CN215518746U - 一种混凝土桩机用的十字桩尖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及混凝土桩技术领域,具体是一种混凝土桩机用的十字桩尖,包括圆底盘,所述圆底盘的一侧设置有长板件,长板件由中间的长直板部和对称垂直设置于长直板部两侧的半圆形板部组成,所述长板件的半圆形板部远离圆底盘的一侧分别设置有短板件,短板件由中间的短直板部和对称垂直设置于短直板部两侧的90°扇形板部组成,且短板件的短直板部和长板件的长直板部组合构成十字形,所述圆底盘的四周均匀设置有若干个弯曲部,该弯曲部翻折至短板件远离长板件的一侧,本实用新型相较于传统的简单的焊接方式,使得十字桩尖强度更高,且提高了十字桩尖的整体牢固性,避免单一连接方式而造成的连接风险。

Description

一种混凝土桩机用的十字桩尖
技术领域
本实用新型涉及混凝土桩技术领域,具体是一种混凝土桩机用的十字桩尖。
背景技术
桩尖指预应力管桩的桩尖,用于预应力混凝土管桩基础施工,用于管桩的最前端,在管桩下沉施工时安装在管桩头上,起引导和封堵作用。一般在工程预制桩施工时,桩尖焊接在桩头位置,带桩身进入土层,以免造成桩头破坏及桩身倾斜(垂直度控制),并能较好地进入持力层。桩尖的形式随着地质的不同和使用方式的不同,也跟着改变和衍生出各类不同的形状规格。
现有技术中,存在问题如下:
(1)十字桩尖由一块圆板、一条长直板与两条短直板组合焊接构成,长直板和短直板仅在垂直连接处具有焊缝,且长直板和短直板与圆板也是仅在垂直连接处具有焊缝,在管桩被锤冲至土层时,组合为十字形的长直板和短直板作为桩尖的前部,会更加直接的承受冲击压力,但是却仅仅通过边沿的垂直连接处焊接固定,固定效果不足,冲入坚硬的岩石层容易过早发生扭曲断裂的问题。
(2)十字桩尖完全通过焊接成型,焊接加工需要一定的手艺,焊接效果受到工人水平的影响,容易发生十字桩尖成品质量层次不齐的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土桩机用的十字桩尖,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种混凝土桩机用的十字桩尖,包括圆底盘,所述圆底盘的一侧设置有长板件,长板件由中间的长直板部和对称垂直设置于长直板部两侧的半圆形板部组成,所述长板件的半圆形板部远离圆底盘的一侧分别设置有短板件,短板件由中间的短直板部和对称垂直设置于短直板部两侧的90°扇形板部组成,且短板件的短直板部和长板件的长直板部组合构成十字形,所述圆底盘的四周均匀设置有若干个弯曲部,该弯曲部翻折至短板件远离长板件的一侧。
优选的,所述长板件的半圆形板部的弧形边沿与圆底盘的边沿之间为焊接,所述短板件的90°扇形板部的一侧直线边沿和弧形边沿分别与长板件的长直板部的一侧边沿和半圆形板部的弧形边沿之间为焊接,且短板件的短直板部与长板件的长直板部的组合连接处为焊接。
优选的,所述圆底盘的弯曲部、短板件的90°扇形板和长板件的半圆形板之间贯穿连接有螺丝。
优选的,所述圆底盘上均匀分布有限位孔,所述长板件的半圆形板部的一侧均匀分布有卡接头,且卡接头的结构和限位孔的结构相匹配,并且卡接头嵌合进入限位孔内。
优选的,所述长板件的半圆形板部的中间开设有通孔。
优选的,所述长板件的半圆形板部的中间开设有长条形孔。
优选的,所述圆底盘外套设有盖环,且盖环的内壁上开设有条形缺口,该条形缺口的位置与短板件的短直板部和长板件的长直板部的位置相对应,所述圆底盘的弯曲部被遮盖于盖环与短板件的90°扇形板部之间。
本实用新型通过改进在此提供一种混凝土桩机用的十字桩尖,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型中,通过长板件的半圆形板部结构,使得长板件与圆底盘之间具有更大范围的连接面,且通过短板件的90°扇形板部结构,使得短板件与长板件之间具有更大的连接面,同时长板件的长直板部和短板件的短直板部又与半圆形板部和90°扇形板部是一体的,所以长板件和短板件更加牢固,能够更加稳定的发挥作用,而且通过圆底盘的弯曲部能够将长板件和短板件加强压合在一起,相较于传统的简单的焊接方式,该结构使得十字桩尖强度更高。
其二:本实用新型中,圆底盘的弯曲部、短板件的90°扇形板和长板件的半圆形板之间贯穿连接有螺丝,能够对圆底盘的弯曲部进一步压紧,使得圆底盘的弯曲部能够更加稳定的对短板件和长板件压持,提高十字桩尖的整体牢固性,避免单一连接方式而造成的连接风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的内部结构正视图;
图2是本实用新型的内部结构侧视图;
图3是本实用新型的仰视图;
图4是本实用新型的圆底盘仰视图;
图5是本实用新型的长板件仰视图;
图6是本实用新型的圆底盘俯视图。
附图标记说明:1、圆底盘,2、螺丝,3、限位孔,4、长板件,5、短板件,6、卡接头,7、盖环。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种混凝土桩机用的十字桩尖,本实用新型的技术方案是:
如图1-图6所示,一种混凝土桩机用的十字桩尖,包括圆底盘1,圆底盘1的一侧设置有长板件4,长板件4由中间的长直板部和对称垂直设置于长直板部两侧的半圆形板部组成,长板件4由一整块两头为半圆形,中部为矩形的板材冲压成型,中部的矩形部分对折形成长直板部,两头的半圆形板通过90°弯折成型,长板件4的半圆形板部远离圆底盘1的一侧分别设置有短板件5,短板件5由中间的短直板部和对称垂直设置于短直板部两侧的90°扇形板部组成,且短板件5的短直板部和长板件4的长直板部组合构成十字形,短板件5与长板件4同样由一整块两头为扇形,中部为矩形的板加工形成,圆底盘1的四周均匀设置有若干个弯曲部,该弯曲部翻折至短板件5远离长板件4的一侧。
通过长板件4的半圆形板部结构,使得长板件4与圆底盘1之间具有更大范围的连接面,且通过短板件5的90°扇形板部结构,使得短板件5与长板件4之间具有更大的连接面,同时长板件4的长直板部和短板件5的短直板部又与半圆形板部和90°扇形板部是一体的,所以长板件4和短板件5更加牢固,能够更加稳定的发挥作用,而且通过圆底盘1的弯曲部能够将长板件4和短板件5加强压合在一起,相较于传统的简单的焊接方式,该结构使得十字桩尖强度更高。
长板件4的半圆形板部的弧形边沿与圆底盘1的边沿之间为焊接,短板件5的90°扇形板部的一侧直线边沿和弧形边沿分别与长板件4的长直板部的一侧边沿和半圆形板部的弧形边沿之间为焊接,且短板件5的短直板部与长板件4的长直板部的组合连接处为焊接;相较于传统的长板件4、短板件5和圆底盘1之间仅有垂直连接处的焊接效果,该连接方式使得长板件4、短板件5和圆底盘1还具有四周边沿的弧形连接处的焊接效果,让长板件4、短板件5和圆底盘1的连接更加牢固。
圆底盘1的弯曲部、短板件5的90°扇形板和长板件4的半圆形板之间贯穿连接有螺丝2;该结构能够对圆底盘1的弯曲部进一步压紧,使得圆底盘1的弯曲部能够更加稳定的对短板件5和长板件4压持,提供十字桩尖的整体牢固性。
圆底盘1上均匀分布有限位孔3,长板件4的半圆形板部的一侧均匀分布有卡接头6,且卡接头6的结构和限位孔3的结构相匹配,并且卡接头6嵌合进入限位孔3内;通过卡接头6与限位孔3的嵌合连接,使得长板件4与圆底盘1的连接更加紧密牢固,提供长板件4抵抗横向冲击力的能力。
长板件4的半圆形板部的中间开设有通孔;长板件4通过通孔的边沿能够与圆底盘1焊接,进一步增加长板件4与圆底盘1的焊接面,提高连接稳定性。
长板件4的半圆形板部的中间开设有长条形孔;长条形孔的通孔可以实现更长的焊接缝,提高连接长度,增加长板件4与圆底盘1连接牢固性。
圆底盘1外套设有盖环7,盖环7与圆底盘1卡接,且盖环7的内壁上开设有条形缺口,该条形缺口的位置与短板件5的短直板部和长板件4的长直板部的位置相对应,圆底盘1的弯曲部被遮盖于盖环7与短板件5的90°扇形板部之间;盖环7能够对圆底盘1的弯曲部以及穿设于弯曲部中间的螺丝2遮挡,防止打桩过程中土层或者岩石的压力推动螺丝2旋转,造成连接松动。
工作原理:本十字桩尖主要圆底盘1、长板件4和短板件5组合构成,相较于传统的十字桩尖,本十字桩尖通过长板件4的半圆形板部结构,使得长板件4与圆底盘1之间具有更大范围的连接面,且通过短板件5的90°扇形板部结构,使得短板件5与长板件4之间具有更大的连接面,同时长板件4的长直板部和短板件5的短直板部又与半圆形板部和90°扇形板部是一体的,所以长板件4和短板件5更加牢固,能够更加稳定的发挥作用,而且通过圆底盘1的弯曲部能够将长板件4和短板件5加强压合在一起,相较于传统的简单的焊接方式,该结构使得十字桩尖强度更高。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土桩机用的十字桩尖,包括圆底盘(1),其特征在于:所述圆底盘(1)的一侧设置有长板件(4),长板件(4)由中间的长直板部和对称垂直设置于长直板部两侧的半圆形板部组成,所述长板件(4)的半圆形板部远离圆底盘(1)的一侧分别设置有短板件(5),短板件(5)由中间的短直板部和对称垂直设置于短直板部两侧的90°扇形板部组成,且短板件(5)的短直板部和长板件(4)的长直板部组合构成十字形,所述圆底盘(1)的四周均匀设置有若干个弯曲部,该弯曲部翻折至短板件(5)远离长板件(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土桩机用的十字桩尖,其特征在于:所述长板件(4)的半圆形板部的弧形边沿与圆底盘(1)的边沿之间为焊接,所述短板件(5)的90°扇形板部的一侧直线边沿和弧形边沿分别与长板件(4)的长直板部的一侧边沿和半圆形板部的弧形边沿之间为焊接,且短板件(5)的短直板部与长板件(4)的长直板部的组合连接处为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土桩机用的十字桩尖,其特征在于:所述圆底盘(1)的弯曲部、短板件(5)的90°扇形板和长板件(4)的半圆形板之间贯穿连接有螺丝(2)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土桩机用的十字桩尖,其特征在于:所述圆底盘(1)上均匀分布有限位孔(3),所述长板件(4)的半圆形板部的一侧均匀分布有卡接头(6),且卡接头(6)的结构和限位孔(3)的结构相匹配,并且卡接头(6)嵌合进入限位孔(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土桩机用的十字桩尖,其特征在于:所述长板件(4)的半圆形板部的中间开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土桩机用的十字桩尖,其特征在于:所述长板件(4)的半圆形板部的中间开设有长条形孔。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土桩机用的十字桩尖,其特征在于:所述圆底盘(1)外套设有盖环(7),且盖环(7)的内壁上开设有条形缺口,该条形缺口的位置与短板件(5)的短直板部和长板件(4)的长直板部的位置相对应,所述圆底盘(1)的弯曲部被遮盖于盖环(7)与短板件(5)的90°扇形板部之间。
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