CN215518960U - 一种挖掘机的大臂前支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机的大臂前支撑，包括液压缸体，液压缸体的输出端固定连接有伸缩杆，液压缸体的底端固定连接有固定杆，伸缩杆和固定杆的端部均可拆卸的套装有连接座，两个连接座内均对称安装有两个大螺钉，四个大螺钉的端部均转动安装有弧形挤压块，对称设置的两个弧形挤压块挤压同一根固定杆，或者挤压同一根伸缩杆，两个连接座相远离一端均固定安装有第一安装座，本实用新型能够方便更换不同型号的连接座，进而更换不同型号的安装座，使得安装座与基座上的安装杆之间的型号匹配更加灵活方便，能够直接在安装杆的外杆壁完成组合安装，相较于传统的一体式安装座，具有安装方式更加灵活方便的特点。

Description

一种挖掘机的大臂前支撑

技术领域

本实用新型属于挖掘机配件技术领域，特别涉及一种挖掘机的大臂前支撑。

背景技术

挖掘机的前大臂是通过液压支撑结构安装在基座上，传统的挖掘机的大臂前支撑在安装对接时存在安装不便的问题，这主要是因为传统的挖掘机的大臂前支撑的安装件是一体式设计，只能是将安装轴杆贯穿插入，而不方便将安装件安装在安装轴杆的外杆壁，另外就是安装件不方便在液压伸缩杆的端部拆卸更换其他型号的安装件；

对此需要设计一种挖掘机的大臂前支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机的大臂前支撑，以解决上述背景技术中提出的安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挖掘机的大臂前支撑，包括液压缸体，所述液压缸体的输出端固定连接有伸缩杆，所述液压缸体的底端固定连接有固定杆，所述伸缩杆和固定杆的端部均可拆卸的套装有连接座，两个所述连接座内均对称安装有两个大螺钉，四个所述大螺钉的端部均转动安装有弧形挤压块，对称设置的两个所述弧形挤压块挤压同一根固定杆，或者挤压同一根伸缩杆，两个所述连接座相远离一端均固定安装有第一安装座，两个所述第一安装座一侧均可拆卸安装有一个第二安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接座一端均开设有插槽，两个所述插槽内分别插入有固定杆和伸缩杆，两个所述插槽的内槽壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内槽壁均开设有两个限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述弧形挤压块分别设置在对应的凹槽内，并且四个所述弧形挤压块的外弧壁均垂直固定连接有限位轴，八个所述限位轴分别滑动插入对应的限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一安装座和两个第二安装座的外侧壁均固定安装有安装条，若干所述安装条两两并列设置，相并列的两个所述安装条之间均螺纹安装有两个小螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述弧形挤压块的内径分别与固定杆外径和伸缩杆的外径一致，且四个所述弧形挤压块的高度均与对应凹槽的槽长一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种挖掘机的大臂前支撑，具有安装方便特点，具体地说：

第一，本挖掘机的大臂前支撑设置有两个连接座，两个连接座分别插套在伸缩杆和固定杆的端部，并且通过拧紧打螺钉的方式，迫使弧形挤压块靠近并挤压对应的伸缩杆和固定杆，从而实现了连接座的快速可拆卸安装，能够方便更换不同型号的连接座，进而更换不同型号的安装座，使得安装座与基座上的安装杆之间的型号匹配更加灵活方便；

第二，本本挖掘机的大臂前支撑采用两个安装座组合的方式，夹持在基座安装杆的外杆壁，能够直接在安装杆的外杆壁完成组合安装，相较于传统的一体式安装座，具有安装方式更加灵活方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的连接座安装结构示意图；

图3为本实用新型的弧形挤压块安装结构示意图。

图中：1、液压缸体；2、伸缩杆；3、固定杆；4、连接座；5、大螺钉；6、第一安装座；7、第二安装座；8、安装条；9、小螺钉；41、插槽；42、凹槽；43、限位槽；51、弧形挤压块；52、限位轴。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种挖掘机的大臂前支撑，包括液压缸体1，液压缸体1的输出端固定连接有伸缩杆2，液压缸体1的底端固定连接有固定杆3，伸缩杆2和固定杆3的端部均可拆卸的套装有连接座4，两个连接座4内均对称安装有两个大螺钉5，四个大螺钉5的端部均转动安装有弧形挤压块51，对称设置的两个弧形挤压块51挤压同一根固定杆3，或者挤压同一根伸缩杆2，两个连接座4相远离一端均固定安装有第一安装座6，两个第一安装座6一侧均可拆卸安装有一个第二安装座7。

其中，两个连接座4一端均开设有插槽41，两个插槽41内分别插入有固定杆3和伸缩杆2，两个插槽41的内槽壁均开设有凹槽42，两个凹槽42的内槽壁均开设有两个限位槽43，限位槽43分别与对应的限位轴52相适配设计。

其中，四个弧形挤压块51分别设置在对应的凹槽42内，并且四个弧形挤压块51的外弧壁均垂直固定连接有限位轴52，八个限位轴52分别滑动插入对应的限位槽43内，这是进一步的提高弧形挤压块51滑动稳定性的设计。

其中，两个第一安装座6和两个第二安装座7的外侧壁均固定安装有安装条8，若干安装条8两两并列设置，相并列的两个安装条8之间均螺纹安装有两个小螺钉9，第一安装座6和第二安装座7相向一侧均开设一个半圆柱状的腔体，这两个半圆柱状的腔体合并形成了一个圆柱状的腔体，用来与基座上的安装杆对接安装。

其中，四个弧形挤压块51的内径分别与固定杆3外径和伸缩杆2的外径一致，且四个弧形挤压块51的高度均与对应凹槽42的槽长一致，确保弧形挤压块51在对应的凹槽42内滑动稳定。

工作原理：

首先，选用与基座安装杆相吻合的第一安装座6和第二安装座7作为安装件，然后分别将这两个第一安装座6端部的连接座4插套在对应的伸缩杆2和固定杆3的端部，此时伸缩杆2或者固定杆3插入对应的插槽41内；

然后，分别螺纹拧紧四个大螺钉5，四个大螺钉5与对应连接座4螺纹安装，并且大螺钉5的顶部转动安装有弧形挤压块51，因此会推动对应的弧形挤压块51朝向伸缩杆2或者固定杆3运动，直至对称设置的两个弧形挤压块51的内壁完全充分的挤压在对应伸缩杆2或者固定杆3的外杆壁，实现连接座4的可拆卸安装；

最后，将选用的两个第一安装座6的内弧壁与基座上安装杆的外杆壁相贴合，并将与该第一安装座6规格相适配的第二安装座7贴附在安装杆的外杆壁，并通过拧紧对应小螺钉9的方式，将第一安装座6和第二安装座7可拆卸的固定在安装杆上，完成液压缸体1和伸缩杆2分别与挖掘机其他配件之间的可拆卸安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种挖掘机的大臂前支撑，包括液压缸体（1），其特征在于，所述液压缸体（1）的输出端固定连接有伸缩杆（2），所述液压缸体（1）的底端固定连接有固定杆（3），所述伸缩杆（2）和固定杆（3）的端部均可拆卸的套装有连接座（4），两个所述连接座（4）内均对称安装有两个大螺钉（5），四个所述大螺钉（5）的端部均转动安装有弧形挤压块（51），对称设置的两个所述弧形挤压块（51）挤压同一根固定杆（3），或者挤压同一根伸缩杆（2），两个所述连接座（4）相远离一端均固定安装有第一安装座（6），两个所述第一安装座（6）一侧均可拆卸安装有一个第二安装座（7）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机的大臂前支撑，其特征在于：两个所述连接座（4）一端均开设有插槽（41），两个所述插槽（41）内分别插入有固定杆（3）和伸缩杆（2），两个所述插槽（41）的内槽壁均开设有凹槽（42），两个所述凹槽（42）的内槽壁均开设有两个限位槽（43）。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机的大臂前支撑，其特征在于：四个所述弧形挤压块（51）分别设置在对应的凹槽（42）内，并且四个所述弧形挤压块（51）的外弧壁均垂直固定连接有限位轴（52），八个所述限位轴（52）分别滑动插入对应的限位槽（43）内。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机的大臂前支撑，其特征在于：两个所述第一安装座（6）和两个第二安装座（7）的外侧壁均固定安装有安装条（8），若干所述安装条（8）两两并列设置，相并列的两个所述安装条（8）之间均螺纹安装有两个小螺钉（9）。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机的大臂前支撑，其特征在于：四个所述弧形挤压块（51）的内径分别与固定杆（3）外径和伸缩杆（2）的外径一致，且四个所述弧形挤压块（51）的高度均与对应凹槽（42）的槽长一致。

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