CN215508976U - 一种磁钢原材料粉末压机 - Google Patents
一种磁钢原材料粉末压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215508976U CN215508976U CN202121472413.1U CN202121472413U CN215508976U CN 215508976 U CN215508976 U CN 215508976U CN 202121472413 U CN202121472413 U CN 202121472413U CN 215508976 U CN215508976 U CN 215508976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- forming groove
- powder forming
- groove
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种磁钢原材料粉末压机，包括机架，所述机架上设置有粉末成型槽，所述粉末成型槽通过两端设置的转轴设置在机架上，所述机架上设置有固定卡扣，通过固定卡扣对粉末成型槽进行固定，所述粉末成型槽上方设置有成型挤压块，所述成型挤压块上端设置有挤压气缸，通过挤压气缸带动成型挤压块对粉末成型槽内的粉末原料进行挤压成型，所述粉末成型槽下端设置有卸料气缸，在卸料时粉末成型槽以转轴为轴心转动朝下，卸料气缸的伸缩杆伸出，敲击粉末成型槽底部，产生震动使成型物料脱离粉末成型槽。通过卸料气缸敲击粉末成型槽底部，产生震动使成型物料脱离粉末成型槽，提高下料效率，保证产品安全，并且结构简单，便于生产和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁钢加工设备领域，尤其涉及一种磁钢原材料粉末压机。
背景技术
目前在制造磁钢时，会使用粉末进行挤压成型，而目前在对粉末原材料进行挤压成型时，为了保证粉末能够完整成型，会对粉末施加较大的压力，这样最后成型的产品容易粘结在成型模具中，在下料时较为困难，很容易导致产品损伤，影响产品的成品率，并且在目前的粉末压机结构较为复杂，生产成本较高，不适用于中小型企业及场地较小的环境使用。因此，解决普通粉末压机不易下料且结构复杂的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磁钢原材料粉末压机，通过粉末成型槽和成型挤压块配合对粉末原料进行挤压，并且在卸料时先将粉末成型槽反转，再通过卸料气缸敲击粉末成型槽底部，产生震动使成型物料脱离粉末成型槽，提高下料效率，保证产品安全，并且结构简单，便于生产和维修，解决了普通粉末压机不易下料且结构复杂的问题。
本实用新型提供一种磁钢原材料粉末压机，包括机架，所述机架上设置有粉末成型槽，所述粉末成型槽通过两端设置的转轴设置在机架上，所述机架上设置有固定卡扣，通过固定卡扣对粉末成型槽进行固定，所述粉末成型槽上方设置有成型挤压块，所述成型挤压块上端设置有挤压气缸，通过挤压气缸带动成型挤压块对粉末成型槽内的粉末原料进行挤压成型，所述粉末成型槽下端设置有卸料气缸，在卸料时粉末成型槽以转轴为轴心转动朝下，卸料气缸的伸缩杆伸出，敲击粉末成型槽底部，产生震动使成型物料脱离粉末成型槽。
进一步改进在于：所述机架上端设置有支撑架，所述支撑架上设置有限位杆，通过限位杆在卸料时对粉末成型槽进行支撑。
进一步改进在于：所述机架旁设置有接料架，所述接料架上设置有送料轨道，所述送料轨道通过两端设置的伸缩杆进行前后移动，送料轨道伸出时位于卸料状态的粉末成型槽下方。
进一步改进在于：所述转轴上设置有步进电机，通过步进电机对转轴进行电动控制。
本实用新型有益效果：通过粉末成型槽和成型挤压块配合对粉末原料进行挤压，并且在卸料时先将粉末成型槽反转，再通过卸料气缸敲击粉末成型槽底部，产生震动使成型物料脱离粉末成型槽，提高下料效率，保证产品安全，并且结构简单，便于生产和维修，通过接料架和送料轨道对卸下的产品进行下料，无需人工进行下料工作，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-机架，2-粉末成型槽，3-转轴，4-固定卡扣，5-成型挤压块，6-挤压气缸，7-卸料气缸，8-支撑架，9-限位杆，10-接料架，11-送料轨道，12-伸缩杆，13-步进电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种磁钢原材料粉末压机，包括机架1，机架1上设置有粉末成型槽2，粉末成型槽2通过两端设置的转轴3设置在机架1上，机架1上设置有固定卡扣4，通过固定卡扣4对粉末成型槽2进行固定，粉末成型槽2上方设置有成型挤压块5，成型挤压块5上端设置有挤压气缸6，通过挤压气缸6带动成型挤压块5对粉末成型槽2内的粉末原料进行挤压成型，粉末成型槽2下端设置有卸料气缸7，在卸料时粉末成型槽2以转轴3为轴心转动朝下，卸料气缸7的伸缩杆伸出，敲击粉末成型槽2底部，产生震动使成型物料脱离粉末成型槽2。机架1上端设置有支撑架8，支撑架8上设置有限位杆9，通过限位杆9在卸料时对粉末成型槽2进行支撑。机架1旁设置有接料架10，接料架10上设置有送料轨道11，送料轨道11通过两端设置的伸缩杆12进行前后移动，送料轨道11伸出时位于卸料状态的粉末成型槽2下方。转轴3上设置有步进电机13，通过步进电机13对转轴3进行电动控制。通过粉末成型槽2和成型挤压块5配合对粉末原料进行挤压，并且在卸料时先将粉末成型槽2反转，再通过卸料气缸7敲击粉末成型槽2底部，产生震动使成型物料脱离粉末成型槽2，提高下料效率，保证产品安全，并且结构简单，便于生产和维修，通过接料架10和送料轨道11对卸下的产品进行下料，无需人工进行下料工作，提高工作效率。
Claims (4)
1.一种磁钢原材料粉末压机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有粉末成型槽（2），其特征在于：所述粉末成型槽（2）通过两端设置的转轴（3）设置在机架（1）上，所述机架（1）上设置有固定卡扣（4），通过固定卡扣（4）对粉末成型槽（2）进行固定，所述粉末成型槽（2）上方设置有成型挤压块（5），所述成型挤压块（5）上端设置有挤压气缸（6），通过挤压气缸（6）带动成型挤压块（5）对粉末成型槽（2）内的粉末原料进行挤压成型，所述粉末成型槽（2）下端设置有卸料气缸（7），在卸料时粉末成型槽（2）以转轴（3）为轴心转动朝下，卸料气缸（7）的伸缩杆伸出，敲击粉末成型槽（2）底部，产生震动使成型物料脱离粉末成型槽（2）。
2.如权利要求1所述的一种磁钢原材料粉末压机，其特征在于：所述机架（1）上端设置有支撑架（8），所述支撑架（8）上设置有限位杆（9），通过限位杆（9）在卸料时对粉末成型槽（2）进行支撑。
3.如权利要求1或2所述的一种磁钢原材料粉末压机，其特征在于：所述机架（1）旁设置有接料架（10），所述接料架（10）上设置有送料轨道（11），所述送料轨道（11）通过两端设置的伸缩杆（12）进行前后移动，送料轨道（11）伸出时位于卸料状态的粉末成型槽（2）下方。
4.如权利要求1所述的一种磁钢原材料粉末压机，其特征在于：所述转轴（3）上设置有步进电机（13），通过步进电机（13）对转轴（3）进行电动控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121472413.1U CN215508976U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种磁钢原材料粉末压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121472413.1U CN215508976U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种磁钢原材料粉末压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215508976U true CN215508976U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79811362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121472413.1U Active CN215508976U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种磁钢原材料粉末压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215508976U (zh) |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202121472413.1U patent/CN215508976U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108340620A (zh) | 一种生物质炭粉连续式快速成型机及其成型方法 | |
| CN108555287B (zh) | 一种复合式上顶-下拉一体模架 | |
| CN215508976U (zh) | 一种磁钢原材料粉末压机 | |
| CN108127052A (zh) | 一种高产出双动复合模冲杯机及其冲杯工艺 | |
| CN207954761U (zh) | 一种生物质炭粉连续式快速成型机 | |
| CN108215082A (zh) | 一种化妆品塑料壳的压铸模具 | |
| CN208555929U (zh) | 一种马达转子模具 | |
| CN202857809U (zh) | 自动制粉条机 | |
| CN110053130A (zh) | 捣打成型机 | |
| CN217197081U (zh) | 一种液压机械挤压成型设备 | |
| CN215745860U (zh) | 一种锆杯冲压成型模具 | |
| CN112893501B (zh) | 一种便于脱模的铝型材模具 | |
| CN210968159U (zh) | 一种叶尖模具制造用表面处理装置 | |
| CN110771647A (zh) | 一种月饼挤压成型装置 | |
| CN209124681U (zh) | 一种可自动顶出工件的冲切模具 | |
| CN209126065U (zh) | 一种新型注塑式卡扣制造装置 | |
| CN210702078U (zh) | 一种手机面壳连续冲压压铸模具 | |
| CN200974104Y (zh) | 一种线材成型装置 | |
| CN207839899U (zh) | 一种高产出双动复合模冲杯机 | |
| CN102501367A (zh) | 一种食品包装具的升降成型装置 | |
| CN202344829U (zh) | 食品包装具的升降成型装置 | |
| CN201040432Y (zh) | 粉末压模机的恒量送料装置 | |
| CN217393500U (zh) | 一种便于出料的高压连接杆生产模具 | |
| CN212194354U (zh) | 一种粉末成型机的成型装置 | |
| CN219235662U (zh) | 一种混凝土电杆制备用加料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |