CN215524238U - 一种轴向排汽凝汽器的支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴向排汽凝汽器的支座，包括若干滑动支座组，该滑动支座组包括一对滑动支座本体，该对滑动支座本体对称配置于凝汽器外壁两侧，该滑动支座本体包括支撑座、PTFE支座组件和调整座，所述支撑座用于支撑连接凝汽器外壁，支撑座底部配置有滑板，该滑板由镜面不锈钢板制成，所述PTFE支座组件包括底座，该底座顶部配置有PTFE板，该PTFE板与滑板滑动相接，所述调整座与底座相连，该调整座用于调节PTFE板使其均位于同一水平面。

Description

一种轴向排汽凝汽器的支座

技术领域

本实用新型涉及一种轴向排汽凝汽器的支座，具体而言，涉及一种轴向排汽凝汽器的支座。

背景技术

凝汽器是电站热力系统的重要设备之一。它与汽轮机低压缸相连，将汽轮机排汽凝结成循环水。轴向排汽方式的凝汽器直接在轴向连接汽轮机低压缸，汽流从低压缸进入凝汽器流动顺畅，能够充分利用低压缸排汽动能，可有效减小排汽的流动损失。轴向排汽凝汽器与低压缸和基础的连接结构需要考虑水平热位移和轴向力。一般轴向排汽凝汽器与低压缸之间通过膨胀节来考虑其热位移的影响。轴向排汽汽轮机乏汽沿轴向直接进入凝汽器，这样的设计方式在运行时会在凝汽器侧板上产生轴向推力。随着汽轮机运行工况的变化，轴向排汽凝汽器受到的轴向力发生变化，进而改变凝汽器各支座载荷、甚至改变部分支座的受力方向。在公开号为：CN211178018U，专利名称为：“一种轴排刚性连接凝汽器”的中国实用新型专利中，通过配置滑动支座解决了凝汽器滑动的问题，然而该专利技术中，由于滑动板均采用钢板，其摩擦系数仍然较大，且该滑动支座找平仅通过调节调整垫板高度进行找平，安装过程中找平工作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴向排汽凝汽器的支座，以解决背景技术中的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种轴向排汽凝汽器的支座，包括若干滑动支座组，该滑动支座组包括一对滑动支座本体，该对滑动支座本体对称配置于凝汽器外壁两侧，该滑动支座本体包括支撑座、PTFE支座组件和调整座，所述支撑座用于支撑连接凝汽器外壁，支撑座底部配置有滑板，该滑板由镜面不锈钢板制成，所述PTFE支座组件包括底座，该底座顶部配置有PTFE板，该PTFE板与滑板滑动相接，所述调整座与底座相连，该调整座用于调节PTFE板使其均位于同一水平面。

进一步地，所述调整座包括上调平锲块和下调平锲块，上调平锲块和下调平锲块均为直角三角形楔块，该上调平锲块的斜面与下调平锲块斜面形成摩擦自锁配合关系，上调平锲块顶面与底座相连。

进一步地，所述支撑座包括垫板、底板和若干肋板，所述滑板配置于底板底部，所述垫板与凝汽器外壁贴合相连，若干所述肋板配置于垫板和底板之间。

进一步地，所述支撑座还包括连接杆，若干所述肋板垂直配置于底板，且若干肋板之间相互平行，所述连接杆贯穿若干肋板，若干肋板与连接杆固定连接。

进一步地，所述垫板为弧形板，该弧形板与凝汽器外壁弧度相匹配。

进一步地，所述底座配置有安装盒，所述PTFE板固定配置于安装盒内。

进一步地，所述滑板与PTFE板之间涂刷有润滑剂。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型通过配置PTFE板和滑板，滑板与PTFE板之间组成摩擦副，其摩擦系数较小，可降低至0.1以下，使其可以更好的吸收凝汽器的轴向力。

(2)本实用新型通过将上调平锲块和下调平锲块采用直角三角形楔块进行配置，便于调平的同时，具有精度高、稳定性好的特性。

(3)本实用新型通过设置若干肋板进行连接，防止了肋板扭转和变形，具有较好的支撑强度的同时有利于生产加工，且节约了生产原材料，通过配置连接杆将若干肋板进行连接，进一步提高了支撑座的强度，使其满足长时间的使用需求。

(4)本实用新型通过垫板配置为弧形板，增加了垫板与凝汽器之间的接触面积，提高了对凝气器支撑的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中支撑座的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑座的侧视图；

图5为本实用新型中PTFE支座组件的结构示意图；

图6为本实用新型中PTFE支座组件的俯视图；

图7为本实用新型中调整座的结构示意图；

图8为本实用新型中调整座的侧视图；

图9为本实用新型使用状态图；

图10为本实用新型另一使用状态图；

图标：1-滑动支座本体，2-凝汽器，10-支撑座，11-滑板，12-垫板，13-底板，14-肋板，15-连接杆，20-PTFE支座组件，21-底座，22-PTFE板，23-安装盒，30-调整座，31-上调平锲块，32-下调平锲块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图10，本实施例提供了一种轴向排汽凝汽器的支座，包括若干滑动支座组，该滑动支座组包括一对滑动支座本体1，该对滑动支座本体1对称配置于凝汽器2外壁两侧，如图9和图10所示，本实施例中滑动支座组的数量为2组，即所述滑动支座本体1的数量为4个，该4个滑动支座本体1对凝汽器2进行滑动支撑，以提高对凝汽器2滑动支撑的稳定性；该滑动支座本体1包括支撑座10、PTFE支座组件20和调整座30，所述支撑座10用于支撑连接凝汽器2外壁，支撑座10底部配置有滑板11，该滑板11由镜面不锈钢板制成，其具有较好的强度的同时具有较小的摩擦系数；所述PTFE支座组件20包括底座21，该底座21顶部配置有PTFE板22，为了提高PTFE板22的稳定性，便于PTFE板22的装配安装，所述底座21配置有安装盒23，所述PTFE板22固定配置于安装盒23内，具体地，所述PTFE板22通过定位销固定配置于安装盒23内；该PTFE板22与滑板11滑动相接，为了进一步减小滑板11与PTFE板22之间的摩擦系数，所述滑板11与PTFE板22之间涂刷有润滑剂。通过配置PTFE板22和滑板11，滑板11与PTFE板22之间组成摩擦副，其摩擦系数较小，可降低至0.1以下，使其可以更好的吸收凝汽器2的轴向力；所述调整座30与底座21相连，该调整座30用于调节PTFE板22使其均位于同一水平面，通过配置调整座30，给PTFE支座组件20的调平工作提供了便利。

本实施例具体地，所述调整座30包括从上往下依次设置的上调平锲块31和下调平锲块32，上调平锲块31和下调平锲块32均为直角三角形楔块，该上调平锲块31的斜面与下调平锲块32斜面形成摩擦自锁配合关系，上调平锲块31顶面与底座21相连，通过调节上调平锲块31沿着其斜面移动，在上调平锲块31的斜面与下调平锲块32的斜面配合作用下，上调平锲块31相对于下调平锲块32垂直向上或垂直向下移动，进而带动PTFE支座组件20的PTFE板22向上或向下移动，通过对每个滑动支座本体1的PTFE板22进行调节，以实现PTFE板22均位于同一水平面上的目的，通过将上调平锲块31和下调平锲块32采用直角三角形楔块进行配置，便于调平的同时，具有精度高、稳定性好的特性。

本实施例具体地，为了提高支撑座10的支撑强度，所述支撑座10包括垫板12、底板13和若干肋板14，所述滑板11配置于底板13底部，所述垫板12与凝汽器2外壁贴合相连，若干所述肋板14配置于垫板12和底板13之间。通过设置若干肋板14进行连接，防止了肋板14扭转和变形，具有较好的支撑强度的同时有利于生产加工，且节约了生产原材料。更进一步地，所述支撑座10还包括连接杆15，若干所述肋板14垂直配置于底板13，且若干肋板14之间相互平行，所述连接杆15贯穿若干肋板14，若干肋板14与连接杆15固定连接。通过配置连接杆15将若干肋板14进行连接，进一步提高了支撑座10的强度，使其满足长时间的使用需求。

本实施例具体地，所述垫板12为弧形板，该弧形板与凝汽器2外壁弧度相匹配，通过垫板12配置为弧形板，增加了垫板12与凝汽器2之间的接触面积，提高了对凝气器支撑的稳定性。

本实施例具体地，为了给PTFE支座组件20的底座21装配提供便利，所述PTFE支座组件20的底座21两侧可分别配置挂耳。

本实施例将支撑座10、PTFE支座组件20和调整座30进行了模块化制造加工，便于量产，具体安装时，先将支撑座10焊在凝汽器2壳体上，即垫板12与凝汽器2壳体外壁进行焊接，后用十字槽沉头螺钉将滑板11调整固定于底板13的底部，在凝汽器2预安装点设置土建基础，然后将调整座30在土建基础相应位置放置好，后叠放PTFE支座组件20，待把凝汽器2壳体整体吊装到位后，调整每组滑动支座组之间的相对位置，然后调整上调平锲块31沿着其斜面移动，在上调平锲块31的斜面与下调平的斜面配合作用下，上调平锲块31相对于下调平锲块32垂直向上或垂直向下移动，使每个PTFE支座组件20的PTFE板22均位于同一水平面上，且该水平面与凝汽器2轴线所在的水平面相平行，调节完成后，将下调平锲块32与土建基础进行固定、上调平锲块31与下调平锲块32进行焊接固定、上调平锲块31与PTFE支座组件20的底座21进行焊接固定，完成固定工作，最后为进一步降低摩擦副摩擦系数，可在PTFE支座与镜面不锈钢面结合处涂刷润滑剂。本实用新型不仅能为整个凝汽器2提供刚性支撑，而且摩擦系数大大降低，能在最大位移范围内自由滑动，这样最大限度的吸收来自于凝汽器2的轴向推力，同时结构简单，制造成本低，通过在生产加工时调整垫板12弧度及滑块大小可适应多种不同规格的凝汽器2。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴向排汽凝汽器的支座，其特征在于：包括若干滑动支座组，该滑动支座组包括一对滑动支座本体，该对滑动支座本体对称配置于凝汽器外壁两侧，该滑动支座本体包括支撑座、PTFE支座组件和调整座，所述支撑座用于支撑连接凝汽器外壁，支撑座底部配置有滑板，该滑板由镜面不锈钢板制成，所述PTFE支座组件包括底座，该底座顶部配置有PTFE板，该PTFE板与滑板滑动相接，所述调整座与底座相连，该调整座用于调节PTFE板使其均位于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种轴向排汽凝汽器的支座，其特征在于，所述调整座包括上调平锲块和下调平锲块，上调平锲块和下调平锲块均为直角三角形楔块，该上调平锲块的斜面与下调平锲块斜面形成摩擦自锁配合关系，上调平锲块顶面与底座相连。

3.根据权利要求1所述的一种轴向排汽凝汽器的支座，其特征在于，所述支撑座包括垫板、底板和若干肋板，所述滑板配置于底板底部，所述垫板与凝汽器外壁贴合相连，若干所述肋板配置于垫板和底板之间。

4.根据权利要求3所述的一种轴向排汽凝汽器的支座，其特征在于，所述支撑座还包括连接杆，若干所述肋板垂直配置于底板，且若干肋板之间相互平行，所述连接杆贯穿若干肋板，若干肋板与连接杆固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种轴向排汽凝汽器的支座，其特征在于，所述垫板为弧形板，该弧形板与凝汽器外壁弧度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种轴向排汽凝汽器的支座，其特征在于，所述底座配置有安装盒，所述PTFE板固定配置于安装盒内。

7.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述滑板与PTFE板之间涂刷有润滑剂。

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