CN215509569U - 一种用于转子点焊机的检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转子生产设备技术领域,具体为一种用于转子点焊机的检测机构,包括控制器、点焊机以及换向器,所述点焊机上设有点焊头,所述点焊头通过点焊正极以及点焊负极与点焊机连接,本实用新型在点焊过程中,由于换向器上相邻接触片通过线圈连通,接触片又通过第三导体与检测装置上的检测灯连接,检测灯通过供电装置接入负极电流,若换向器无漏焊、虚焊等情况,点焊负极以及焊正极会将产生的电流通过电流线传递给电流检测单元用以记录,同时点焊正极通过设置单独的导电头向接触片上导入正极电流使检测灯亮起,当出现漏焊情况时,情况则相反,同时点焊机控制单元自动关闭点焊机的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子生产设备技术领域,具体为一种用于转子点焊机的检测机构。
背景技术
目前转子绕线完成后,需要将线圈与换向器挂钩进行点焊固定,但点焊过程中容易出现漏焊、虚焊等情况;现有技术要么人工检查,要么通过检查设备进行检查;前者不仅工作效率低,且容易出现误判;后者需要专门的检查设备,增加了生产成本,且不能直接在点焊机上检查,需要从点焊机上将点焊好的转子取下,并重新安装到检查设备上进行检查,大大增加了工作时间,降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提高工作效率的用于转子点焊机的检测机构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的一种用于转子点焊机的检测机构,包括控制器、点焊机以及换向器,所述点焊机上设有点焊头,所述点焊头通过点焊正极以及点焊负极与点焊机连接,所述点焊正极以及点焊负极与点焊机的连接处设有第一导体,所述点焊正极以及点焊负极通过电流线与控制器连接,所述控制器通过设置控制线与点焊机连接,所述换向器上设有检测装置,所述检测装置的外侧设有检测灯,所述换向器的往外侧环绕设有多个接触片,所述接触片的一端设有挂钩,所述检测灯的一端设有第二导体,所述检测装置安装在换向器上,检测灯通过第二导体与接触片对接,所述检测装置内设有供电装置,所述检测装置上设有检测孔,且检测孔上设有检测线,所述检测装置通过检测线与控制器连接。
为了方便检测装置的安装,本实用新型改进有,所述换向器上设有拼接杆,所述检测装置上设有连接槽,检测装置通过连接槽与拼接杆连接,连接槽与拼接杆之间通过螺纹连接。
为了提高检测装置的使用效果,本实用新型改进有,所述检测装置的正面设有启动按钮以及供电孔,所述供电孔与供电装置电性连接。
为了提高检测的精准性,本实用新型改进有,所述控制器包括电流检测单元、电量检测单元、温度检测单元、信号接收单元以及点焊机控制单元。
为了方便记录工作,本实用新型改进有,所述控制器内还设有日志单元。
为了提高导体的稳定性,本实用新型改进有,所述第一导体、第二导体以及第三导体均为铜材料制成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于转子点焊机的检测机构,具备以下有益效果:
本实用新型在点焊过程中,由于换向器上相邻接触片通过线圈连通,接触片又通过第三导体与检测装置上的检测灯连接,检测灯通过供电装置接入负极电流,若换向器无漏焊、虚焊等情况,点焊负极以及点焊正极会将产生的电流通过电流线传递给电流检测单元用以记录,同时点焊正极通过设置单独的导电头向接触片上导入正极电流使检测灯亮起,当出现漏焊情况时,情况则相反,同时点焊机控制单元自动关闭点焊机的工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型检测装置俯视示意图;
图3为本实用新型检测装置剖面示意图;
图4为本实用新型检测装置正视示意图;
图5为本实用新型控制器系统示意图;
图中:1、点焊机;2、换向器;3、检测装置;4、点焊正极;5、点焊负极;6、接触片;7、挂钩;8、检测灯;9、控制器;10、供电装置;11、连接槽;12、第三导体;13、第一导体;14、启动按钮;15、检测孔;16、供电孔;17、第二导体;18、拼接杆;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型的一种用于转子点焊机的检测机构,包括控制器9、点焊机1以及换向器2,所述点焊机1上设有点焊头,所述点焊头通过点焊正极4以及点焊负极5与点焊机1连接,所述点焊正极4以及点焊负极5与点焊机1的连接处设有第一导体13,所述点焊正极4以及点焊负极5通过电流线与控制器9连接,所述控制器9通过设置控制线与点焊机1连接,所述换向器2上设有检测装置3,所述检测装置3的外侧设有检测灯8,所述换向器2的往外侧环绕设有多个接触片6,所述接触片6的一端设有挂钩7,所述检测灯8的一端设有第二导体17,所述检测装置3安装在换向器2上,检测灯8通过第二导体17与接触片6对接,所述检测装置3内设有供电装置10,所述检测装置3上设有检测孔15,且检测孔15上设有检测线,所述检测装置3通过检测线与控制器9连接。
本实施例中,所述换向器2上设有拼接杆18,所述检测装置3上设有连接槽11,检测装置3通过连接槽11与拼接杆18连接,连接槽11与拼接杆18之间通过螺纹连接,从而方便检测装置3的安装。
本实施中,所述检测装置3的正面设有启动按钮14以及供电孔16,所述供电孔16与供电装置10电性连接,通过启动按钮14增加一层保险作用,再不触发启动按钮14的情况下检测装置3不启动,供电孔16方便外接电源对供电装置10提供电量,供电装置10具有储电功能。
本实施例中,所述控制器9包括电流检测单元、电量检测单元、温度检测单元、信号接收单元以及点焊机控制单元,电流检测单元负责检测点焊正极4以及点焊负极5的电流信息,电量检测单元负责检测供电装置10是否有电量保证检测装置3的正常工作,温度检测负责检测点焊机1的温度,防止点焊机1使用时间过长造成损坏,信号接收单元负责接收检测灯8发出的检测信号,点焊机控制单元负责控制点焊机1的启动或关闭。
本实施例中,所述控制器9内还设有日志单元,既而方便对点焊工作进行记录,方便后期对点焊工作进行检验,并方便积累数据对控制器9进行升级。
本实施例中,所述第一导体13、第二导体17以及第三导体12均为铜材料制成,既而提高导体的稳定性,增加导体的使用寿命。
本实用新型在点焊过程中,由于换向器2上相邻接触片6通过线圈连通,接触片6又通过第三导体12与检测装置3上的检测灯8连接,检测灯8通过供电装置10接入负极电流,若换向器2无漏焊、虚焊等情况,点焊负极5以及点焊正极会将产生的电流通过电流线传递给电流检测单元用以记录,同时点焊正极4通过设置单独的导电头向接触片6上导入正极电流使检测灯8亮起,检测灯8通过检测线向信号接收单元发送信号,若换向器2存在漏焊、虚焊等情况,则点焊负极5以及点焊正极4无法将产生的电流通过电流线传递给控制器9,同时无法点亮,因此,能有效检测转子点焊后是否存在漏焊、虚焊等情况,当出现漏焊情况时,点焊机1控制单元自动关闭点焊机1的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于转子点焊机的检测机构,其特征在于,包括控制器(9)、点焊机(1)以及换向器(2),所述点焊机(1)上设有点焊头,所述点焊头通过点焊正极(4)以及点焊负极(5)与点焊机(1)连接,所述点焊正极(4)以及点焊负极(5)与点焊机(1)的连接处设有第一导体(13),所述点焊正极(4)以及点焊负极(5)通过电流线与控制器(9)连接,所述控制器(9)通过设置控制线与点焊机(1)连接,所述换向器(2)上设有检测装置(3),所述检测装置(3)的外侧设有检测灯(8),所述换向器(2)的外侧环绕设有多个接触片(6),所述接触片(6)的一端设有挂钩(7),所述检测灯(8)的一端设有第二导体(17),所述检测装置(3)安装在换向器(2)上,检测灯(8)通过第二导体(17)与接触片(6)对接,所述检测装置(3)内设有供电装置(10),所述检测装置(3)上设有检测孔(15),且检测孔(15)上设有检测线,所述检测装置(3)通过检测线与控制器(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于转子点焊机的检测机构,其特征在于,所述换向器(2)上设有拼接杆(18),所述检测装置(3)上设有连接槽(11),检测装置(3)通过连接槽(11)与拼接杆(18)连接,连接槽(11)与拼接杆(18)之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于转子点焊机的检测机构,其特征在于,所述检测装置(3)的正面设有启动按钮(14)以及供电孔(16),所述供电孔(16)与供电装置(10)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于转子点焊机的检测机构,其特征在于,所述控制器(9)包括电流检测单元、电量检测单元、温度检测单元、信号接收单元以及点焊机控制单元。
5.根据权利要求1所述的一种用于转子点焊机的检测机构,其特征在于,所述控制器(9)内还设有日志单元。
6.根据权利要求1所述的一种用于转子点焊机的检测机构,其特征在于,所述第一导体(13)、第二导体(17)以及第三导体(12)均为铜材料制成。
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