CN215523243U - 一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛 - Google Patents

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孙建涛
强逸
张�浩
田忠权
潘宇峰
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Abstract

本发明提供了一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其通过模块化地生产炉膛段,立体堆叠组装,降低了制造难度,提高了运输便利性,进而降低了成本,其包括竖直设置的炉膛本体,其特征在于:所述炉膛本体由若干炉膛段堆叠组成,所述炉膛段外部为钢架,所述钢架通过连接件固定炉膛段内部的盘管。

Description

一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛
技术领域
本发明属于有机热载体锅炉技术领域,尤其涉及一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛。
背景技术
随着社会经济的发展,有机热载体锅炉在行业中的作用越来越重要;近几年,有机热载体锅炉不断的大型化,但是常规的大型化有机热载体锅炉制造困难、运输不方便,成本很高。
发明内容
为了解决现有的有机热载体锅炉存在锅炉大型化后制造困难、运输不方便、成本高的问题,本发明提供了一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其通过模块化地生产炉膛段,立体堆叠组装,降低了制造难度,提高了运输便利性,进而降低了成本。
其具体技术方案如下:
一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其包括竖直设置的炉膛本体,其特征在于:所述炉膛本体由若干炉膛段堆叠组成,所述炉膛段外部为钢架,所述钢架通过连接件固定炉膛段内部的盘管。
所述连接件为钢板。
每个所述炉膛段内部的盘管为独立盘管,每个独立盘管均设置有进口集箱和出口集箱,并通过连通管并联连接。
所述炉膛段设置为方形或者长方形。
所述炉膛本体顶端的炉膛段的顶部还设置有顶端盘管。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
本发明通过立式炉膛的设计,减少了锅炉的占地面积;由于盘管的自重,盘管不能靠自身的承重做的很高,所以采用模块化的分段设计,同时盘管外侧焊接护管钢板,与钢架连接,靠外钢架来支撑盘管的重量,进而实现了立式炉膛的设计;并且将大型化后的炉膛进行模块化地设计生产,便于后续的运输和现场安装,从而降低了成本。
附图说明
图1为本发明炉膛结构的示意图;
图2为本发明炉膛段结构的示意图;
图中:1-炉膛本体,2-钢架,3-连接件,4-盘管,5-顶端盘管。
具体实施方式
如图1-2所示,一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其包括竖直设置的炉膛本体1,所述炉膛本体1由若干炉膛段堆叠组成,所述炉膛段外部为钢架2,所述钢架2通过连接件3固定炉膛段内部的盘管4,所述连接件3为钢板;立式炉膛的设计,大大减少了锅炉的占地面积,降低了成本;由于盘管的自重,盘管不能靠自身的承重做的很高,所以采用模块化的分段设计,同时盘管外侧焊接护管钢板,与钢架连接,靠外钢架来支撑盘管的重量,进而实现了立式炉膛的设计。
每个所述炉膛段内部的盘管4为独立盘管,每个独立盘管均设置有进口集箱和出口集箱,并通过连通管并联连接;所述炉膛段设置为方形或者长方形;将大型化后的炉膛进行模块化地设计生产,便于后续的运输和现场安装,从而降低了成本。
所述炉膛本体1顶端的炉膛段的顶部还设置有顶端盘管5,增加热辐射面积;同时炉膛本体1顶端可根据实际情况需要开设出烟通道。

Claims (5)

1.一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其包括竖直设置的炉膛本体(1),其特征在于:所述炉膛本体(1)由若干炉膛段堆叠组成,所述炉膛段外部为钢架(2),所述钢架(2)通过连接件(3)固定炉膛段内部的盘管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其特征在于:所述连接件(3)为钢板。
3.根据权利要求2所述的一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其特征在于:每个所述炉膛段内部的盘管(4)为独立盘管,每个独立盘管均设置有进口集箱和出口集箱,并通过连通管并联连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其特征在于:所述炉膛段设置为方形或者长方形。
5.根据权利要求4所述的一种用于有机热载体锅炉的可分段的立式炉膛,其特征在于:所述炉膛本体(1)顶端的炉膛段的顶部还设置有顶端盘管(5)。
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