CN215509335U - 一种精密外圆磨用螺纹调节式夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密外圆磨用螺纹调节式夹持装置，其特征在于包括底座、工作台、固定座、活动座、隔离罩、螺杆、连接座、主动转盘、从动转盘、把手、固定块、连接杆、夹紧机构，所述底座顶部安装有工作台，所述底座和工作台均为内部中空结构，所述工作台顶部左侧安装有固定座，所述固定座右侧开设有调节槽，该调节槽内部安装有隔离罩，所述隔离罩右侧外壁设置有从动转盘，本实用新型在现有技术中夹持工件的单一夹板的基础上进行改进，通过在夹板上添加活动块，实现了外圆磨具适应多种工件的功能，达到了增加外圆磨具实用性的目的。

Description

一种精密外圆磨用螺纹调节式夹持装置

技术领域

本实用新型涉及外圆磨用夹具技术领域，尤其涉及一种精密外圆磨用螺纹调节式夹持装置。

背景技术

外圆磨床是一种加工圆柱形工件、圆锥形工件或其他工件的磨床，在所有的磨床中，外圆磨床加工出的工件同心度更好，因此外圆磨床得到了广泛的应用，在外圆磨床对工件进行加工时，需要使用夹具对工件进行夹持固定，之后再进行打磨工作，保证打磨加工过程工件的稳定，现有的外圆夹具的夹持结构通常有两种，一种通过顶针固定工件，工作人员通过转动把手带动转轴转动，使转轴上的顶针靠近并固定住工件，之后再对工件进行加工，还有一种外圆夹具将顶针替换为夹板，采用夹板固定工件，工作人员通过转动把手带动转轴转动，使夹板靠近并夹持住工件，之后再对工件进行加工；

但是现有的外圆磨床夹具在实际使用过程中，仍然存在以下缺点：虽然顶针和夹板可以固定工件，但是顶针在工作时，需要将顶针插入工件内部，这就使得该种外圆夹具对工件有一定的限制，只能适应一部分工件，而另一种使用夹板固定工件，虽然可以保证对工件的夹持效果，但是在对柱形工件进行加工时，夹板无法转动，导致与夹板连接的工件无法转动，进而导致加工出的工件不符合要求，工件无法使用，上述使用顶针和夹板固定工件的外圆夹具均有局限性，可加工的工件种类有限，无法适应多种工件，降低了外圆夹具的实用性。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种精密外圆磨用螺纹调节式夹持装置，其特征在于包括底座、工作台、固定座、活动座、隔离罩、螺杆、连接座、主动转盘、从动转盘、把手、固定块、连接杆、夹紧机构，所述底座顶部安装有工作台，所述底座和工作台均为内部中空结构，所述工作台顶部左侧安装有固定座，所述固定座右侧开设有调节槽，该调节槽内部安装有隔离罩，所述隔离罩右侧外壁设置有从动转盘，所述隔离罩右侧壁开设有通孔，所述从动转盘左侧壁安装有螺杆的一端，所述螺杆与从动转盘同轴设置，所述螺杆另一端向左穿过通孔延伸至隔离罩内部与隔离罩左侧内壁贴合，所述螺杆上安装有连接座，所述连接座顶部安装有活动座，所述底座侧壁开设有安装槽，该安装槽内部安装有固定块，所述固定块左侧壁设置有主动转盘，所述主动转盘和从动转盘之间通过皮带连接，所述主动转盘右侧壁安装有连接杆的一端，所述固定块侧壁中部开设有安装孔，所述连接杆的另一端穿过安装孔延伸至固定块右侧安装有把手，所述工作台上方安装有夹紧机构；

所述夹紧机构包括安装块、安装杆、夹板、活动块、限位杆、转动杆、滚轮、转动块、连接板，所述固定座和活动座顶部分别安装有安装块，两个所述安装块相互靠近的一侧分别和安装杆的一端连接，所述安装杆的另一端开设有连接槽，该连接槽内部安装有连接板，所述连接板侧壁与安装杆外侧壁分别开设有限位孔，该限位孔内部安装有限位杆，所述连接板远离安装杆的一侧安装有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧分别开设有弧形圆槽，所述弧形圆槽内部设置有活动块，所述夹板上下两端开设有调节孔，该调节孔内部安装有转动杆的一端，所述转动杆的另一端穿过调节孔延伸至弧形圆槽内部与活动块连接，所述转动杆设置在活动块的上下两端，所述活动块一侧侧壁开设有弧形凹槽，所述活动块另一侧开设有圆槽，该圆槽内壁开设有滚轮槽，该滚轮槽内部安装有滚轮，所述滚轮的数量为N个，N≥2，该圆槽内部安装有转动块，所述转动块外侧壁开设有滚动槽，该滚动槽的尺寸与滚轮尺寸相同，所述滚轮设置在滚动槽内部，所述转动块远离活动块的一侧开设有工件槽，所述夹板侧壁和活动块侧壁分别开设有限位槽，该限位槽内部插接有限位块。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在现有技术中夹持工件的单一夹板的基础上进行改进，通过在夹板上添加活动块，实现了外圆磨具适应多种工件的功能，达到了增加外圆磨具实用性的目的，本申请的活动块两侧侧壁分别安装有转动块和弧形凹槽，在需要对柱形或锥形工件进行加工时，工作人员转动转动杆，转动杆带动活动块转动，将活动块的转动块一侧转到夹板表面，之后将工件安装入转动块上的工件槽内部，即可使工件保持稳定，再对工件进行加工，在对一些扁平工件进行加工时，工作人员转动转动杆，将活动块的弧形凹槽一侧转到夹板表面，之后将工件安装在弧形凹槽之间，转动把手，调节两块夹板之间的距离，即可使工件保持稳定，之后再对工件进行加工，通过上述转动把手的操作，即可使本申请对多种工件进行夹持工作，增加了本申请可以夹持的工件的种类，消除对于工件种类选择的局限性，扩大了本申请的使用范围，增加了本申请的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动块剖视图；

图3为本实用新型活动块主视图；

图4为本实用新型转动块一侧结构示意图；

图5为本实用新型转动块另一侧结构示意图；

图6为本实用新型夹板结构示意图；

图7为本实用新型夹板与安装杆连接处结构示意图；

图8为本实用新型转动块结构示意图；

图9为本实用新型转动杆结构示意图；

图10为本实用新型活动块整体结构示意图；

图11为本实用新型活动块内部结构剖视图。

如图：1-底座，11-工作台，12-固定座，13-活动座，14-隔离罩，15-螺杆，16-连接座，17-主动转盘，18-从动转盘，19-把手，110-固定块，111-连接杆，2-安装块，21-安装杆，22-夹板，23-活动块，24-限位杆，25-转动杆，26-滚轮，27-转动块，28-连接板，29-弧形圆槽、210-限位块。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种精密外圆磨用螺纹调节式夹持装置，其特征在于包括底座1、工作台11、固定座12、活动座13、隔离罩14、螺杆15、连接座16、主动转盘17、从动转盘18、把手19、固定块110、连接杆111、夹紧机构，底座1顶部安装有工作台11，底座1和工作台11均为内部中空结构，工作台11顶部左侧安装有固定座12，固定座12右侧开设有调节槽，该调节槽内部安装有隔离罩14，隔离罩14右侧外壁设置有从动转盘18，隔离罩14右侧壁开设有通孔，从动转盘18左侧壁安装有螺杆15的一端，螺杆15与从动转盘18同轴设置，螺杆15另一端向左穿过通孔延伸至隔离罩14内部与隔离罩14左侧内壁贴合，螺杆15上安装有连接座16，连接座16顶部安装有活动座13，底座1侧壁开设有安装槽，该安装槽内部安装有固定块110，固定块110左侧壁设置有主动转盘17，主动转盘17和从动转盘18之间通过皮带连接，主动转盘17右侧壁安装有连接杆111的一端，固定块110侧壁中部开设有安装孔，连接杆111的另一端穿过安装孔延伸至固定块110右侧安装有把手19，工作台11上方安装有夹紧机构；

夹紧机构包括安装块2、安装杆21、夹板22、活动块23、限位杆24、转动杆25、滚轮26、转动块27、连接板28，固定座12和活动座13顶部分别安装有安装块2，两个安装块2相互靠近的一侧分别和安装杆21的一端连接，安装杆21的另一端开设有连接槽，该连接槽内部安装有连接板28，连接板28侧壁与安装杆21外侧壁分别开设有限位孔，该限位孔内部安装有限位杆24，连接板28远离安装杆21的一侧安装有夹板22，两个夹板22相互靠近的一侧分别开设有弧形圆槽29，弧形圆槽29内部设置有活动块23，夹板22上下两端开设有调节孔，该调节孔内部安装有转动杆25的一端，转动杆25的另一端穿过调节孔延伸至弧形圆槽29内部与活动块23连接，转动杆25设置在活动块23的上下两端，活动块23一侧侧壁开设有弧形凹槽，活动块23另一侧开设有圆槽，该圆槽内壁开设有滚轮26槽，该滚轮26槽内部安装有滚轮26，滚轮26的数量为N个，N≥2，该圆槽内部安装有转动块27，转动块27外侧壁开设有滚动槽，该滚动槽的尺寸与滚轮26尺寸相同，滚轮26设置在滚动槽内部，转动块27远离活动块23的一侧开设有工件槽，夹板22侧壁和活动块23侧壁分别开设有限位槽，该限位槽内部插接有限位块210。

实施例2

本实用新型在使用时，检查本申请的各处结构，防止零件损坏影响本申请的正常使用，根据需要加工的工件的尺寸调整活动座13与固定座12之间的距离，工作人员通过转动把手19，带动主动齿轮转动，主动齿轮通过皮带带动从动齿轮转动，进而使螺杆15转动，带动连接座16在螺杆15上移动，调整活动座13与固定座12之间的距离，进而调节两块夹板22之间的距离，之后根据所要加工的工件的部位选择合适的夹持工具，活动块23的转动块27一侧适合加工柱形工件，而活动块23的弧形凹槽一侧适合加工一些扁圆形工件，工作人员转动转动杆25，即可带动活动块23在夹板22的弧形圆槽29内部转动，调节两个面，当选择完成后，将限位块210插入限位槽中，固定活动块23，保证在工件加工过程中活动块23不晃动，之后将工件装入两块夹板22之间，继续通过螺杆15调节活动座13与固定座12之间的距离，保证两块夹板22夹紧工件，之后再对工件进行加工，当工件安装在转动块27上时，外圆磨通过摩擦带动工件转动，同时，在工件的带动下，转动块27也会随之转动，此时滚轮26在滚轮26槽内移动，不会对工件的转动产生阻碍，保证对工件打磨效果；

当工件过大不能装入弧形凹槽或转动块27时，可以将限位杆24从限位孔中拔出，取下夹板22，更换带有更大尺寸的弧形凹槽或转动块27的夹板22，将夹板22的连接板28装入安装杆21的连接槽内部，使连接板28与安装杆21的限位孔对准，之后将限位杆24装入限位孔中，之后安装上述方法安装工件即可对工件进行打磨工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种精密外圆磨用螺纹调节式夹持装置，其特征在于包括底座、工作台、固定座、活动座、隔离罩、螺杆、连接座、主动转盘、从动转盘、把手、固定块、连接杆、夹紧机构，所述底座顶部安装有工作台，所述底座和工作台均为内部中空结构，所述工作台顶部左侧安装有固定座，所述固定座右侧开设有调节槽，该调节槽内部安装有隔离罩，所述隔离罩右侧外壁设置有从动转盘，所述隔离罩右侧壁开设有通孔，所述从动转盘左侧壁安装有螺杆的一端，所述螺杆与从动转盘同轴设置，所述螺杆另一端向左穿过通孔延伸至隔离罩内部与隔离罩左侧内壁贴合，所述螺杆上安装有连接座，所述连接座顶部安装有活动座，所述底座侧壁开设有安装槽，该安装槽内部安装有固定块，所述固定块左侧壁设置有主动转盘，所述主动转盘和从动转盘之间通过皮带连接，所述主动转盘右侧壁安装有连接杆的一端，所述固定块侧壁中部开设有安装孔，所述连接杆的另一端穿过安装孔延伸至固定块右侧安装有把手，所述工作台上方安装有夹紧装置；

所述夹紧装置包括安装块、安装杆、夹板、活动块、限位杆、转动杆、滚轮、转动块、连接板，所述固定座和活动座顶部分别安装有安装块，两个所述安装块相互靠近的一侧分别和安装杆的一端连接，所述安装杆的另一端开设有连接槽，该连接槽内部安装有连接板，所述连接板侧壁与安装杆外侧壁分别开设有限位孔，该限位孔内部安装有限位杆，所述连接板远离安装杆的一侧安装有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧分别开设有弧形圆槽，所述弧形圆槽内部设置有活动块，所述夹板上下两端开设有调节孔，该调节孔内部安装有转动杆的一端，所述转动杆的另一端穿过调节孔延伸至弧形圆槽内部与活动块连接，所述转动杆设置在活动块的上下两端，所述活动块一侧侧壁开设有弧形凹槽，所述活动块另一侧开设有圆槽，该圆槽内壁开设有滚轮槽，该滚轮槽内部安装有滚轮，该圆槽内部安装有转动块，所述转动块外侧壁开设有滚动槽，该滚动槽的尺寸与滚轮尺寸相同，所述滚轮设置在滚动槽内部，所述转动块远离活动块的一侧开设有工件槽，所述夹板侧壁和活动块侧壁分别开设有限位槽，该限位槽内部插接有限位块。

2.按照权利要求1所述的一种精密外圆磨用螺纹调节式夹持装置，其特征在于所述滚轮的数量为N个，N≥2。

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