CN215508850U - 一种刹车盘铸造生产用混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车盘铸造生产用混砂机，包括混砂箱，所述混砂箱的底端固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接碾压轮，且碾压轮位于混砂箱的内部，所述碾压轮的一侧设有清除组件，所述清除组件包括外包管，所述外包管的内部包裹有内管，所述内管的一侧固定连接限位挡板，且限位挡板位于外包管内部，所述内管的另一侧固定连接刮刀，所述限位挡板距离内管较远一端固定连接驱动杆，所述外包管的内壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接弹簧；通过设置的清除组件，有效的避免了装置碾压粉碎物料时物料黏附在碾压轮表面，有利于将物料脱离碾压轮表面，增加了装置的物料利用率。

Description

一种刹车盘铸造生产用混砂机

技术领域

本实用新型涉及刹车盘生产技术领域，特别是涉及一种刹车盘铸造生产用混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。

现有的混砂机在碾压粉碎物料时物料容易黏附在碾压轮表面，导致粉碎后物料无法全部投入实际使用，造成物料浪费，为此我们提出一种刹车盘铸造生产用混砂机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种刹车盘铸造生产用混砂机，通过设置的清除组件，有效的避免了装置碾压粉碎物料时物料黏附在碾压轮表面，有利于将物料脱离碾压轮表面，增加了装置的物料利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车盘铸造生产用混砂机，包括混砂箱，所述混砂箱的底端固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接碾压轮，且碾压轮位于混砂箱的内部，所述碾压轮的一侧设有清除组件，所述清除组件包括外包管，所述外包管的内部包裹有内管，所述内管的一侧固定连接限位挡板，且限位挡板位于外包管内部，所述内管的另一侧固定连接刮刀，所述限位挡板距离内管较远一端固定连接驱动杆，所述外包管的内壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接弹簧。

优选的，所述混砂箱的底端固定连接支撑架，所述混砂箱的底端一侧固定安装有排出管，所述排出管的内壁活动安装有过滤层。

优选的，所述混砂箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板电性连接电机。

优选的，所述过滤层为过滤网，且过滤网的孔径为0.1mm。

优选的，所述弹簧的表面包裹有耐磨层，且耐磨层的材质为天然橡胶。

优选的，所述支撑架的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的清除组件，有效的避免了装置碾压粉碎物料时物料黏附在碾压轮表面，有利于将物料脱离碾压轮表面，增加了装置的物料利用率；

2、通过设置在排出管内部的过滤层，有效的避免了粉碎不充分物料脱离装置，有利于将粉碎不充分的物料隔离至装置内部，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中清除组件内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中排出管与过滤层连接结构示意图；

其中：1、混砂箱；2、支撑架；3、电机；4、碾压轮；5、排出管；6、过滤层；7、清除组件；71、驱动杆；72、外包管；73、弹簧；74、内管；75、限位挡板；76、刮刀；77、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种刹车盘铸造生产用混砂机，包括混砂箱1，所述混砂箱1的底端固定安装有电机3，所述电机3的输出端转动连接碾压轮4，且碾压轮4位于混砂箱1的内部，所述碾压轮4的一侧设有清除组件7，所述清除组件7包括外包管72，所述外包管72的内部包裹有内管74，所述内管74的一侧固定连接限位挡板75，且限位挡板75位于外包管72内部，所述内管74的另一侧固定连接刮刀76，所述限位挡板75距离内管74较远一端固定连接驱动杆71，所述外包管72的内壁固定安装有挡板77，所述挡板77的一侧固定连接弹簧73；

当装置需要清除碾压轮4表面黏附的物料时，工作人员通过拉动清除组件7内部的驱动杆71，使得驱动杆71向装置外部移动带动一侧固定连接的限位挡板75移动，通过设置的内管74的一侧固定连接限位挡板75，使得限位挡板75移动带动内管74在外包管72内部移动，通过设置的内管74一侧固定连接刮刀76，使得刮刀76跟随内管74移动，通过设置的外包管72内壁固定安装的挡板77以及挡板77一侧固定连接弹簧73，使得内管74移动按压弹簧73，工作人员再通过松开驱动杆71，使得弹簧73回弹推动限位挡板75向装置内部移动，从而使得刮刀76在碾压轮4表面往复运动，通过设置的清除组件7，有效的避免了装置碾压粉碎物料时物料黏附在碾压轮4表面，有利于将物料脱离碾压轮4表面，增加了装置的物料利用率。

如图1-图3所示，所述混砂箱1的底端固定连接支撑架2，所述混砂箱1的底端一侧固定安装有排出管5，所述排出管5的内壁活动安装有过滤层6；

通过设置在排出管5内壁活动安装的过滤层6，有效的避免了粉碎不充分物料脱离装置，有利于将粉碎不充分的物料隔离至装置内部，增加了装置的实用性。

如图1所示，所述混砂箱1的外壁固定安装有控制面板，且控制面板电性连接电机3；

通过设置在混砂箱1外壁固定安装的控制面板以及控制面板电性连接电机3，有利于工作人员对电机3进行不同功能的操作。

如图3所示，所述过滤层6为过滤网，且过滤网的孔径为0.1mm；

通过设置的过滤层6为孔径为0.1mm过滤网，有利于将未粉碎的物料进行隔离。

如图2所示，所述弹簧73的表面包裹有耐磨层，且耐磨层的材质为天然橡胶；

通过设置在弹簧73表面包裹的天然橡胶耐磨层，有利于增加弹簧73的耐磨性。

如图1所示，所述支撑架2的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋；

通过设置在支撑架2内部的加强板以及加强板内部设有加强筋，有利于增加支撑架2的支撑力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种刹车盘铸造生产用混砂机，包括混砂箱(1)，所述混砂箱(1)的底端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端转动连接碾压轮(4)，且碾压轮(4)位于混砂箱(1)的内部，其特征在于：所述碾压轮(4)的一侧设有清除组件(7)，所述清除组件(7)包括外包管(72)，所述外包管(72)的内部包裹有内管(74)，所述内管(74)的一侧固定连接限位挡板(75)，且限位挡板(75)位于外包管(72)内部，所述内管(74)的另一侧固定连接刮刀(76)，所述限位挡板(75)距离内管(74)较远一端固定连接驱动杆(71)，所述外包管(72)的内壁固定安装有挡板(77)，所述挡板(77)的一侧固定连接弹簧(73)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘铸造生产用混砂机，其特征在于：所述混砂箱(1)的底端固定连接支撑架(2)，所述混砂箱(1)的底端一侧固定安装有排出管(5)，所述排出管(5)的内壁活动安装有过滤层(6)。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘铸造生产用混砂机，其特征在于：所述混砂箱(1)的外壁固定安装有控制面板，且控制面板电性连接电机(3)。

4.根据权利要求2所述的一种刹车盘铸造生产用混砂机，其特征在于：所述过滤层(6)为过滤网，且过滤网的孔径为0.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种刹车盘铸造生产用混砂机，其特征在于：所述弹簧(73)的表面包裹有耐磨层，且耐磨层的材质为天然橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种刹车盘铸造生产用混砂机，其特征在于：所述支撑架(2)的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。

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