CN215516605U - 一种葵花籽油加工灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种葵花籽油加工灌装设备,包括工作台,所述工作台底部固定有多个支撑脚,所述工作台上表面固定有L型支撑板,所述L型支撑板正下方设有横杆,所述横杆表面套有多个固定机构,多个所述固定机构均包括固定管和抱环,所述抱环与固定管外侧壁固定连接。本实用新型中,设置有横杆、多个固定机构和多个灌装管,而固定机构包括固定管、抱环、螺纹孔和螺栓,灌装管被固定在固定管内部,而抱环可以在横杆表面滑动,因此,如果对不同尺寸的灌装瓶进行灌装时,可以通过移动固定管的位置来调整每个灌装管之间的距离,以此适应不同尺寸灌装瓶的灌装,使得该灌装设备使用起来更加灵活,可以对多种尺寸的灌装瓶进行灌装,降低灌装成本。

Description

一种葵花籽油加工灌装设备
技术领域
本实用新型涉及食用油灌装技术领域,尤其涉及一种葵花籽油加工灌装设备。
背景技术
葵花籽油颜色金黄,澄清透明,气味清香,是一种重要的食用油。它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸,可以促进人体细胞的再生和成长,保护皮肤健康,并能减少胆固醇在血液中的淤积,是一种高级营养油。它颜色金黄、澄清透明,具有芳香气味,葵花籽油在世界范围内的消费量在所有植物油中排在棕榈油、豆油和菜籽油之后,居第四位。
而葵花籽油在生产过程中需要用灌装机对其进行灌装,但是现有的食用油灌装设备体积较大,价格成本高,并且这些灌装设备的灌装口是固定不动的,因此每个灌装口之间的距离是一定的,当对不同尺寸的灌装瓶进行灌装时,无法调节每个灌装口的位置来适应该尺寸的灌装瓶,使用起来不够灵活。另外,葵花籽油具有一定的粘性,灌装结束后灌装口处会粘附少量的油,当拿取或放置灌装瓶时,灌装口上的油容易滴在工作台或者灌装瓶上,造成一定污染,因此本实用新型提出一种葵花籽油加工灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种葵花籽油加工灌装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种葵花籽油加工灌装设备,包括工作台,所述工作台底部固定有多个支撑脚,所述工作台上表面固定有L型支撑板,所述L型支撑板正下方设有横杆,所述横杆表面套有多个固定机构,多个所述固定机构均包括固定管和抱环,所述抱环与固定管外侧壁固定连接,所述固定管内部固定连接有灌装管,所述灌装管底端设有灌装口,所述灌装管底端表面套有固定板、弹簧和清洁机构,所述清洁机构包括移动板和移动管,所述移动管内侧壁设有海绵,所述L型支撑板上表面固定有泵体,所述工作台上表面设有灌装瓶。
进一步的,所述抱环与横杆滑动连接,所述抱环远离固定管的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部转动连接有螺栓,所述螺栓位于抱环内的一端与横杆表面贴合,使得灌装管可以跟随固定机构在横杆表面移动,并可以通过螺栓将其固定在横杆的任意位置,由此调节每个灌装管之间的间距。
进一步的,所述L型支撑板顶端两侧固定有两个电动推拉杆,两个所述电动推拉杆的伸缩端分别与横杆的两端固定连接,便于通过电动推拉杆带动横杆下降,使得灌装管可以伸入灌装瓶内。
进一步的,所述移动管顶端螺纹套接于移动板表面,当移动管内的海绵使用时间过久后,可以将移动管从移动板上拧下并更换。
进一步的,所述固定板与灌装管固定连接,所述弹簧两端分别与固定板和移动板固定连接,所述移动板和移动管均与灌装管滑动连接,所述灌装口位于移动管内部,便于通过弹簧带动移动管在灌装管表面移动,使得移动管内的海绵可以擦拭灌装口上残留的葵花籽油。
进一步的,所述灌装管顶端侧壁设有阀门,便于对单个的灌装管打开或关闭。
进一步的,所述灌装管顶端连接有软管,所述泵体的出液口连接有出油管,所述软管远离灌装管的一端均与出油管相连通,所述泵体的进液口与外接储油室连接,便于通过泵体将储油室内的油抽到灌装管内。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过设置横杆、多个固定机构和多个灌装管,而固定机构包括固定管、抱环、螺纹孔和螺栓,灌装管被固定在固定管内部,而抱环可以在横杆表面滑动,因此,如果对不同尺寸的灌装瓶进行灌装时,可以通过移动固定管的位置来调整每个灌装管之间的距离,以此适应不同尺寸灌装瓶的灌装,使得该灌装设备使用起来更加灵活,可以对多种尺寸的灌装瓶进行灌装,降低灌装成本。
2、本实用新型在使用时,通过在灌装口处设置固定板、弹簧和清洁机构,清洁机构包括移动板、移动管和海绵,当灌装管下降并伸入灌装瓶内部时,灌装瓶的瓶口会阻挡清洁机构跟随灌装管继续下降,并停留在灌装瓶的瓶口,当灌装完成后灌装管上移时,弹簧带动清洁机构复位重新包裹灌装口,并通过海绵擦拭灌装口,防止灌装口上残留有葵花籽油。
附图说明
图1为本实用新型的主剖图;
图2为本实用新型的局部立体图;
图3为本实用新型的固定机构处剖视图;
图4为本实用新型的A处放大图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑脚;3、L型支撑板;4、横杆;5、固定机构;51、固定管;52、抱环;53、螺纹孔;54、螺栓;6、灌装管;61、灌装口;62、阀门;63、软管;7、固定板;8、弹簧;9、清洁机构;91、移动板;92、移动管;93、海绵;10、电动推拉杆;11、泵体;12、出油管;13、灌装瓶。
具体实施方式
如图1-4所示,涉及一种葵花籽油加工灌装设备,包括工作台1,工作台1底部固定有多个支撑脚2,工作台1上表面固定有L型支撑板3,L型支撑板3正下方设有横杆4,横杆4表面套有多个固定机构5,多个固定机构5均包括固定管51和抱环52,抱环52与固定管51外侧壁固定连接,固定管51内部固定连接有灌装管6,灌装管6底端设有灌装口61,灌装管6底端表面套有固定板7、弹簧8和清洁机构9,清洁机构9包括移动板91和移动管92,移动管92内侧壁设有海绵93,L型支撑板3上表面固定有泵体11,工作台1上表面设有灌装瓶13。灌装管6顶端侧壁设有阀门62。
如图1所示,L型支撑板3顶端两侧固定有两个电动推拉杆10,两个电动推拉杆10的伸缩端分别与横杆4的两端固定连接。灌装管6顶端连接有软管63,泵体11的出液口连接有出油管12,软管63远离灌装管6的一端均与出油管12相连通,泵体11的进液口与外接储油室连接。
如图3所示,抱环52与横杆4滑动连接,抱环52远离固定管51的一侧开设有螺纹孔53,螺纹孔53内部转动连接有螺栓54,螺栓54位于抱环52内的一端与横杆4表面贴合。
如图1和图4所示,移动管92顶端螺纹套接于移动板91表面。固定板7与灌装管6固定连接,弹簧8两端分别与固定板7和移动板91固定连接,移动板91和移动管92均与灌装管6滑动连接,灌装口61位于移动管92内部。
使用时:首先根据灌装瓶13的尺寸(粗细)来调整固定机构5在横杆4上的位置,调整完毕后拧动螺栓54,使得抱环52与横杆4固定连接,从而使得固定机构5和灌装管6的位置固定,此时如果有灌装管6用不上,可以关闭该灌装管6上的阀门62,接着将灌装瓶13放置在对应灌装管6的正下方。然后启动电动推拉杆10带动横杆4下降,使得灌装管6的灌装口61伸入灌装瓶13内,此时灌装瓶13的瓶口会阻止清洁机构9继续下降并停留在瓶口,弹簧8会被压缩。然后启动泵体11,葵花籽油会依次经过出油管12、软管63和灌装管6进入灌装瓶13中,灌装完成后,电动推拉杆10带动横杆4上升复位,在弹簧8弹力作用下,清洁机构9也会复位并重新包裹住灌装口61,清洁机构9在移动过程中,其内部的海绵93会吸取灌装口61上残留的葵花籽油,防止灌装口61上的油滴落在灌装瓶13或者工作台1表面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种葵花籽油加工灌装设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部固定有多个支撑脚(2),所述工作台(1)上表面固定有L型支撑板(3),所述L型支撑板(3)正下方设有横杆(4),所述横杆(4)表面套有多个固定机构(5),多个所述固定机构(5)均包括固定管(51)和抱环(52),所述抱环(52)与固定管(51)外侧壁固定连接,所述固定管(51)内部固定连接有灌装管(6),所述灌装管(6)底端设有灌装口(61),所述灌装管(6)底端表面套有固定板(7)、弹簧(8)和清洁机构(9),所述清洁机构(9)包括移动板(91)和移动管(92),所述移动管(92)内侧壁设有海绵(93),所述L型支撑板(3)上表面固定有泵体(11),所述工作台(1)上表面设有灌装瓶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种葵花籽油加工灌装设备,其特征在于:所述抱环(52)与横杆(4)滑动连接,所述抱环(52)远离固定管(51)的一侧开设有螺纹孔(53),所述螺纹孔(53)内部转动连接有螺栓(54),所述螺栓(54)位于抱环(52)内的一端与横杆(4)表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种葵花籽油加工灌装设备,其特征在于:所述L型支撑板(3)顶端两侧固定有两个电动推拉杆(10),两个所述电动推拉杆(10)的伸缩端分别与横杆(4)的两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种葵花籽油加工灌装设备,其特征在于:所述移动管(92)顶端螺纹套接于移动板(91)表面。
5.根据权利要求1所述的一种葵花籽油加工灌装设备,其特征在于:所述固定板(7)与灌装管(6)固定连接,所述弹簧(8)两端分别与固定板(7)和移动板(91)固定连接,所述移动板(91)和移动管(92)均与灌装管(6)滑动连接,所述灌装口(61)位于移动管(92)内部。
6.根据权利要求1所述的一种葵花籽油加工灌装设备,其特征在于:所述灌装管(6)顶端侧壁设有阀门(62)。
7.根据权利要求1所述的一种葵花籽油加工灌装设备,其特征在于:所述灌装管(6)顶端连接有软管(63),所述泵体(11)的出液口连接有出油管(12),所述软管(63)远离灌装管(6)的一端均与出油管(12)相连通,所述泵体(11)的进液口与外接储油室连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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