CN215525382U - 高透超薄fto导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，包括安装底座，安装底座的顶面两端分别固定安装有Z型支架，Z型支架的下端内壁上固定安装有夹取组件，下砸组件滑动安装在Z型支架之间，操作者可根据检测要求，在滑动筒中加入相应质量的砝码，此时向外搬动第一卡块的上端，从而使得第二卡块与第一卡块之前分离，滑动筒在重力的作用下迅速下落，砸向导电玻璃，从而可以检测对比出导电玻璃的强度，使用完毕后向上提拉滑动筒，在扭簧的作用下，第二卡块与第一卡块之前进行卡接，从而可将滑动筒固定在Z型支架的上端，这种设置不仅操作起来方便快捷，同时也可以对导电玻璃进行精确检测，方便使用。

Description

高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及导电玻璃技术领域，具体为高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置。

背景技术

普通玻璃是绝缘材料，通过在其表面镀上一层导电膜(ITO膜)，即可使其具备导电性能。这就是导电玻璃,高透超薄FTO导电玻璃则是导电玻璃中的一种，在高透超薄FTO导电玻璃出厂时，则会抽样对导电玻璃的强度进行检测，从而得知一批导电玻璃的强度性能。

目前的高透超薄FTO导电玻璃用强度检测装置，一般都是通过将导电玻璃架空放置后，再使用重物进行下砸，这种方式只能够大致的测试出导电玻璃的强度，不仅测试精度低，无法进行对比测量，同时被砸碎的玻璃容易散落，清理起来麻烦。

针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中高透超薄FTO导电玻璃用强度检测装置，一般都是通过将导电玻璃架空放置后，再使用重物进行下砸，这种方式只能够大致的测试出导电玻璃的强度，不仅测试精度低，无法进行对比测量，同时被砸碎的玻璃容易散落，清理起来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，包括安装底座，所述安装底座的顶面两端分别固定安装有Z型支架，Z型支架的下端内壁上固定安装有夹取组件，下砸组件滑动安装在Z型支架之间，所述夹取组件包括伸缩柱和固定安装在伸缩柱输出末端的凹型块，凹型块上通过螺纹安装有旋拧夹块；

所述下砸组件包括滑动筒和设置在滑动筒内腔中的砝码。

进一步地，所述安装底座的顶面外周固定安装有凸起边。

进一步地，所述Z型支架的上端外壁上设置有贯穿滑道，贯穿滑道的两端内壁上分别设置有弧形滑道，Z型支架的顶面上设置有安装孔，且安装孔中设置有卡接块，安装孔与贯穿滑道之间相连通。

进一步地，所述卡接块包括第一卡块和分别设置在第一卡块两侧外壁上的扭簧，且扭簧分别设置在安装孔的两侧内腔中第一卡块的上端呈凸出Z型支架的顶面设置。

进一步地，所述旋拧夹块包括夹板和设置在夹板中部顶面上的轴承，轴承上活动安装有螺纹旋钮，且螺纹旋钮通过螺纹贯穿安装在凹型块的中部顶面上。

进一步地，所述滑动筒包括下底板和固定安装在下底板中部底面上的砸块，下底板的顶面上固定安装有半圆外壳，半圆外壳的顶面上固定安装有上底板。

进一步地，所述下底板的两端外壁上分别固定安装有第一滑块，第一滑块的两侧外壁上分别设置有第一滚珠，且第一滑块设置在贯穿滑道中，第一滚珠设置在弧形滑道中。

进一步地，所述上底板的两端外壁上分别固定安装有第二滑块，第二滑块的两侧外壁上分别设置有第二滚珠，第二滑块设置在贯穿滑道中，第二滚珠设置在弧形滑道中，第二卡块设置在上底板的一端，且第二卡块固定安装在第二滑块的顶面上，第二卡块与第一卡块之间进行活动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，操作者可根据检测要求，在滑动筒中加入相应质量的砝码，此时向外搬动第一卡块的上端，从而使得第二卡块与第一卡块之前分离，滑动筒在重力的作用下迅速下落，砸向导电玻璃，从而可以检测对比出导电玻璃的强度，使用完毕后向上提拉滑动筒，在扭簧的作用下，第二卡块与第一卡块之前进行卡接，从而可将滑动筒固定在Z型支架的上端，这种设置不仅操作起来方便快捷，同时也可以对导电玻璃进行精确检测，方便使用。

2.本实用新型提出的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，第一滑块的两侧外壁上分别设置有第一滚珠，且第一滑块设置在贯穿滑道中，第一滚珠设置在弧形滑道中，第二滑块的两侧外壁上分别设置有第二滚珠，第二滑块设置在贯穿滑道中，第二滚珠设置在弧形滑道中，通过第一滚珠和第二滚珠的设置，不仅可以减小下砸组件在下落时与Z型支架之间的摩擦力，保证下砸质量的精确度，同时也可以减小下砸组件与Z型支架之间的磨损，提升装置的使用寿命

3.本实用新型提出的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，夹板中部顶面上设置有轴承，轴承上活动安装有螺纹旋钮，且螺纹旋钮通过螺纹贯穿安装在凹型块的中部顶面上，操作者通过将导电玻璃放置在凹型块之间后，通过旋拧螺纹旋钮，在轴承的作用下，螺纹旋钮则会带动夹板向下运动，从而可凹型块的底面配合将导电玻璃夹紧固定，操作起来方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的安装底座和Z型支架立体结构示意图；

图3为本实用新型的卡接块平面结构示意图；

图4为本实用新型的夹取组件立体结构示意图；

图5为本实用新型的旋拧夹块立体结构示意图；

图6为本实用新型的下砸组件立体结构示意图。

图中：1、安装底座；11、凸起边；2、Z型支架；21、贯穿滑道；22、弧形滑道；23、安装孔；24、卡接块；241、第一卡块；242、扭簧；3、夹取组件；31、伸缩柱；32、凹型块；33、旋拧夹块；331、夹板；332、轴承；333、螺纹旋钮；4、下砸组件；41、滑动筒；411、下底板；4111、第一滑块；4112、第一滚珠；412、砸块；413、半圆外壳；414、上底板；4141、第二滑块；4142、第二滚珠；4143、第二卡块；42、砝码。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，包括安装底座1，安装底座1的顶面两端分别固定安装有Z型支架2，Z型支架2的下端内壁上固定安装有夹取组件3，下砸组件4滑动安装在Z型支架2之间，夹取组件3包括伸缩柱31和固定安装在伸缩柱31输出末端的凹型块32，伸缩柱31的设置用来保证夹取组件3可以对不同长度的导电玻璃进行夹取，凹型块32上通过螺纹安装有旋拧夹块33，通过旋拧夹块33与凹型块32之间配合，从而可以实现对导电玻璃的夹取，下砸组件4包括滑动筒41和设置在滑动筒41内腔中的砝码42，操作者可以根据需要下砸的强度，从而来调整滑动筒41内腔中砝码42的质量，安装底座1的顶面外周固定安装有凸起边11，用来防止被压碎的导电玻璃掉落在安装底座1外，不仅便于导电玻璃的清理，同时也保证了导电玻璃不会划伤操作者。

请参阅图1和图2，高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，Z型支架2的上端外壁上设置有贯穿滑道21，贯穿滑道21的两端内壁上分别设置有弧形滑道22，Z型支架2的顶面上设置有安装孔23，且安装孔23中设置有卡接块24，安装孔23与贯穿滑道21之间相连通，卡接块24包括第一卡块241和分别设置在第一卡块241两侧外壁上的扭簧242，且扭簧242分别设置在安装孔23的两侧内腔中第一卡块241的上端呈凸出Z型支架2的顶面设置，便于操作者用手推动第一卡块241。

请参阅图1和图4-6，高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，旋拧夹块33包括夹板331和设置在夹板331中部顶面上的轴承332，轴承332上活动安装有螺纹旋钮333，且螺纹旋钮333通过螺纹贯穿安装在凹型块32的中部顶面上，滑动筒41包括下底板411和固定安装在下底板411中部底面上的砸块412，下底板411的顶面上固定安装有半圆外壳413，半圆外壳413的顶面上固定安装有上底板414，下底板411的两端外壁上分别固定安装有第一滑块4111，第一滑块4111的两侧外壁上分别设置有第一滚珠4112，且第一滑块4111设置在贯穿滑道21中，第一滚珠4112设置在弧形滑道22中，上底板414的两端外壁上分别固定安装有第二滑块4141，第二滑块4141的两侧外壁上分别设置有第二滚珠4142，第二滑块4141设置在贯穿滑道21中，第二滚珠4142设置在弧形滑道22中，第二卡块4143设置在上底板414的一端，且第二卡块4143固定安装在第二滑块4141的顶面上，第二卡块4143与第一卡块241之间进行活动卡接，通过第一滚珠4112和第二滚珠4142的设置，不仅可以减小下砸组件4在下落时与Z型支架2之间的摩擦力，保证下砸质量的精确度，同时也可以减小下砸组件4与Z型支架2之间的磨损，提升装置的使用寿命。

工作原理：操作者通过将导电玻璃放置在凹型块32之间后，通过旋拧螺纹旋钮333，在轴承332的作用下，螺纹旋钮333则会带动夹板331向下运动，从而可凹型块32的底面配合将导电玻璃夹紧固定，操作者可根据检测要求，在滑动筒41中加入相应质量的砝码42，此时向外搬动第一卡块241的上端，从而使得第二卡块4143与第一卡块241之前分离，滑动筒41在重力的作用下迅速下落，砸向导电玻璃，从而可以检测对比出导电玻璃的强度，使用完毕后向上提拉滑动筒41，在扭簧242的作用下，第二卡块4143与第一卡块241之前进行卡接，从而可将滑动筒41固定在Z型支架2的上端。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶面两端分别固定安装有Z型支架(2)，Z型支架(2)的下端内壁上固定安装有夹取组件(3)，下砸组件(4)滑动安装在Z型支架(2)之间，所述夹取组件(3)包括伸缩柱(31)和固定安装在伸缩柱(31)输出末端的凹型块(32)，凹型块(32)上通过螺纹安装有旋拧夹块(33)；

所述下砸组件(4)包括滑动筒(41)和设置在滑动筒(41)内腔中的砝码(42)。

2.根据权利要求1所述的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，其特征在于：所述安装底座(1)的顶面外周固定安装有凸起边(11)。

3.根据权利要求1所述的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，其特征在于：所述Z型支架(2)的上端外壁上设置有贯穿滑道(21)，贯穿滑道(21)的两端内壁上分别设置有弧形滑道(22)，Z型支架(2)的顶面上设置有安装孔(23)，且安装孔(23)中设置有卡接块(24)，安装孔(23)与贯穿滑道(21)之间相连通。

4.根据权利要求3所述的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，其特征在于：所述卡接块(24)包括第一卡块(241)和分别设置在第一卡块(241)两侧外壁上的扭簧(242)，且扭簧(242)分别设置在安装孔(23)的两侧内腔中第一卡块(241)的上端呈凸出Z型支架(2)的顶面设置。

5.根据权利要求1所述的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，其特征在于：所述旋拧夹块(33)包括夹板(331)和设置在夹板(331)中部顶面上的轴承(332)，轴承(332)上活动安装有螺纹旋钮(333)，且螺纹旋钮(333)通过螺纹贯穿安装在凹型块(32)的中部顶面上。

6.根据权利要求1所述的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，其特征在于：所述滑动筒(41)包括下底板(411)和固定安装在下底板(411)中部底面上的砸块(412)，下底板(411)的顶面上固定安装有半圆外壳(413)，半圆外壳(413)的顶面上固定安装有上底板(414)。

7.根据权利要求6所述的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，其特征在于：所述下底板(411)的两端外壁上分别固定安装有第一滑块(4111)，第一滑块(4111)的两侧外壁上分别设置有第一滚珠(4112)，且第一滑块(4111)设置在贯穿滑道(21)中，第一滚珠(4112)设置在弧形滑道(22)中。

8.根据权利要求6所述的高透超薄FTO导电玻璃用带有防炸裂结构的强度检测装置，其特征在于：所述上底板(414)的两端外壁上分别固定安装有第二滑块(4141)，第二滑块(4141)的两侧外壁上分别设置有第二滚珠(4142)，第二滑块(4141)设置在贯穿滑道(21)中，第二滚珠(4142)设置在弧形滑道(22)中，第二卡块(4143)设置在上底板(414)的一端，且第二卡块(4143)固定安装在第二滑块(4141)的顶面上，第二卡块(4143)与第一卡块(241)之间进行活动卡接。

Images