CN215521216U - 一种液体输送用气动隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体输送用气动隔膜泵,涉及隔膜泵技术领域,包括底座、输送管、驱动块、横管、连接管和连接装置,输送管与底座的表面固定连接,驱动块与输送管的表面固定连接,横管与驱动块的表面固定连接,连接管与输送管的表面滑动连接,连接装置与输送管的表面设置,连接装置包括安装杆,安装杆与输送管的表面固定连接,安装杆的表面转动连接有第一套块。本实用新型,设置连接装置,便于快速对连接管与输送管进行固定连接,避免目前大多设备通过螺纹套设的方式进行管道的连接,设备在使用中管道螺纹易受力磨损,致使管道出现松脱的情况,进而降低设备的故障率,便于设备的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜泵技术领域,尤其涉及一种液体输送用气动隔膜泵。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
随着社会的发展,气动隔膜泵大量投入使用,目前大多设备通过螺纹套设的方式进行管道的连接,设备在使用中管道螺纹易受力磨损,致使管道出现松脱的情况,进而增加设备的故障率,不利于设备的正常使用,对此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多设备通过螺纹套设的方式进行管道的连接,设备在使用中管道螺纹易受力磨损,致使管道出现松脱的情况,进而增加设备的故障率,不利于设备正常使用的缺点,而提出的一种液体输送用气动隔膜泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种液体输送用气动隔膜泵,包括底座、输送管、驱动块、横管、连接管和连接装置,所述输送管与底座的表面固定连接,所述驱动块与输送管的表面固定连接,所述横管与驱动块的表面固定连接,所述连接管与输送管的表面滑动连接,所述连接装置与输送管的表面设置,所述连接装置包括安装杆,所述安装杆与输送管的表面固定连接,所述安装杆的表面转动连接有第一套块。
优选的,所述第一套块与连接管的表面套设连接,所述安装杆的表面转动连接有第二套块,所述第二套块与连接管的表面套设连接,所述第一套块的内壁转动连接有转动杆。
优选的,所述转动杆远离第一套块的一端固定连接有扭块,所述转动杆远离扭块的一端固定连接有连接块,所述连接块与第一套块的表面转动连接,所述连接块远离第一套块的一端与第二套块的表面插设连接。
优选的,所述第二套块的内壁固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧远离第二套块的一端固定连接有拉块,所述拉块远离固定弹簧的一端固定连接有插块,所述插块远离拉块的一端与连接块的表面插设连接。
优选的,所述底座的表面设置有支撑装置,所述支撑装置包括支撑杆,所述支撑杆与底座的表面转动连接,所述支撑杆远离底座的一端固定连接有支撑块。
优选的,所述支撑杆的转动端固定连接有连接杆,所述连接杆与底座的内壁转动连接,所述连接杆的表面固定连接有齿轮,所述齿轮与底座的内壁转动连接,所述底座靠近齿轮的一侧转动连接有转轮,所述转轮的一端固定连接有导轮。
优选的,所述导轮与齿轮的表面啮合连接,所述底座的内壁固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端固定连接有插销,所述插销远离拉伸弹簧的一端与支撑杆的表面插设连接,所述插销的表面固定连接有拨块,所述拨块与底座的表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置连接装置,将连接管插入输送管内壁,随即转动第一套块与第二套块,同时拉动拉块,固定弹簧受力形变后扩张,插块同时受力脱离第二套块表面,当第一套块与第二套块相抵时,转动扭块,转动杆同时受力将连接块插入第二套块表面,随即松开拉块固定弹簧失去束缚后回弹,插块同时受力插入连接块表面,设置连接装置,便于快速对连接管与输送管进行固定连接,避免目前大多设备通过螺纹套设的方式进行管道的连接,设备在使用中管道螺纹易受力磨损,致使管道出现松脱的情况,进而降低设备的故障率,便于设备的正常使用。
2、本实用新型中,通过设置支撑装置,需要对底座进行加固时,拉动拨块拉伸弹簧同时受力形变,插销同时受力滑入底座内壁,随即转动转轮,导轮同时受力旋转,齿轮随即受力将支撑杆带动旋转,当抵块与地面相抵时松开拨块,拉伸弹簧失去束缚后回弹,插销同时受力插入支撑杆表面,设置支撑装置,便于进行一步对设备进行加固,避免设备在使用时由于外界影响导致设备松动,使设备出现安全隐患的情况,对此有效地提升设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种液体输送用气动隔膜泵的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种液体输送用气动隔膜泵中连接装置的主体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种液体输送用气动隔膜泵中连接装置的分解结构示意图;
图4为本实用新型提出一种液体输送用气动隔膜泵中支撑装置的主体结构示意图;
图5为本实用新型提出一种液体输送用气动隔膜泵中支撑装置的分解结构示意图。
图例说明:1、底座;2、输送管;3、驱动块;4、横管;5、连接管;6、连接装置;61、安装杆;62、第一套块;63、第二套块;64、转动杆;65、扭块;66、连接块;67、固定弹簧;68、拉块;69、插块;7、支撑装置;71、支撑杆;72、支撑块;73、连接杆;74、齿轮;75、转轮;76、导轮;77、拉伸弹簧;78、插销;79、拨块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,一种液体输送用气动隔膜泵,包括底座1、输送管2、驱动块3、横管4、连接管5和连接装置6,输送管2与底座1的表面固定连接,驱动块3与输送管2的表面固定连接,横管4与驱动块3的表面固定连接,连接管5与输送管2的表面滑动连接。
下面具体说一下其连接装置6和支撑装置7的具体设置和作用。
如图1和图3所示,连接装置6与输送管2的表面设置,连接装置6包括安装杆61,安装杆61与输送管2的表面固定连接,安装杆61的表面转动连接有第一套块62。
第一套块62与连接管5的表面套设连接,安装杆61的表面转动连接有第二套块63,第二套块63与连接管5的表面套设连接,第一套块62的内壁转动连接有转动杆64。
转动杆64远离第一套块62的一端固定连接有扭块65,转动杆64远离扭块65的一端固定连接有连接块66,连接块66与第一套块62的表面转动连接,连接块66远离第一套块62的一端与第二套块63的表面插设连接。
第二套块63的内壁固定连接有固定弹簧67,固定弹簧67远离第二套块63的一端固定连接有拉块68,拉块68远离固定弹簧67的一端固定连接有插块69,插块69远离拉块68的一端与连接块66的表面插设连接。
其整个连接装置6达到的效果为,将连接管5插入输送管2内壁,随即转动第一套块62与第二套块63,同时拉动拉块68,固定弹簧67受力形变后扩张,插块69同时受力脱离第二套块63表面,当第一套块62与第二套块63相抵时,转动扭块65,转动杆64同时受力将连接块66插入第二套块63表面,随即松开拉块68固定弹簧67失去束缚后回弹,插块69同时受力插入连接块66表面,设置连接装置6,便于快速对连接管5与输送管2进行固定连接,避免目前大多设备通过螺纹套设的方式进行管道的连接,设备在使用中管道螺纹易受力磨损,致使管道出现松脱的情况,进而降低设备的故障率,便于设备的正常使用。
如图1和图5所示,底座1的表面设置有支撑装置7,支撑装置7包括支撑杆71,支撑杆71与底座1的表面转动连接,支撑杆71远离底座1的一端固定连接有支撑块72。
支撑杆71的转动端固定连接有连接杆73,连接杆73与底座1的内壁转动连接,连接杆73的表面固定连接有齿轮74,齿轮74与底座1的内壁转动连接,底座1靠近齿轮74的一侧转动连接有转轮75,转轮75的一端固定连接有导轮76。
导轮76与齿轮74的表面啮合连接,底座1的内壁固定连接有拉伸弹簧77,拉伸弹簧77的一端固定连接有插销78,插销78远离拉伸弹簧77的一端与支撑杆71的表面插设连接,插销78的表面固定连接有拨块79,拨块79与底座1的表面滑动连接。
其整个的支撑装置7达到的效果为,需要对底座1进行加固时,拉动拨块79拉伸弹簧77同时受力形变,插销78同时受力滑入底座1内壁,随即转动转轮75,导轮76同时受力旋转,齿轮74随即受力将支撑杆71带动旋转,当抵块与地面相抵时松开拨块79,拉伸弹簧77失去束缚后回弹,插销78同时受力插入支撑杆71表面,设置支撑装置7,便于进行一步对设备进行加固,避免设备在使用时由于外界影响导致设备松动,使设备出现安全隐患的情况,对此有效地提升设备的稳定性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种液体输送用气动隔膜泵,包括底座(1)、输送管(2)、驱动块(3)、横管(4)、连接管(5)和连接装置(6),其特征在于:所述输送管(2)与底座(1)的表面固定连接,所述驱动块(3)与输送管(2)的表面固定连接,所述横管(4)与驱动块(3)的表面固定连接,所述连接管(5)与输送管(2)的表面滑动连接,所述连接装置(6)与输送管(2)的表面设置,所述连接装置(6)包括安装杆(61),所述安装杆(61)与输送管(2)的表面固定连接,所述安装杆(61)的表面转动连接有第一套块(62)。
2.根据权利要求1所述的一种液体输送用气动隔膜泵,其特征在于:所述第一套块(62)与连接管(5)的表面套设连接,所述安装杆(61)的表面转动连接有第二套块(63),所述第二套块(63)与连接管(5)的表面套设连接,所述第一套块(62)的内壁转动连接有转动杆(64)。
3.根据权利要求2所述的一种液体输送用气动隔膜泵,其特征在于:所述转动杆(64)远离第一套块(62)的一端固定连接有扭块(65),所述转动杆(64)远离扭块(65)的一端固定连接有连接块(66),所述连接块(66)与第一套块(62)的表面转动连接,所述连接块(66)远离第一套块(62)的一端与第二套块(63)的表面插设连接。
4.根据权利要求3所述的一种液体输送用气动隔膜泵,其特征在于:所述第二套块(63)的内壁固定连接有固定弹簧(67),所述固定弹簧(67)远离第二套块(63)的一端固定连接有拉块(68),所述拉块(68)远离固定弹簧(67)的一端固定连接有插块(69),所述插块(69)远离拉块(68)的一端与连接块(66)的表面插设连接。
5.根据权利要求1所述的一种液体输送用气动隔膜泵,其特征在于:所述底座(1)的表面设置有支撑装置(7),所述支撑装置(7)包括支撑杆(71),所述支撑杆(71)与底座(1)的表面转动连接,所述支撑杆(71)远离底座(1)的一端固定连接有支撑块(72)。
6.根据权利要求5所述的一种液体输送用气动隔膜泵,其特征在于:所述支撑杆(71)的转动端固定连接有连接杆(73),所述连接杆(73)与底座(1)的内壁转动连接,所述连接杆(73)的表面固定连接有齿轮(74),所述齿轮(74)与底座(1)的内壁转动连接,所述底座(1)靠近齿轮(74)的一侧转动连接有转轮(75),所述转轮(75)的一端固定连接有导轮(76)。
7.根据权利要求6所述的一种液体输送用气动隔膜泵,其特征在于:所述导轮(76)与齿轮(74)的表面啮合连接,所述底座(1)的内壁固定连接有拉伸弹簧(77),所述拉伸弹簧(77)的一端固定连接有插销(78),所述插销(78)远离拉伸弹簧(77)的一端与支撑杆(71)的表面插设连接,所述插销(78)的表面固定连接有拨块(79),所述拨块(79)与底座(1)的表面滑动连接。
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