CN215510069U - 一种漏斗变径管加工工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种漏斗变径管加工工装夹具,包括底架、夹持机构和上限架,所述底架包括台面板和端架,所述端架安装在台面板的上端面,且端架与台面板垂直固定连接,所述夹持机构对称设置在端架上,且夹持机构与端架水平滑动连接,所述上限架安装在台面板的上端面,且上限架与台面板垂直固定连接,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台面板摆放在台面上,这样就方便立板在台面板的上端面稳定的支撑水平杆,保证夹持机构可以对称安装在水平杆上来夹持作业,使用者可以通过控制电动推杆来带动滑块在水平杆上稳定的进行滑动,这样当需要夹持的时候使用者可以滑动控制两侧的弧形夹板来对变径管的中部进行夹持。

Description

一种漏斗变径管加工工装夹具
技术领域
本实用新型涉及变径管加工夹具技术领域,具体涉及一种漏斗变径管加工工装夹具。
背景技术
漏斗是一个筒型物体,被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器,在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度,漏斗通常以不锈钢或塑胶制造,但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质,而在各种器械上也往往需要安装相应的漏斗来方便进行出料使用,而为了让漏斗更好的进行排料往往需要在漏斗上安装相应的变径管。
专利号为CN109513988A的中国专利,公开了一种可从圆管内部夹紧、实现多段切割的夹具,包括连接轴、定位盘、内花键、连接销、连接杆、摩擦片、外花键以及夹紧螺母,所述内花键与外花键轴配合,内花键与连接杆通过连接销铰接,摩擦片与连接杆通过连接销铰接,夹紧螺母与外花键轴右端的螺纹配合,定位盘与外花键轴左侧相连。
但是在实际使用过程中,现有的变径管在加工的过程中往往只能简单的对变径管侧面进行夹持固定,但是由于变径管的外径尺寸上下是不一致的,这样就会造成夹持的时候稳定性较差,在加工过程中很容易出现晃动,甚至出现掉落的情况,不便于稳定加工。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种漏斗变径管加工工装夹具,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种漏斗变径管加工工装夹具,包括底架、夹持机构和上限架,所述底架包括台面板和端架,所述端架安装在台面板的上端面,且端架与台面板垂直固定连接,所述夹持机构对称设置在端架上,且夹持机构与端架水平滑动连接,所述上限架安装在台面板的上端面,且上限架与台面板垂直固定连接。
通过采用上述技术方案,来保证使用者可以通过底架来安装夹持机构和上限架,这样使用者就可以通过夹持机构来稳定的夹持变径管来使用,同时通过对上限架的设置来对变径管上端进行限位使用。
较佳的,所述端架包括立板和水平杆,所述立板对称设置在水平杆的两端,且立板与水平杆垂直固定连接。
通过采用上述技术方案,来保证使用者可以通过立板来安装水平杆,方便通过水平杆来安装夹持机构。
较佳的,所述夹持机构包括滑块和弧形夹板,所述弧形夹板设置在滑块的头部,且弧形夹板与滑块一体成形,所述滑块的下端面设置有与水平杆相配合的滑套,所述滑套与滑块一体成形。
通过采用上述技术方案,来保证弧形夹板可以通过滑块稳定的安装在水平杆,同时通过对滑套的设置来保证滑块可以稳定的进行滑动。
较佳的,所述立板的中部还安装有电动推杆,所述电动推杆的头部与滑套相连接,且电动推杆与立板垂直固定连接。
通过采用上述技术方案,来保证使用者可以通过控制电动推杆来带动夹持机构进行滑动夹持的目的。
较佳的,所述上限架包括主板架和压架,所述压架安装在主板架的前端,且压架与主板架纵向滑动连接。
通过采用上述技术方案,来保证通过主板架来安装压架,保证压架可以灵活纵向滑动。
较佳的,所述压架的头部固定安装有十字压架,且压架的上端面还设置有螺纹套,所述螺纹套的中部安装有紧固螺栓,且螺纹套与压架垂直固定连接。
通过采用上述技术方案,来保证通过十字压架来固定在变径管上端进行限位使用,同时通过对紧固螺栓的设置来对压架进行固定。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过对传统的漏斗变径管结构和使用过程加以研究,设计出一种漏斗变径管加工工装夹具,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台面板摆放在台面上,这样就方便立板在台面板的上端面稳定的支撑水平杆,保证夹持机构可以对称安装在水平杆上来夹持作业,使用者可以通过控制电动推杆来带动滑块在水平杆上稳定的进行滑动,这样当需要夹持的时候使用者可以滑动控制两侧的弧形夹板来对变径管的中部进行夹持,然后滑动压架在主板架上的高度,保证通过十字压架来稳定的压持在变径管的上端面,然后通过转动紧固螺栓在螺纹套的位置,保证通过紧固螺栓来稳定的支撑在主板架上,这样就可以通过多方位对变径管进行夹持限位,进而方便加工的过程中更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示装置的左视图;
图3是图1所示装置的正视图;
图4是图2所示装置A处的局部放大图。
附图标记:1、底架;11、台面板;12、端架;121、立板;122、水平杆;123、限位槽;124、中板;13、电动推杆;2、夹持机构;21、滑块;211、滑套;22、弧形夹板;3、上限架;31、主板架;32、压架;321、十字压架;322、螺纹套;323、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图3和图4,一种漏斗变径管加工工装夹具,包括底架1、夹持机构2和上限架3,底架1包括台面板11和端架12,端架12安装在台面板11的上端面,且端架12与台面板11垂直固定连接,本实用新型通过对传统的漏斗变径管结构和使用过程加以研究,设计出一种漏斗变径管加工工装夹具,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台面板11摆放在台面上,这样就方便立板121在台面板11的上端面稳定的支撑水平杆122,保证夹持机构2可以对称安装在水平杆122上来夹持作业,使用者可以通过控制电动推杆13来带动滑块21在水平杆122上稳定的进行滑动,这样当需要夹持的时候使用者可以滑动控制两侧的弧形夹板22来对变径管的中部进行夹持,然后滑动压架32在主板架31上的高度,保证通过十字压架321来稳定的压持在变径管的上端面,然后通过转动紧固螺栓323在螺纹套322的位置,保证通过紧固螺栓323来稳定的支撑在主板架31上,这样就可以通过多方位对变径管进行夹持限位,进而方便加工的过程中更加稳定,有效的解决了现有的变径管在加工的过程中往往只能简单的对变径管侧面进行夹持固定,但是由于变径管的外径尺寸上下是不一致的,这样就会造成夹持的时候稳定性较差,在加工过程中很容易出现晃动,甚至出现掉落的情况,不便于稳定加工的问题;
端架12包括立板121和水平杆122,立板121对称设置在水平杆122的两端,且立板121与水平杆122垂直固定连接,通过对端架12的结构设置来保证使用者可以稳定的通过两侧的立板121来稳定的支撑水平杆122,方便使用者可以在水平杆122上对称安装夹持机构2,立板121的中部还安装有电动推杆13,电动推杆13的头部与滑套211相连接,且电动推杆13与立板121垂直固定连接,通过对电动推杆13的设置来保证使用者可以稳定的控制夹持机构2的位置,保证在加工的过程中使用者可以灵活的进行控制使用,水平杆122的中部开设有限位槽123,滑套211的中部设置有与限位槽123相配合的中板124,中板124与滑套211一体成形,通过对限位槽123和中板124的设置来保证滑套211滑动的过程中更加稳定,避免出现滑动的情况,这样就可以保证夹持的过程中更加稳定;
夹持机构2对称设置在端架12上,且夹持机构2与端架12水平滑动连接,夹持机构2包括滑块21和弧形夹板22,弧形夹板22设置在滑块21的头部,且弧形夹板22与滑块21一体成形,滑块21的下端面设置有与水平杆122相配合的滑套211,滑套211与滑块21一体成形,通过对夹持机构2的结构设置来保证使用者可以通过滑块21来安装弧形夹板22,保证弧形夹板22可以稳定的滑动进行夹持使用;
上限架3安装在台面板11的上端面,且上限架3与台面板11垂直固定连接,上限架3包括主板架31和压架32,压架32安装在主板架31的前端,且压架32与主板架31纵向滑动连接,通过对上限架3的结构设置来保证使用者可以通过主板架31来稳定的安装压架32,方便压板可以灵活的进行上下滑动调节,这样在需要夹持的就可以灵活的使用,压架32的头部固定安装有十字压架321,且压架32的上端面还设置有螺纹套322,螺纹套322的中部安装有紧固螺栓323,且螺纹套322与压架32垂直固定连接,通过对十字压架321的设置来保证可以稳定的对变径管上端进行稳定压持,同时通过对螺纹套322和紧固螺栓323的设置来保证使用者调整好压架32以后就可以稳定的对其进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种漏斗变径管加工工装夹具,包括底架(1)、夹持机构(2)和上限架(3),其特征在于:所述底架(1)包括台面板(11)和端架(12),所述端架(12)安装在台面板(11)的上端面,且端架(12)与台面板(11)垂直固定连接,所述夹持机构(2)对称设置在端架(12)上,且夹持机构(2)与端架(12)水平滑动连接,所述上限架(3)安装在台面板(11)的上端面,且上限架(3)与台面板(11)垂直固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种漏斗变径管加工工装夹具,其特征在于:所述端架(12)包括立板(121)和水平杆(122),所述立板(121)对称设置在水平杆(122)的两端,且立板(121)与水平杆(122)垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种漏斗变径管加工工装夹具,其特征在于:所述夹持机构(2)包括滑块(21)和弧形夹板(22),所述弧形夹板(22)设置在滑块(21)的头部,且弧形夹板(22)与滑块(21)一体成形,所述滑块(21)的下端面设置有与水平杆(122)相配合的滑套(211),所述滑套(211)与滑块(21)一体成形。
4.根据权利要求3所述的一种漏斗变径管加工工装夹具,其特征在于:所述立板(121)的中部还安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的头部与滑套(211)相连接,且电动推杆(13)与立板(121)垂直固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种漏斗变径管加工工装夹具,其特征在于:所述上限架(3)包括主板架(31)和压架(32),所述压架(32)安装在主板架(31)的前端,且压架(32)与主板架(31)纵向滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种漏斗变径管加工工装夹具,其特征在于:所述压架(32)的头部固定安装有十字压架(321),且压架(32)的上端面还设置有螺纹套(322),所述螺纹套(322)的中部安装有紧固螺栓(323),且螺纹套(322)与压架(32)垂直固定连接。
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