22第一端挤压复位弹片23,当挂钩221到达扣位槽口11时,在复位弹片23因折弯而积蓄的弹力作用于跷跷板22的第一端第一侧壁223,挂钩221弹出主框架21的安装槽且插接于扣位槽口11内,进而挂钩221的侧壁与扣位槽口11的槽壁111贴合。
优选的,跷跷板22材料为刚性金属。
示例性地,操作人员分离适配器1与连接主体2,只需向后拉动尾套3,尾套3中的凸块31抵住跷跷板22第二端第一侧壁223并挤压跷跷板22,凸块31向远离主框架21的方向移动,跷跷板22随凸块31的移动而转动,挂钩221向主框架21的安装槽内运动,挂钩221的侧壁脱离适配器1扣位槽口11的槽壁111,适配器1与连接主体2分离;且复位弹片23折弯后积蓄的弹力带动跷跷板22的第一端向外侧转动,跷跷板22的第二端第一侧壁223推压凸块31,凸块31反作用于跷跷板22的第二端第一侧壁223,跷跷板22拉动主框架21朝尾套3移动,直至主框架21复位且跷跷板22复位,形成解锁,结构简单,使用方便。
示例性地,操作人员插接适配器1与连接主体2,只需导向键28对准导向槽13就能使连接主体2插入至适配器1内,由于向内倾斜设置的插入端端面14,挂钩221不需要人手动去按压复位弹片23就能进入适配器1内,在挂钩221进入适配器1后,插入端端面14抵住挂钩221,使挂钩221逐渐的压向主框架21的安装槽内且跷跷板22第一端挤压复位弹片23,当挂钩221到达扣位槽口11时,复位弹片23因折弯而积蓄的弹力作用于跷跷板22的第一端第一侧壁223,挂钩221弹出主框架21的安装槽且插接于扣位槽口11内,进而挂钩221的侧壁与扣位槽口11的槽壁111贴合,完成适配器1与连接主体2的连接。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接器,其特征在于,
包括:
适配器(1),所述适配器(1)上设有扣位槽口(11);
连接主体(2),能与所述适配器(1)插接,所述连接主体(2)包括主框架(21)、跷跷板(22)和复位弹片(23),所述跷跷板(22)的中部与所述主框架(21)转动连接,所述跷跷板(22)的第一端设有能插接于所述扣位槽口(11)内的挂钩(221),所述复位弹片(23)在自然状态下使所述挂钩(221)置于所述扣位槽口(11)内;
尾套(3),滑动套设于所述连接主体(2)外,所述尾套(3)内设有凸块(31),所述凸块(31)抵接于所述跷跷板(22)的第二端,在向后拉动所述尾套(3)时,所述凸块(31)使所述跷跷板(22)转动以使所述挂钩(221)脱离所述扣位槽口(11)。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述主框架(21)包括前框(211)和尾框(212),所述前框(211)和尾框(212)之间设有卡扣机构(213),所述卡扣机构(213)用于所述前框(211)固接于所述尾框(212)。
3.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述尾套(3)内设有滑槽(32),所述主框架(21)靠近所述尾套(3)的一端设有导向柱(214),所述导向柱(214)套接于所述尾套(3)内且所述导向柱(214)与所述滑槽(32)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于,所述导向柱(214)外套设压接套(25),所述压接套(25)与所述滑槽(32)滑动连接,所述压接套(25)用于将导线固定于导向柱(214)内。
5.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述主框架(21)与所述尾套(3)之间设置限位机构(24),所述限位机构(24)用于防止所述尾套(3)脱离所述连接主体(2)。
6.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述主框架(21)相对的两侧均设有安装槽,两个所述安装槽内均设有所述跷跷板(22)和所述复位弹片(23),所述跷跷板(22)与所述安装槽的侧壁转动连接,所述复位弹片(23)的一端与所述安装槽的槽底抵接,另一端与所述跷跷板(22)的第一端抵接。
7.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述跷跷板(22)的第二端朝向所述凸块(31)的一侧弯折,当向后拉动所述尾套(3)时,所述凸块(31)抵接所述跷跷板(22)的第二端第一侧壁(223),使所述跷跷板(22)转动并挤压所述复位弹片(23)。
8.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述主框架(21)一侧安装导向键(28),所述适配器(1)内设有与所述导向键(28)滑动连接的导向槽(13)。
9.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述挂钩(221)与所述跷跷板(22)的夹角小于90度,所述扣位槽口(11)的槽壁(111)倾斜设置,在所述挂钩(221)插接于所述扣位槽口(11)内,所述挂钩(221)的侧壁与所述扣位槽口(11)的槽壁(111)贴合。
10.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述适配器(1)与所述连接主体(2)连接的一端设有向内倾斜设置的插入端端面(14),当所述连接主体(2)插入所述适配器(1)时,所述插入端端面(14)抵住所述挂钩(221),使所述跷跷板(22)转动并挤压所述复位弹片(23)。
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CN202121332928.1U CN215528077U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种连接器 |
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CN202121332928.1U Active CN215528077U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种连接器 |
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121332928.1U patent/CN215528077U/zh active Active
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