CN215522290U - 一种铝合金方管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金方管，包括合金管体，所述合金管体外壁上设置有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层外壁上设置有缓冲抗压层，所述缓冲抗压层内壁两侧分别对称设置有若干矩形卡槽，每个所述矩形卡槽内分别设置有H形弹性模块，每个所述H形弹性模块之间的空隙位置均设置有弹性填充颗粒，所述缓冲抗压层外壁上设置有金属抗压镀层，通过缓冲抗压层，实现了铝合金方管抗压能力的加强，同时增强了合金管体的韧性，避免出现折弯和裂痕现象，从而大大提高了方管整体的质量，保障了使用者的安全，并且结构简单易于生产。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及铝合金方管的技术领域，具体为一种铝合金方管。
背景技术
铝合金方管属于Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性，特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广，很有前途的合金，可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。
在如今现有的铝合金方管中，例如申请文案CN201310671541.2的技术结构中，包括方管主体、弯角，所述方管主体内侧四个角设置有弯角，所述弯角有四个，所述弯角呈60°，该铝合金方管结构虽然实现了一定程度上的承重能力，但是这种铝合金方管韧性强度较低，抗压能力较弱，长期承受较大的质量会导致管体弯曲，甚至管体出现裂缝现象。
基于此，我们需要研制出一种具有较强抗压能力的铝合金方管结构，来增强合金管体的韧性，避免出现折弯和裂痕现象，从而大大提高了方管整体的质量，保障了使用者的安全，并且结构简单易于生产。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种铝合金方管，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种铝合金方管，包括合金管体，所述合金管体外壁上设置有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层外壁上设置有缓冲抗压层，所述缓冲抗压层内壁两侧分别对称设置有若干矩形卡槽，每个所述矩形卡槽内分别设置有H形弹性模块，每个所述H形弹性模块之间的空隙位置均设置有弹性填充颗粒，所述缓冲抗压层外壁上设置有金属抗压镀层。
进一步的，所述金属抗压镀层外壁上设置有第一防腐保护膜。
进一步的，所述合金管体内壁上设置有第二防腐保护膜。
进一步的，所述第二防腐保护膜和第一防腐保护膜的厚度相同。
进一步的，所述第二防腐保护膜的四个内角位置分别等间距平行设置有若干三角形固定块。
进一步的，所述缓冲抗压层内的四个顶角位置分别设置有角铁模块。
进一步的，所述合金管体厚度大于金属抗压镀层的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过缓冲抗压层，实现了铝合金方管抗压能力的加强，同时增强了合金管体的韧性，避免出现折弯和裂痕现象，从而大大提高了方管整体的质量，保障了使用者的安全，并且结构简单易于生产，通过第一防腐保护膜和第二防腐保护膜之间的相互配合，实现了对合金管体和各个功能层的保护，增强其抗腐能力，通过三角形固定块，实现了对合金管体每个内角位置的加固，增加其刚性和稳定性，通过角形模块，实现了对缓冲抗压层边角位置的加固。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的铝合金方管截面示意图；
图3为本实用新型的角铁模块结构示意图；
图4为本实用新型的铝合金方管局部截面示意图。
图中：1、合金管体；11、耐高温隔热层；12、缓冲抗压层；121、矩形卡槽；122、H形弹性模块；123、弹性填充颗粒；124、角铁模块；13、金属抗压镀层；14、第一防腐保护膜；15、第二防腐保护膜；2、三角形固定块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，一种铝合金方管，包括合金管体1,所述合金管体1外壁上设置有耐高温隔热层11，所述耐高温隔热层11外壁上设置有缓冲抗压层12，所述缓冲抗压层12内壁两侧分别对称设置有若干矩形卡槽121，每个所述矩形卡槽121内分别设置有H形弹性模块122，每个所述H形弹性模块122之间的空隙位置均设置有弹性填充颗粒123，所述缓冲抗压层12外壁上设置有金属抗压镀层13。
请着重参照附图2和附图3，所述第二防腐保护膜15的四个内角位置分别等间距平行设置有若干三角形固定块2，通过三角形固定块2，实现了对合金管体1每个内角位置的加固，增加其刚性和稳定性，所述缓冲抗压层12内的四个顶角位置分别设置有角铁模块124，通过角铁模块124，实现了对缓冲抗压层12边角位置的加固。
请着重参照附图2和附图4，所述金属抗压镀层13外壁上设置有第一防腐保护膜14，所述合金管体1内壁上设置有第二防腐保护膜15，通过第一防腐保护膜14和第二防腐保护膜15之间的相互配合，实现了对合金管体1和各个功能层的保护，增强其抗腐能力，所述第二防腐保护膜15和第一防腐保护膜14的厚度相同，所述合金管体1厚度大于金属抗压镀层13的厚度，所述第二防腐保护膜15和第一防腐保护膜14的厚度要小于金属抗压镀层13的厚度。
本实用新型的具体操作方式如下：
首先将铝合金方管放置在水平地面上，然后检查其是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后，进行正常使用，当铝合金方管受到强力作用力的时候，缓冲抗压层12开始进行缓冲卸力，通过H形弹性模块122和弹性填充颗粒123之间的相互配合，来增加铝合金方管整体的韧性和抗压能力，同时角铁模块124起到一定的支撑作用，避免了H形弹性模块122形变过大，又通过三角形固定块2来支撑合金管体1内壁的结构，增加其刚性，提高了整体结构稳定性。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金方管，包括合金管体(1),其特征在于，所述合金管体(1)外壁上设置有耐高温隔热层(11)，所述耐高温隔热层(11)外壁上设置有缓冲抗压层(12)，所述缓冲抗压层(12)内壁两侧分别对称设置有若干矩形卡槽(121)，每个所述矩形卡槽(121)内分别设置有H形弹性模块(122)，每个所述H形弹性模块(122)之间的空隙位置均设置有弹性填充颗粒(123)，所述缓冲抗压层(12)外壁上设置有金属抗压镀层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金方管，其特征在于，所述金属抗压镀层(13)外壁上设置有第一防腐保护膜(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金方管，其特征在于，所述合金管体(1)内壁上设置有第二防腐保护膜(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金方管，其特征在于，所述第二防腐保护膜(15)和第一防腐保护膜(14)的厚度相同。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金方管，其特征在于，所述第二防腐保护膜(15)的四个内角位置分别等间距平行设置有若干三角形固定块(2)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金方管，其特征在于，所述缓冲抗压层(12)内的四个顶角位置分别设置有角铁模块(124)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金方管，其特征在于，所述合金管体(1)厚度大于金属抗压镀层(13)的厚度。
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