CN215509268U - 高效卧式带锯床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卧式带锯床领域，公开了一种高效卧式带锯床设备，包括加工台、卧式设备架、带锯机、输送结构、位移驱动结构和夹持结构，所述卧式设备架固定安装在加工台上，所述带锯机滑动安装在卧式设备架上，所述输送结构与加工台相连接，所述位移驱动结构设置在卧式设备架上，且所述位移驱动结构与带锯机相连接，所述夹持结构设置在卧式设备架上，所述夹持结构与位移驱动结构相连接，所述夹持结构包括两个螺纹柱、两个调节杆和两个夹持限位板。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型的卧式带锯床设备对工件加工时可以稳定其位置，加工过程中不会发生偏移，提升了加工效率和连续性，且使用安全隐患较小。

Description

高效卧式带锯床设备

技术领域

本实用新型涉及卧式带锯床技术领域，特别涉及一种高效卧式带锯床设备。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式，按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式，带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中，然而现有的卧式带锯床设备对工件加工时不便稳定其位置，加工过程中容易发生偏移，加工效率较低，且使用安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高效卧式带锯床设备，具有对工件加工时可稳定其位置，加工过程中不会产生偏移，加工效率较高，且使用安全隐患较小的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高效卧式带锯床设备，包括加工台、卧式设备架、带锯机、输送结构、位移驱动结构和夹持结构，所述卧式设备架固定安装在加工台上，所述带锯机滑动安装在卧式设备架上，所述输送结构与加工台相连接，所述位移驱动结构设置在卧式设备架上，且所述位移驱动结构与带锯机相连接，所述夹持结构设置在卧式设备架上，所述夹持结构与位移驱动结构相连接，所述夹持结构包括两个螺纹柱、两个调节杆和两个夹持限位板，所述卧式设备架的两侧均开设有移动孔，所述螺纹柱滑动安装在对应的移动孔内，两个所述螺纹柱相互靠近的一端均开设有移动槽，所述调节杆滑动安装在对应的移动槽内，所述夹持限位板固定安装在对应的调节杆的一端，所述螺纹柱上设有调节结构，所述调节结构与调节杆相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述位移驱动结构包括两个调节板、两个齿条、两个转动轮、两个丝杆二、两个链轮一、伺服电机和链轮二，两个所述调节板分别固定安装在带锯机的两侧，所述卧式设备架的两侧均开设有滑孔，所述调节板滑动安装在对应的滑孔内，所述齿条固定安装在调节板的一侧，所述转动轮转动安装在卧式设备架上，所述转动轮与齿条啮合，所述转动轮的一侧开设有螺纹孔一，所述螺纹柱与螺纹孔一螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为：两个所述调节板的顶部均开设有螺纹孔二，两个所述滑孔的顶部内壁上均开设有转动孔，所述丝杆二转动安装在对应的转动孔内，所述丝杆二螺纹连接在对应的螺纹孔二内，所述链轮一固定安装在对应的丝杆二的顶端，两个链轮一上传动连接有同一个链条，所述伺服电机固定安装在卧式设备架上，所述链轮二与伺服电机的输出轴刚性连接，所述链轮二与链条传动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述移动孔的内壁上开设有滑动槽，所述螺纹柱上固定安装有限制块，所述限制块滑动连接在滑动槽内。

通过采用上述技术方案，螺纹柱在移动时可带动限制块一起移动，限制块在滑动槽内滑动，能稳定螺纹柱的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑孔的内壁上开设有辅助槽，所述调节板上固定安装有固定块，所述固定块滑动连接在辅助槽内。

通过采用上述技术方案，调节板在移动过程中，固定块在辅助槽内滑动，可保证调节板移动稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述输送结构包括两个架设板、两个输送辊和输送带，两个所述架设板均固定安装在加工台的顶部，两个所述输送辊均转动安装在两个架设板上，所述输送带传动连接在两个输送辊上，所述架设板上固定连接有步进电机，所述步进电机与输送辊刚性连接。

本实用新型的进一步设置为：所述调节结构包括丝杆一、第一锥齿轮、第二锥齿轮和调节座，所述调节杆的一端开设有螺纹槽，所述丝杆一螺纹安装在螺纹槽内，所述丝杆一的一端转动连接在移动槽的内壁上，所述第一锥齿轮固定安装在丝杆一上，所述螺纹柱上转动安装有圆杆，所述圆杆的一端与第二锥齿轮刚性连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述圆杆的另一端与调节座刚性连接。

本实用新型的有益效果是：输送结构对工件持续输送，加工连续性较高，带锯机上下位移的过程中，可驱动两个夹持限位板移动，使得两个夹持限位板能对工件进行夹持固定，保证工件在加工时的稳定性，同时可以对夹持限位板的使用尺寸进行调整，提升设备整体的适配性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的高效卧式带锯床设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的高效卧式带锯床设备的卧式设备架、螺纹柱、转动轮、齿条和夹持限位板的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的高效卧式带锯床设备的A部分结构示意图。

图中，1、加工台；2、卧式设备架；3、调节板；4、带锯机；5、输送结构；6、螺纹柱；7、转动轮；8、齿条；9、调节杆；10、夹持限位板；11、丝杆一；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、调节座；15、链轮一；16、链条；17、伺服电机；18、链轮二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，高效卧式带锯床设备，包括加工台1、卧式设备架2、带锯机4、输送结构5、位移驱动结构和夹持结构，所述卧式设备架2固定安装在加工台1上，所述带锯机4滑动安装在卧式设备架2上，所述输送结构5与加工台1相连接，所述位移驱动结构设置在卧式设备架2上，且所述位移驱动结构与带锯机4相连接，所述夹持结构设置在卧式设备架2上，所述夹持结构与位移驱动结构相连接，所述夹持结构包括两个螺纹柱6、两个调节杆9和两个夹持限位板10，所述卧式设备架2的两侧均开设有移动孔，所述螺纹柱6滑动安装在对应的移动孔内，两个所述螺纹柱6相互靠近的一端均开设有移动槽，所述调节杆9滑动安装在对应的移动槽内，所述夹持限位板10固定安装在对应的调节杆9的一端，所述螺纹柱6上设有调节结构，所述调节结构与调节杆9相连接。

本实施例中，位移驱动结构包括两个调节板3、两个齿条8、两个转动轮7、两个丝杆二、两个链轮一15、伺服电机17和链轮二18，两个所述调节板3分别固定安装在带锯机4的两侧，所述卧式设备架2的两侧均开设有滑孔，所述调节板3滑动安装在对应的滑孔内，所述齿条8固定安装在调节板3的一侧，所述转动轮7转动安装在卧式设备架2上，所述转动轮7与齿条8啮合，所述转动轮7的一侧开设有螺纹孔一，所述螺纹柱6与螺纹孔一螺纹连接，齿条8与齿轮接触并啮合，使得齿轮发生转动，螺纹柱6在转动轮7转动的同时发生平移，使得螺纹柱6带动调节杆9上的夹持限位板10移动。

本实施例中，两个所述调节板3的顶部均开设有螺纹孔二，两个所述滑孔的顶部内壁上均开设有转动孔，所述丝杆二转动安装在对应的转动孔内，所述丝杆二螺纹连接在对应的螺纹孔二内，所述链轮一15固定安装在对应的丝杆二的顶端，两个链轮一15上传动连接有同一个链条16，所述伺服电机17固定安装在卧式设备架2上，所述链轮二18与伺服电机17的输出轴刚性连接，所述链轮二18与链条16传动连接，伺服电机17带动链轮二18转动，链轮二18带动链条16运动，链条16带动两个链轮一15同时转动，链轮一15带动对应的丝杆二转动。

本实施例中，移动孔的内壁上开设有滑动槽，所述螺纹柱6上固定安装有限制块，所述限制块滑动连接在滑动槽内，螺纹柱6在移动时可带动限制块一起移动，限制块在滑动槽内滑动，能稳定螺纹柱6的移动。

本实施例中，滑孔的内壁上开设有辅助槽，所述调节板3上固定安装有固定块，所述固定块滑动连接在辅助槽内，调节板3在移动过程中，固定块在辅助槽内滑动，可保证调节板3移动稳定性。

本实施例中，输送结构5包括两个架设板、两个输送辊和输送带，两个所述架设板均固定安装在加工台1的顶部，两个所述输送辊均转动安装在两个架设板上，所述输送带传动连接在两个输送辊上，所述架设板上固定连接有步进电机，所述步进电机与输送辊刚性连接。

本实施例中，调节结构包括丝杆一11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和调节座14，所述调节杆9的一端开设有螺纹槽，所述丝杆一11螺纹安装在螺纹槽内，所述丝杆一11的一端转动连接在移动槽的内壁上，所述第一锥齿轮12固定安装在丝杆一11上，所述螺纹柱6上转动安装有圆杆，所述圆杆的一端与第二锥齿轮13刚性连接，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合，所述圆杆的另一端与调节座14刚性连接，调节座14可传动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第一锥齿轮12带动丝杆一11转动，丝杆一11带动调节杆9移动，调节杆9可带动夹持限位板10移动。

本实施例中，输送辊带动输送带将工件输送到带锯机4下方后，伺服电机17带动链轮二18转动，链轮二18带动链条16运动，链条16带动两个链轮一15同时转动，链轮一15带动对应的丝杆二转动，丝杆二带动对应的调节板3移动，两个调节板3可同时带动带锯机4移动，带锯机4向下移动的同时带动齿条8移动，齿条8与齿轮接触并啮合，使得齿轮发生转动，螺纹柱6在转动轮7转动的同时发生平移，使得螺纹柱6带动调节杆9上的夹持限位板10移动，两个夹持限位板10可对工件进行夹持，齿条8根说调节板3继续移动后脱离转动轮7，使得带锯机4对稳定位置的工件进行加工，加工后伺服电机17带动链轮二18反转，即可控制带锯机4复位，同时两个夹持限位板10取消对工件的固定，转动调节座14，调节座14可传动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第一锥齿轮12带动丝杆一11转动，丝杆一11带动调节杆9移动，调节杆9可带动夹持限位板10移动，可对夹持限位板10的使用距离进行调节，对工件加工时不需要人工手持稳定位置，降低了安全隐患。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的卧式带锯床设备对工件加工时可以稳定其位置，加工过程中不会发生偏移，提升了加工效率和连续性，且使用安全隐患较小。

Claims (6)

1.高效卧式带锯床设备，其特征在于，包括加工台(1)、卧式设备架(2)、带锯机(4)、输送结构(5)、位移驱动结构和夹持结构，所述卧式设备架(2)固定安装在加工台(1)上，所述带锯机(4)滑动安装在卧式设备架(2)上，所述输送结构(5)与加工台(1)相连接，所述位移驱动结构设置在卧式设备架(2)上，且所述位移驱动结构与带锯机(4)相连接，所述夹持结构设置在卧式设备架(2)上，所述夹持结构与位移驱动结构相连接，所述夹持结构包括两个螺纹柱(6)、两个调节杆(9)和两个夹持限位板(10)，所述卧式设备架(2)的两侧均开设有移动孔，所述螺纹柱(6)滑动安装在对应的移动孔内，两个所述螺纹柱(6)相互靠近的一端均开设有移动槽，所述调节杆(9)滑动安装在对应的移动槽内，所述夹持限位板(10)固定安装在对应的调节杆(9)的一端，所述螺纹柱(6)上设有调节结构，所述调节结构与调节杆(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的高效卧式带锯床设备，其特征在于：所述位移驱动结构包括两个调节板(3)、两个齿条(8)、两个转动轮(7)、两个丝杆二、两个链轮一(15)、伺服电机(17)和链轮二(18)，两个所述调节板(3)分别固定安装在带锯机(4)的两侧，所述卧式设备架(2)的两侧均开设有滑孔，所述调节板(3)滑动安装在对应的滑孔内，所述齿条(8)固定安装在调节板(3)的一侧，所述转动轮(7)转动安装在卧式设备架(2)上，所述转动轮(7)与齿条(8)啮合，所述转动轮(7)的一侧开设有螺纹孔一，所述螺纹柱(6)与螺纹孔一螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的高效卧式带锯床设备，其特征在于：两个所述调节板(3)的顶部均开设有螺纹孔二，两个所述滑孔的顶部内壁上均开设有转动孔，所述丝杆二转动安装在对应的转动孔内，所述丝杆二螺纹连接在对应的螺纹孔二内，所述链轮一(15)固定安装在对应的丝杆二的顶端，两个链轮一(15)上传动连接有同一个链条(16)，所述伺服电机(17)固定安装在卧式设备架(2)上，所述链轮二(18)与伺服电机(17)的输出轴刚性连接，所述链轮二(18)与链条(16)传动连接。

4.根据权利要求1所述的高效卧式带锯床设备，其特征在于：所述移动孔的内壁上开设有滑动槽，所述螺纹柱(6)上固定安装有限制块，所述限制块滑动连接在滑动槽内。

5.根据权利要求1所述的高效卧式带锯床设备，其特征在于：所述滑孔的内壁上开设有辅助槽，所述调节板(3)上固定安装有固定块，所述固定块滑动连接在辅助槽内。

6.根据权利要求1所述的高效卧式带锯床设备，其特征在于：所述输送结构(5)包括两个架设板、两个输送辊和输送带，两个所述架设板均固定安装在加工台(1)的顶部，两个所述输送辊均转动安装在两个架设板上，所述输送带传动连接在两个输送辊上，所述架设板上固定连接有步进电机，所述步进电机与输送辊刚性连接。

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