CN215512664U - 一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡，包括复合针刺毡本体，复合针刺毡本体包括基础层、阻燃层、超细纤维复合层、耐酸碱层和耐高温层，超细纤维复合层包括海岛超细纤维层和PVDF超细纤维层，海岛超细纤维层与PVDF超细纤维层呈梯形均匀对应设置于超细纤维复合层的内部，基础层包括贴合层和弹性层，贴合层的上下两端均粘连设置有弹性层。本实用新型中，通过设置双层的超细纤维复合层，将海岛超细纤维层和PVDF超细纤维层梯形对应设置，可有效对各种废气进行处理以及提高针刺毡的纳尘效果，阻燃层和耐高温层使得针刺毡具有阻燃和耐高温的功能，防止针刺毡使用寿命过短，增加企业成本，通过设置的耐酸碱层，可有效的提高针刺毡的耐酸碱性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺毡技术领域，尤其涉及一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡。
背景技术
随着工业社会的发展，人们对环境的保护意识也在逐渐增强，对于工业产出的各种废液、废气和固体废弃物残渣的处理方法也在不断的优化中，近来，PM2.5的出现引起了大家的关注，其主要源于生活或生产中的各种废气，为了减少空气中PM2.5的含量，提高空气质量，需要对各种废气进行处理，特别是工业废气,对于针刺毡材料的改进，研发人员不断进行研究，最终要求是研发得到功能性更齐全、排放量最低以及生产成本最低的针刺毡,目前，对工业废气的处理主要采用针刺毡过滤的方法，而现有的针刺毡一般为普通的层状复合结构，在钢铁、冶金、电力、化工、制药等行业的烟气温度较高，普通层状结构的针刺毡难以满足其高温颗粒物对滤袋的灼烧和腐蚀性气体对滤料的腐蚀破坏，使用寿命缩短，使企业的生产成本增加，还容易造成火灾等生产事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决以上的问题，而提出的一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡，包括复合针刺毡本体，所述复合针刺毡本体包括基础层、阻燃层、超细纤维复合层、耐酸碱层和耐高温层，所述基础层设置于中芯，阻燃层、超细纤维复合层、耐酸碱层和耐高温层设置有两层，且以基础层为对称中心对称设置于基础层的上下两侧，所述超细纤维复合层包括海岛超细纤维层和PVDF超细纤维层，所述海岛超细纤维层与所述PVDF超细纤维层呈梯形均匀对应设置于超细纤维复合层的内部，基础层包括贴合层和弹性层，所述贴合层的上下两端均粘连设置有弹性层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述贴合层的材质为棉纤维，所述弹性层的材质为聚氨酯纤维。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基础层的上下两端分别粘连设置有阻燃层，所述阻燃层的材质采用阻燃长丝聚酯纤维制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述阻燃层的上下两端分别粘连设置有超细纤维复合层，两个所述超细纤维复合层的上下两端分别粘连设置有耐酸碱层，所述耐酸碱层由聚四氟乙烯材料制作而成。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述耐酸碱层的上下两端分别粘连设置有耐高温层，耐高温层由耐高温碳纤维经线和耐高温氨纶纤维纬线编织而成。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置双层的超细纤维复合层，将海岛超细纤维层和PVDF超细纤维层梯形对应设置，可有效对各种废气进行处理以及提高针刺毡的纳尘效果，通过设置基础层，使得针刺毡内部柔软不僵硬，阻燃层和耐高温层使得针刺毡具有阻燃和耐高温的功能，防止针刺毡使用寿命过短，增加企业成本，通过设置的耐酸碱层，可有效的提高针刺毡的耐酸碱性能。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了本实用新型实施例提供的剖视图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的基础层结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的超细纤维复合层结构示意图。
图例说明：
1、复合针刺毡本体；2、基础层；201、贴合层；202、弹性层；3、阻燃层；4、超细纤维复合层；401、海岛超细纤维层；402、PVDF超细纤维层；5、耐酸碱层；6、耐高温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案： 一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡，包括复合针刺毡本体1，复合针刺毡本体1包括基础层2、阻燃层3、超细纤维复合层4、耐酸碱层5和耐高温层6，基础层2设置于中芯，阻燃层3、超细纤维复合层4、耐酸碱层5和耐高温层6设置有两层，且以基础层2为对称中心对称设置于基础层2的上下两侧，超细纤维复合层4包括海岛超细纤维层401和PVDF超细纤维层402，海岛超细纤维层401与PVDF超细纤维层402呈梯形均匀对应设置于超细纤维复合层4的内部，基础层2包括贴合层201和弹性层202，贴合层201的上下两端均粘连设置有弹性层202。
具体的，如图2和图3所示，贴合层201的材质为棉纤维，弹性层202的材质为聚氨酯纤维，棉纤维使得复合针刺毡本体1质地柔软不僵硬，聚氨酯纤维弹性优异，且耐酸碱性较好。
具体的，如图2所示，基础层2的上下两端分别粘连设置有阻燃层3，阻燃层3的材质采用阻燃长丝聚酯纤维制成，阻燃长丝聚酯纤维本身不易吸附水分，不易皱缩，阻燃长丝聚酯纤维还具有阻燃、抗化学剂和隔热的特性。
具体的，如图2所示，两个阻燃层3的上下两端分别粘连设置有超细纤维复合层4，两个超细纤维复合层4的上下两端分别粘连设置有耐酸碱层5，耐酸碱层5由聚四氟乙烯材料制作而成，聚四氟乙烯材料是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时聚四氟乙烯具有耐高温的特点，进一步增强复合针刺毡本体1的耐高温性能，增加使用寿命。
具体的，如图1所示，两个耐酸碱层5的上下两端分别粘连设置有耐高温层6，耐高温层6由耐高温碳纤维经线和耐高温氨纶纤维纬线编织而成，耐高温层6表面涂布有耐高温涂料，进一步增加耐高温层6耐热、耐温高性能。
工作原理：使用时，超细纤维复合层4、耐酸碱层5和耐高温层6设置有两层，且以基础层2为对称中心对称设置于基础层2的上下两侧，通过设置双层的超细纤维复合层4，将海岛超细纤维层401和PVDF超细纤维层402梯形对应设置，可有效对各种废气进行处理以及提高复合针刺毡本体1的纳尘效果，基础层2包括贴合层201和弹性层202，贴合层201的上下两端均粘连设置有弹性层202，贴合层201的材质为棉纤维，弹性层202的材质为聚氨酯纤维，棉纤维使得复合针刺毡本体1质地柔软不僵硬，聚氨酯纤维弹性优异，且耐酸碱性较好，两个阻燃层3的上下两端分别粘连设置有超细纤维复合层4，阻燃层3的材质采用阻燃长丝聚酯纤维制成，阻燃长丝聚酯纤维本身不易吸附水分，不易皱缩，阻燃长丝聚酯纤维还具有阻燃、抗化学剂和隔热的特性，两个超细纤维复合层4的上下两端分别粘连设置有耐酸碱层5，耐酸碱层5由聚四氟乙烯材料制作而成，聚四氟乙烯材料是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时聚四氟乙烯具有耐高温的特点，进一步增强复合针刺毡本体1的耐高温性能，增加使用寿命，两个耐酸碱层5的上下两端分别粘连设置有耐高温层6，耐高温层6由耐高温碳纤维经线和耐高温氨纶纤维纬线编织而成，耐高温层6表面涂布有耐高温涂料，进一步增加耐高温层6耐热、耐温高性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡，包括复合针刺毡本体（1），其特征在于，所述复合针刺毡本体（1）包括基础层（2）、阻燃层（3）、超细纤维复合层（4）、耐酸碱层（5）和耐高温层（6），所述基础层（2）设置于中芯，阻燃层（3）、超细纤维复合层（4）、耐酸碱层（5）和耐高温层（6）设置有两层，且以基础层（2）为对称中心对称设置于基础层（2）的上下两侧，所述超细纤维复合层（4）包括海岛超细纤维层（401）和PVDF超细纤维层（402），所述海岛超细纤维层（401）与所述PVDF超细纤维层（402）呈梯形均匀对应设置于超细纤维复合层（4）的内部，基础层（2）包括贴合层（201）和弹性层（202），所述贴合层（201）的上下两端均粘连设置有弹性层（202）。
2.根据权利要求1所述的一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡，其特征在于，所述贴合层（201）的材质为棉纤维，所述弹性层（202）的材质为聚氨酯纤维。
3.根据权利要求1所述的一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡，其特征在于，所述基础层（2）的上下两端分别粘连设置有阻燃层（3），所述阻燃层（3）的材质采用阻燃长丝聚酯纤维制成。
4.根据权利要求1所述的一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡，其特征在于，两个所述阻燃层（3）的上下两端分别粘连设置有超细纤维复合层（4），两个所述超细纤维复合层（4）的上下两端分别粘连设置有耐酸碱层（5），所述耐酸碱层（5）由聚四氟乙烯材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种双超细面层梯度耐腐蚀复合针刺毡，其特征在于，两个所述耐酸碱层（5）的上下两端分别粘连设置有耐高温层（6），耐高温层（6）由耐高温碳纤维经线和耐高温氨纶纤维纬线编织而成。
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