CN215524289U - 一种防结垢弹簧翅片换热装置 - Google Patents
一种防结垢弹簧翅片换热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种防结垢弹簧翅片换热装置,包括换热器腔体,换热器腔体内安装有热媒盘管,热媒盘管上设有热媒进口和热媒出口,热媒盘管上套设有弹簧翅片,弹簧翅片的下端安装在热媒盘管的下部处,弹簧翅片的上端固定连接有联合板的下端,联合板的上端安装有永磁体,换热器空腔的顶部安装有与永磁体相适配的电磁体;热媒从热媒进口进入换热器腔体,冷媒由垂直于换热器腔体的方向进入,电磁体通电后,永磁体带动联合板上下运动,联合板上下运动带动弹簧翅片伸缩运动,弹簧翅片将热媒盘管上的垢层刮掉。弹簧翅片的设置,使得冷媒在经过热媒盘管时产生紊流,提高了换热效率。换热装置的结构简单,抗结垢性能强,换热效率高,容易实现自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及技能环保技术领域,特别是指一种防结垢弹簧翅片换热装置。
背景技术
目前,环保行业在使用的换热器可以分为两大类,直接换热器和间接换热器。直接换热器需要将冷媒与热媒直接接触混合,使用场合受到限制,不适用于不允许冷媒与热媒掺混的场合。间接换热器主要有套管时、盘管式、间壁式和翅片式换热器,翅片式换热器是在盘管式基础上发展起来的。在上述间接换热器中,翅片式换热器是应用最广泛的一种换热器,它是通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。
现有的翅片式换热器具有以下问题,在换热过程中,冷媒加热后,冷媒中硬度过饱和而结垢析出,主要结垢点在换热盘管的冷媒侧。换热盘管结垢后,直接导致换热效率降低,严重时还会大大增加换热器阻力,影响换热系统的可靠性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防结垢弹簧翅片换热装置,现有的翅片换热装置具有以下问题,在换热过程中,冷媒中硬度过饱和而结垢析出,换热效率降低,增加换热器阻力,影响换热系统的可靠性。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供如下方案:
包括换热器腔体,所述换热器腔体内安装有热媒盘管,所述热媒盘管上设有热媒进口和热媒出口,所述热媒盘管上套设有弹簧翅片,所述弹簧翅片的下端安装在所述热媒盘管的下部处,所述弹簧翅片的上端固定连接有联合板的下端,所述联合板的上端安装有永磁体,所述换热器空腔的顶部安装有与所述永磁体相适配的电磁体;
热媒从热媒进口进入换热器腔体,冷媒由垂直于换热器腔体的方向进入,所述电磁体通电后,所述永磁体带动所述联合板上下运动,所述联合板上下运动带动所述弹簧翅片伸缩运动,所述弹簧翅片将所述热媒盘管上的垢层刮掉。
其中,所述电磁体的电流的频率与所述弹簧翅片的固有频率相适配,所述弹簧翅片在伸缩运动中产生共振。
其中,所述永磁体上下周期运动。
其中,所述换热器腔体的顶部安装有换热器盖板,所述换热器盖板上安装有电磁体。
其中,所述弹簧翅片的内径比所述热媒盘管的外径大5~20mm。
其中,所述永磁体采用钕磁铁。
其中,所述联合板采用PPR或玻璃钢。
其中,所述热媒盘管采用铝合金、铜、铜合金中的任一种。
其中,所述弹簧翅片下端固定在热媒盘管上靠近弯头处。
其中,所述电磁体采用线圈环绕铁心的形式,输入正弦交流电,产生周期性交变磁场。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
本实用新型的上述方案,所述电磁体通电后,所述永磁体带动所述联合板上下运动,所述联合板上下运动带动所述弹簧翅片伸缩运动,所述弹簧翅片将所述热媒盘管上的垢层刮掉;热媒从热媒进口进入换热器腔体,冷媒由垂直于换热器腔体截面的方向进入换热器,热媒携带的热量热传导至换热盘管上,由于冷媒与热媒温度差的存在,使得热量顺利的从热媒转移到冷媒,弹簧翅片的设置,使得冷媒在经过热媒盘管时产生紊流,提高了换热效率;防结垢弹簧翅片换热装置的结构简单,抗结垢性能强,换热效率高,容易实现自动控制。
附图说明
图1为本实用新型的防结垢弹簧翅片换热装置的主视图;
图2为本实用新型的防结垢弹簧翅片换热装置的侧视图;
图3为本实用新型的防结垢弹簧翅片换热装置的立体图;
图4为本实用新型的防结垢弹簧翅片换热装置的联合板的结构示意图。
附图标记:
1、电磁体;2、热媒盘管;3、永磁体;4、弹簧翅片;5、热媒进口;6、换热器盖板;7、联合板;8、换热器腔体;9、热媒出口;10、热媒;11、冷媒。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1-4所示的,本实施例提供了一种防结垢弹簧翅片换热装置,包括换热器腔体8,换热器腔体8内安装有热媒盘管2,热媒盘管2上设有热媒进口 5和热媒出口9,热媒盘管2上套设有弹簧翅片4,弹簧翅片4的下端安装在热媒盘管2的下部处,弹簧翅片4的上端固定连接有联合板7的下端,联合板 7的上端安装有永磁体3,换热器空腔的顶部安装有与永磁体3相适配的电磁体1;热媒10从热媒进口5进入换热器腔体8,冷媒11由垂直于换热器腔体8的方向进入,电磁体1通电后,永磁体3带动联合板7上下运动,联合板7 上下运动带动弹簧翅片4伸缩运动,弹簧翅片4将热媒盘管2上的垢层刮掉。如图3所示,本实施例的防结垢弹簧翅片换热装置的热媒10从热媒进口5进入换热器腔体8,冷媒11由垂直于换热器腔体8截面的方向进入换热器,热媒10携带的热量热传导至换热盘管上,由于冷媒11与热媒10温度差的存在,使得热量顺利的从热媒10转移到冷媒11。弹簧翅片4的设置,使得冷媒11 在经过热媒盘管2时产生紊流,提高了换热效率。弹簧翅片4换热器运行时,定期启动弹簧翅片4的除垢功能电磁体1上施加脉冲电流,由于电磁体1上产生的磁场与腔体内的永磁体3磁场的相互排斥与吸引,使得永磁体3带动联合板7周期性上下运动,带动弹簧翅片4的伸缩运动,弹簧翅片4与换热器热媒盘管2上下刮擦,将垢层去除。本实施例的防结垢弹簧翅片换热装置的结构简单,抗结垢性能强,换热效率高,容易实现自动控制。
本实施例的电磁体1的电流的频率与弹簧翅片4的固有频率相适配,弹簧翅片4在伸缩运动中产生共振。永磁体3上下周期运动。电磁体1采用线圈环绕铁心的形式,输入正弦交流电,产生周期性交变磁场。从电磁体1线圈上通入正弦交流电,使得线圈产生交变磁场。同时,线圈所通入的正弦交流电的频率,调整到与弹簧翅片4的固有频率一致,使得弹簧翅片4在伸缩过程中,实现共振,一方面增加了弹簧翅片4在伸缩过程中,与换热盘管的刮擦程度,去除垢层,另外一方面,弹簧翅片4的运动频率与交变磁场保持一致时,磁场力始终保持与弹簧翅片4伸缩运动方向一致,节约了装置的运行能耗。弹簧翅片 4的防垢功能无需长期启动,只需要根据盘管上结垢情况,酌情控制电磁体1 的通电时间。具体地,永磁体3采用钕磁铁,磁极朝向必须一致,同时将N 极朝上,或同时将S极朝上。
本实施例的换热器腔体8的顶部安装有换热器盖板6,换热器盖板6上安装有电磁体1。弹簧翅片4的轴线与热媒盘管2的轴线共线,弹簧翅片4的内径比热媒盘管2的外径大5~20mm。弹簧翅片4下端固定在热媒盘管2上靠近弯头处。电磁体1线圈轴线与永磁体3的轴线共线。
本实施例的联合板7采用PPR、玻璃钢等非磁性材料板。热媒盘管2采用铝合金、铜、铜合金等导热性强且非磁性材料盘管。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,包括换热器腔体,所述换热器腔体内安装有热媒盘管,所述热媒盘管上设有热媒进口和热媒出口,所述热媒盘管上套设有弹簧翅片,所述弹簧翅片的下端安装在所述热媒盘管的下部处,所述弹簧翅片的上端固定连接有联合板的下端,所述联合板的上端安装有永磁体,所述换热器空腔的顶部安装有与所述永磁体相适配的电磁体;
热媒从热媒进口进入换热器腔体,冷媒由垂直于换热器腔体的方向进入,所述电磁体通电后,所述永磁体带动所述联合板上下运动,所述联合板上下运动带动所述弹簧翅片伸缩运动,所述弹簧翅片将所述热媒盘管上的垢层刮掉。
2.如权利要求1所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述电磁体的电流的频率与所述弹簧翅片的固有频率相适配,所述弹簧翅片在伸缩运动中产生共振。
3.如权利要求1所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述永磁体上下周期运动。
4.如权利要求1所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述换热器腔体的顶部安装有换热器盖板,所述换热器盖板上安装有电磁体。
5.如权利要求1所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述弹簧翅片的内径比所述热媒盘管的外径大5~20mm。
6.如权利要求1所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述永磁体采用钕磁铁。
7.如权利要求1所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述联合板采用PPR或玻璃钢。
8.如权利要求1所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述热媒盘管采用铝合金、铜、铜合金中的任一种。
9.如权利要求1所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述弹簧翅片下端固定在热媒盘管上靠近弯头处。
10.如权利要求2所述的防结垢弹簧翅片换热装置,其特征在于,所述电磁体采用线圈环绕铁心的形式,输入正弦交流电,产生周期性交变磁场。
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CN202022969423.8U Active CN215524289U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种防结垢弹簧翅片换热装置 |
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