CN212163843U - 一种可拼接电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拼接电路板，包括电路板，所述电路板一端设置有插板，所述插板与电路板之间为一体设置，所述插板上端设置有螺纹孔，所述电路板上侧靠近插板一侧设置有导线，所述导线上端设置有导电插头，所述导电插头底端焊接在导线底端位置，所述电路板另一侧设置有衔接板，所述衔接板通过粘合胶粘在电路板一侧位置，所述插板一端嵌入凹槽内部，所述衔接板上端设置有导电插槽，所述导电插头底端插入导电插槽内部，所述衔接板上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺杆。本实用新型需要进行拼接时，将电路板一端的插板嵌入衔接板一侧的凹槽内部，在通过螺杆将衔接板和插板之间就进行固定，即可对电路板进行拼接，非常的方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板设备技术领域，具体为一种可拼接电路板。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，现有的电路板一般为固定设置，在使用时无法进行拼接，给使用带来极大的不便。
为此，提出一种可拼接电路板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拼接电路板，需要进行拼接时，将电路板一端的插板嵌入衔接板一侧的凹槽内部，在通过螺杆将衔接板和插板之间就进行固定，即可对电路板进行拼接，非常的方便快捷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接电路板，包括电路板，所述电路板一端设置有插板，所述插板与电路板之间为一体设置，所述插板上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿插板，所述电路板上侧靠近插板一侧设置有导线，所述导线底端焊接在电路板上侧，所述导线上端设置有导电插头，所述导电插头底端焊接在导线底端位置，所述电路板另一侧设置有衔接板，所述衔接板通过粘合胶粘在电路板一侧位置，所述衔接板一侧设置有凹槽，所述插板一端嵌入凹槽内部，所述衔接板上端设置有导电插槽，所述导电插头底端插入导电插槽内部，所述衔接板上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺杆，所述螺杆旋转安装在螺纹孔内部。
电路板用于进行导电，导电插头用于嵌入导电插槽内部，插板用于嵌入凹槽内部，螺纹孔用于安装螺杆，导线,用于进行导电，导电插槽用于导电插头嵌入其内部，衔接板用于连接两个电路板，螺杆用于将衔接板与插板之间进行连接，凹槽用于插板嵌入其内部。
优选的，所述凹槽前端设置有锥形口，所述锥形口与凹槽为一体设置。
锥形口的设置能够增加凹槽前端的口径，便于将插板快速的安装在凹槽内部，便于提高安装效率。
优选的，所述导电插槽上端设置有封盖，所述封盖底端嵌入导电插槽内部。
封盖的设置用于对导电插槽进行封闭，避免在不使用时，灰尘或者异物进入导电插槽内部，影响导电插槽内部的电性连接。
优选的，所述导线中间设置为弹簧线，所述弹簧线与导线为一体设置。
弹簧线的设置能够根据实际使用情况对导线的长度进行调节，避免在使用时，导线长度较大，导致相互缠绕或者摩擦，影响导线的正常的使用。
优选的，所述螺纹孔内侧设置有金属环，所述金属环通过粘合胶粘贴在螺纹孔内部。
金属环的设置能够增加螺纹孔的硬度，避免在使用时螺纹孔出现滑丝的现象，保证电路板之间安装的稳定。
优选的，所述导电插头底端两侧设置有挡板，所述挡板焊接在导电插头底端两侧位置。
挡板的设置一方面能够方便工作人员进行把持，便于对导电插头进行安装，另一方面能够限制导电插头嵌入导电插槽内部的距离。
与现有技术相比在使用的过程中，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，需要进行拼接时，将电路板一端的插板嵌入衔接板一侧的凹槽内部，在通过螺杆将衔接板和插板之间就进行固定，即可对电路板进行拼接，非常的方便快捷；
2、本实用新型，挡板的设置一方面能够方便工作人员进行把持，便于对导电插头进行安装，另一方面能够限制导电插头嵌入导电插槽内部的距离；
3、本实用新型，弹簧线的设置能够根据实际使用情况对导线的长度进行调节，避免在使用时，导线长度较大，导致相互缠绕或者摩擦，影响导线的正常的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型电路板的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、电路板；2、导电插头；3、挡板；4、弹簧线；5、金属环；6、插板；7、螺纹孔；8、导线；9、封盖；10、导电插槽；11、衔接板；12、螺杆；13、锥形口；14、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拼接电路板，如图1-3所示，包括电路板1，电路板1一端设置有插板6，插板6与电路板1之间为一体设置，插板6上端设置有螺纹孔7，螺纹孔7贯穿插板6，电路板1上侧靠近插板6一侧设置有导线8，导线8底端焊接在电路板1上侧，导线8上端设置有导电插头2，导电插头2底端焊接在导线8底端位置，电路板1另一侧设置有衔接板11，衔接板11通过粘合胶粘在电路板1一侧位置，衔接板11一侧设置有凹槽14，插板6一端嵌入凹槽14内部，衔接板11上端设置有导电插槽10，导电插头2底端插入导电插槽10内部，衔接板11上端设置有螺纹孔7，螺纹孔7内部设置有螺杆12，螺杆12旋转安装在螺纹孔7内部。
通过上述技术方案，电路板1用于进行导电，导电插头2用于嵌入导电插槽10内部，插板6用于嵌入凹槽14内部，螺纹孔7用于安装螺杆12，导线,8用于进行导电，导电插槽10用于导电插头2嵌入其内部，衔接板11用于连接两个电路板1，螺杆12用于将衔接板11与插板6之间进行连接，凹槽14用于插板6嵌入其内部。
具体的，如图3所示，凹槽14前端设置有锥形口13，锥形口13与凹槽14为一体设置。
通过上述技术方案，锥形口13的设置能够增加凹槽14前端的口径，便于将插板6快速的安装在凹槽14内部，便于提高安装效率。
具体的，如图1所示，导电插槽10上端设置有封盖9，封盖9底端嵌入导电插槽10内部。
通过上述技术方案，封盖9的设置用于对导电插槽10进行封闭，避免在不使用时，灰尘或者异物进入导电插槽10内部，影响导电插槽10内部的电性连接。
具体的，如图1所示，导线8中间设置为弹簧线4，弹簧线4与导线8为一体设置。
通过上述技术方案，弹簧线4的设置能够根据实际使用情况对导线8的长度进行调节，避免在使用时，导线8长度较大，导致相互缠绕或者摩擦，影响导线8的正常的使用。
具体的，如图1和2所示，螺纹孔7内侧设置有金属环5，金属环5通过粘合胶粘贴在螺纹孔7内部。
通过上述技术方案，金属环5的设置能够增加螺纹孔7的硬度，避免在使用时螺纹孔7出现滑丝的现象，保证电路板1之间安装的稳定。
具体的，如图1所示，导电插头2底端两侧设置有挡板3，挡板3焊接在导电插头2底端两侧位置。
通过上述技术方案，挡板3的设置一方面能够方便工作人员进行把持，便于对导电插头2进行安装，另一方面能够限制导电插头2嵌入导电插槽10内部的距离。
工作原理：需要进行拼接时，将电路板1一端的插板6嵌入衔接板11一侧的凹槽14内部，锥形口13的设置能够增加凹槽14前端的口径，便于将插板6快速的安装在凹槽14内部，便于提高安装效率，在通过螺杆12将衔接板11和插板6之间就进行固定，即可对电路板1进行拼接，非常的方便快捷，拼接完成之后，将导线8上侧的导电插头2一端嵌入衔接板11上侧的导电插槽10内部，弹簧线4的设置能够根据实际使用情况对导线8的长度进行调节，避免在使用时，导线8长度较大，导致相互缠绕或者摩擦，影响导线8的正常的使用，挡板3的设置一方面能够方便工作人员进行把持，便于对导电插头2进行安装，另一方面能够限制导电插头2嵌入导电插槽10内部的距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可拼接电路板，其特征在于：包括电路板(1)，所述电路板(1)一端设置有插板(6)，所述插板(6)与电路板(1)之间为一体设置，所述插板(6)上端设置有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)贯穿插板(6)，所述电路板(1)上侧靠近插板(6)一侧设置有导线(8)，所述导线(8)底端焊接在电路板(1)上侧，所述导线(8)上端设置有导电插头(2)，所述导电插头(2)底端焊接在导线(8)底端位置，所述电路板(1)另一侧设置有衔接板(11)，所述衔接板(11)通过粘合胶粘在电路板(1)一侧位置，所述衔接板(11)一侧设置有凹槽(14)，所述插板(6)一端嵌入凹槽(14)内部，所述衔接板(11)上端设置有导电插槽(10)，所述导电插头(2)底端插入导电插槽(10)内部，所述衔接板(11)上端设置有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)旋转安装在螺纹孔(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接电路板，其特征在于：所述凹槽(14)前端设置有锥形口(13)，所述锥形口(13)与凹槽(14)为一体设置。
3.根据权利要求1所述的一种可拼接电路板，其特征在于：所述导电插槽(10)上端设置有封盖(9)，所述封盖(9)底端嵌入导电插槽(10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种可拼接电路板，其特征在于：所述导线(8)中间设置为弹簧线(4)，所述弹簧线(4)与导线(8)为一体设置。
5.根据权利要求1所述的一种可拼接电路板，其特征在于：所述螺纹孔(7)内侧设置有金属环(5)，所述金属环(5)通过粘合胶粘贴在螺纹孔(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种可拼接电路板，其特征在于：所述导电插头(2)底端两侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)焊接在导电插头(2)底端两侧位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020749158.XU CN212163843U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种可拼接电路板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020749158.XU CN212163843U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种可拼接电路板 |
Publications (1)
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| CN212163843U true CN212163843U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73709894
Family Applications (1)
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| CN202020749158.XU Active CN212163843U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种可拼接电路板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212163843U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113597096A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-02 | 深圳市博敏电子有限公司 | T型孔树脂塞孔板及其制备方法 |
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2020
- 2020-05-09 CN CN202020749158.XU patent/CN212163843U/zh active Active
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