CN215516132U - 一种络丝机 - Google Patents

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余杰
张建国
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Tongxiang Shunfeng Silk Weaving Co ltd
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Tongxiang Shunfeng Silk Weaving Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种络丝机,具有套装铝直管的锭子装置,锭子装置包括转轴,转轴传动连接传动机构,转轴中设置置物道,转轴下部的侧壁上轴向均设滑槽,置物道下部轴向设置弹簧,弹簧上方设置传动杆,传动杆的下端轴向均设第一连杆,第一连杆一端穿出滑槽后固连第一支撑环,转轴上设置卡板,卡板远离转轴的一端连接能够拨动卡板使其与第一连杆脱离接触的拨板,置物道的上部设置有第二支撑环,第二支撑环上均布弹性铰链,弹性铰链连接第二连杆,第二连杆的端部设置橡胶块,传动杆的上端还设置有边缘抵接于第二连杆上的调节盘。通过上述结构,无需考虑铝直管与转轴之间的配合松紧问题,在保证铝直管正常转动的情况下有效提升了铝直管的装卸效率。

Description

一种络丝机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备,特别是一种络丝机。
背景技术
络丝机作为纺织行业常用的机器,络丝机是将纱锭中的纱线重新缠绕于适合纺织时用的筒子。现有络丝机主要包括机架,设置于机架上的原料架、气圈破裂器、张力装置、导纱器、以及用于放置铝直管并带动其高速转动的锭子装置。
现有问题是,锭子装置与铝直管之间为可拆卸连接,当锭子装置与铝直管之间配合较紧时,工人插套铝直管较为困难。当锭子结构与铝直管之间配合较松时,工人插套铝直管方便但是带动其转动时容易出现打滑现象而影响络丝效果。
实用新型内容
鉴于上述不足,本实用新型的目的在于提供一种络丝机,能够有效克服现有络丝机中定子与铝直管配合困难的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种络丝机,包括机架,机架上依序设置原料架、气圈破裂器、张力装置、导纱器以及锭子装置,锭子装置上套设铝直管;所述锭子装置包括转轴,转轴下端传动连接传动机构,转轴中轴向设置置物道,转轴下部的侧壁上轴向均设滑槽,所述置物道的下部轴向设置弹簧,弹簧的上方设置与其抵接的传动杆,传动杆的下端轴向均设第一连杆,第一连杆的一端穿出滑槽后与环设于转轴外部的第一支撑环固定连接,转轴的轴壁上设置能能够与下降后的第一连杆卡接的卡板,所述卡板远离转轴的一端连接能够拨动卡板使其与第一连杆脱离接触的拨板,置物道的上部设置有第二支撑环,第二支撑环上均布弹性铰链,弹性铰链连接第二连杆,第二连杆的端部设置橡胶块,所述传动杆的上端还设置有边缘抵接于第二连杆上的调节盘。
进一步地,所述第一支撑环的上表面设置摩擦环。
进一步地,所述摩擦环的内圈环设导向环,导向环由上至下外径逐渐增大。
工作原理:当工人将铝直管套设在转轴上后,用力向下压铝直管随即带动第一支撑环下沉,在第一支撑环下沉过程中,与之连接的传动杆带动其上端的调节盘下移,在调节盘下移的过程中,第二连接杆受调节的推力而向下翻转,进而使得第二调节杆端部的橡胶块能够与第一支撑环互相配合而将铝直管两端夹紧而能够随转轴一起转动。需要说明的是,当第一支撑环下降至橡胶块抵压在铝直管的端部时,设置在转轴上的卡板卡接在第一连接杆上而能够防止第一支撑环在弹簧作用下复位。
有益效果:通过上述结构,无需考虑铝直管与转轴之间的配合松紧问题,在保证铝直管正常转动的情况下有效提升了铝直管的装卸效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是锭子装置未套装铝直管时的状态图;
图3是锭子装置套装了铝直管后的状态图。
附图标记:100.机架200.原料架300.气圈破裂器400.张力装置500.导纱器600.锭子装置601.转轴601a.置物道601b.滑槽602.弹簧603.传动杆604.第一连杆605.第一支撑环606.卡板607.拨板608.第二支撑环609.弹性铰链610.第二连杆611.橡胶块612.调节盘613.摩擦环614.导向圈700.铝直管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~3所示的一种络丝机,包括机架100,机架上依序设置有原料架200、气圈破裂器300、张力装置400、导纱器500以及锭子装置600。其中锭子装置用于带动套装其上的铝直管700转动。具体的,钉子装置包括转轴601,转轴的下端传动连接能够驱动其转动的传动机构602,转轴中则轴向的开设有一条置物道601a。在转轴下部的轴壁上则轴向均布有若干个滑槽612,该滑槽轴向延伸。于此同时,在置物道的下部轴向的设置有一根弹簧603,该弹簧的上方轴向的设置有一根传动杆604,该传动杆下端轮辐状的设置有若干根沿着传动杆径向延伸的第一连杆605,该第一连杆的一端伸出滑槽后其外侧端上固定连接有与转轴同轴设置的第一支撑环606上。于此同时,在滑槽的侧旁还设置有一片与转轴的侧壁固定连接的卡板607。当没有外部作用力时,弹簧将传动杆向上顶升至第一连杆抵接在滑槽的上端,而当收到向下压力时,第一连杆下移一定高度后,第一连杆越过卡板后被卡板所卡住,此时与第一连杆连接的传动杆以及第一支撑环将被固定而不能在弹簧作用下复位。而当需要使锭子装置复位时,工作人员拨动卡板远离转轴一端上设置的拨板608即可。当拨板被拨动后,卡板脱离与第一连杆的接触而使得第一连杆在弹簧作用下被顶升回复至初始状态。
另外,在置物道的上部还设置有一个第二支撑环609,该第二支撑环上环向均布有若干弹性铰链610,该弹性铰链上连接有第二连杆611,若干第二连杆呈轮辐状结构分布。于此同时,在第二连杆的端部还固定连接有一块橡胶块613。当没有受到外力作用是,第二连杆在弹簧铰链的作用下具有一个向上翻动而进行收束的趋势。而为了能够在铝直管放置到位后能够是橡胶块抵压在铝直管的上部端面上,在传动杆的上端还同轴的设置有一块调节盘614,该调节盘的边缘抵接在第二连杆上。通过驱动调节板的升降能够控制第二连杆的上下翻动,进而达到锭子装置对于铝直管夹持状态的控制。
作为上述事实方式的进一步改进,为了保证铝直管被夹持后,其转动的稳定性。第一支撑环的上表面上设置有一圈摩擦环615。具体的,摩擦环为橡胶材质。
作为上述事实方式的进一步改进,为了方便铝直管的套装,在摩擦环的内圈上环设有一圈导向环616。该导向环的外径由上之下逐渐增大。

Claims (3)

1.一种络丝机,其特征在于:包括机架,机架上依序设置原料架、气圈破裂器、张力装置、导纱器以及锭子装置,锭子装置上套设铝直管;所述锭子装置包括转轴,转轴下端传动连接传动机构,转轴中轴向设置置物道,转轴下部的侧壁上轴向均设滑槽,所述置物道的下部轴向设置弹簧,弹簧的上方设置与其抵接的传动杆,传动杆的下端轴向均设第一连杆,第一连杆的一端穿出滑槽后与环设于转轴外部的第一支撑环固定连接,转轴的轴壁上设置能能够与下降后的第一连杆卡接的卡板,所述卡板远离转轴的一端连接能够拨动卡板使其与第一连杆脱离接触的拨板,置物道的上部设置有第二支撑环,第二支撑环上均布弹性铰链,弹性铰链连接第二连杆,第二连杆的端部设置橡胶块,所述传动杆的上端还设置有边缘抵接于第二连杆上的调节盘。
2.如权利要求1所述的一种络丝机,其特征在于:所述第一支撑环的上表面设置摩擦环。
3.如权利要求2所述的一种络丝机,其特征在于:所述摩擦环的内圈环设导向环,导向环由上至下外径逐渐增大。
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