CN215507930U - 全线性六轴pcb数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括支撑架，所述支撑架一侧开设有固定槽，所述固定槽内部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端固定有水箱，所述水箱的顶部固定有排污板，所述排污板底部固定有分隔架，所述分隔架内壁底部固定有电机，所述电机输出轴端固定有第二电动推杆，通过排水管将水喷射在清洁刷辊表面，避免因为清洁刷辊表面脏污造成主轴夹头清洗不干净，降低了工人工作量，提高了主轴夹头的使用寿命，清洁刷辊与主轴夹头清洗后混杂着脏污、碎屑的污水经过过滤网后流入水箱，使得水资源重复利用，且过滤网定期拆下清洗后重复使用，降低了生产成本，提高了工厂的收益。

Description

全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钻机主轴夹头清洗装置技术领域，具体为一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置。

背景技术

当前的PCB数控钻孔机及成型机，都使用到钻孔及成型配件高速主轴，因为在设备工作环境中，需要自动对钻各类孔所需的刀具进行更换，所以在该配件里面有一个用来加紧刀具的夹头，正常工作中，因为其环境比较多粉尘，容易进入到夹头中，在机器自动换刀时，灰尘容易导致抓刀后刀具偏离，从而导致钻孔质量下降甚至报废，长期使用的话，导致主轴的损坏严重，使用寿命下降，因为主轴属于高价值的配件，因此产生的后果非常严重，现有的主轴清洗大多数是工人使用毛刷手工操作，在主轴夹头清洁后，毛刷表面残留的碎屑会影响下一次主轴夹头的清洗，使得主轴夹头内部的灰尘清洗不干净，影响主轴夹头的寿命，为此，提出一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，以解决上述背景技术中提出主轴夹头内部的灰尘清洗不干净，影响主轴夹头的寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全线性六轴PCB 数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括支撑架，所述支撑架一侧开设有固定槽，所述固定槽内部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端固定有水箱，所述水箱的顶部固定有排污板，所述排污板底部固定有分隔架，所述分隔架内壁底部固定有电机，所述电机输出轴端固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆端固定有活动贯穿于排污板顶部的清洁刷辊，所述支撑架一侧固定有位于清洁刷辊顶部的U型支架，所述U型支架内壁底部固定有排水架，所述排水架一侧连通有若干个抵触于清洁刷辊一侧的排水管，所述水箱一侧活动插入有过滤网，所述过滤网内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有锁杆，所述锁杆表面开设有锁紧槽，所述锁紧槽内部活动插入有锁块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接于锁块的外侧，所述锁块的一侧与第二滑槽内壁一侧之间连接有第一弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述排水架底部开设有第三滑槽,所述第三滑槽内部滑动连接有数量为两个的限位块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位块的顶部与第三滑槽的内壁顶部之间连接有第三弹簧，其中一个限位块顶部设有固定于第三滑槽内壁顶部的开关。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位块一侧固定有V型进水管，所述V型进水管底部一侧固定有抵触于水泵出水管端的密封圈。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱内壁一侧设有水泵，所述开关的输出端电性连接于水泵的输入端，所述排污板表面均匀开设有若干个排水槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架顶部一侧固定有主轴夹头，所述第一滑槽内壁一侧与锁杆的一侧之间连接有第二弹簧

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过排水管将水喷射在清洁刷辊的表面，对清洁刷辊表面的脏污进行清洗，避免因为清洁刷辊表面脏污造成主轴夹头清洗不干净，避免工人手工清理清洁刷辊的刷毛，降低了工人的工作量，提高了主轴夹头的清洗效果，提高了主轴夹头的使用寿命。

二、清洁刷辊与主轴夹头清洗后混杂着脏污、碎屑的污水经过过滤网后流入水箱，使得水资源重复利用，且过滤网定期拆下清洗后重复使用，降低了生产成本，提高了工厂的收益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A区结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B区结构示意图；

图5为本实用新型的过滤网立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一电动推杆；3、固定槽；4、主轴夹头；5、排水架；6、第一滑槽；7、排水管；8、U型支架；9、清洁刷辊；10、分隔架； 11、排污板；12、排水槽；13、锁杆；14、锁块；15、第二滑槽；16、水箱； 17、电机；18、第二电动推杆；19、第一弹簧；20、过滤网；21、第二弹簧； 22、锁紧槽；23、水泵；24、开关；25、V型进水管；26、密封圈；27、第三滑槽；28、第三弹簧；29、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括支撑架1，支撑架1一侧开设有固定槽 3，固定槽3内部固定有第一电动推杆2，第一电动推杆2的推杆端固定有水箱16，水箱16的顶部固定有排污板11，排污板11底部固定有分隔架10，分隔架10内壁底部固定有电机17，电机17输出轴端固定有第二电动推杆18，第二电动推杆18的推杆端固定有活动贯穿于排污板11顶部的清洁刷辊9，支撑架1一侧固定有位于清洁刷辊9顶部的U型支架8，U型支架8内壁底部固定有排水架5，排水架5一侧连通有若干个抵触于清洁刷辊9一侧的排水管7，水箱16一侧活动插入有过滤网20，过滤网20内部开设有第一滑槽6，第一滑槽6内侧滑动连接有锁杆13，锁杆13表面开设有锁紧槽22，锁紧槽22内部活动插入有锁块14，通过排水管7将水喷射在清洁刷辊9的表面，对清洁刷辊9表面的脏污进行清洗，避免因为清洁刷辊9表面脏污造成主轴夹头4 清洗不干净，避免工人手工清理清洁刷辊9的刷毛，降低了工人的工作量，提高了主轴夹头4的清洗效果，提高了主轴夹头4的使用寿命，清洁刷辊9 与主轴夹头4清洗后混杂着脏污、碎屑的污水经过过滤网20后流入水箱16，使得水资源重复利用，且过滤网20定期拆下清洗后重复使用，降低了生产成本，提高了工厂的收益。

本实施例中，具体的：水箱16一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15内侧滑动连接于锁块14的外侧，锁块14的一侧与第二滑槽15内壁一侧之间连接有第一弹簧19，第一弹簧19用于提供锁块14的锁紧力弹力。

本实施例中，具体的：排水架5底部开设有第三滑槽27,第三滑槽27内部滑动连接有数量为两个的限位块29，限位块29用于限制V型进水管25的活动范围。

本实施例中，具体的：限位块29的顶部与第三滑槽27的内壁顶部之间连接有第三弹簧28，其中一个限位块29顶部设有固定于第三滑槽27内壁顶部的开关24，第三弹簧28用于提供V型进水管25表面的密封圈26紧紧的抵触在水泵23出水口端。

本实施例中，具体的：限位块29一侧固定有V型进水管25，V型进水管25底部一侧固定有抵触于水泵23出水管端的密封圈26，密封圈26用于密封 V型进水管25与水泵23出水管之间的密封，避免漏水。

本实施例中，具体的：水箱16内壁一侧设有水泵23，开关24的输出端电性连接于水泵23的输入端，排污板11表面均匀开设有若干个排水槽12，水泵23吸水后将清洁刷辊9表面的刷毛进行清洁。

本实施例中，具体的：支撑架1顶部一侧固定有主轴夹头4，第一滑槽6 内壁一侧与锁杆13的一侧之间连接有第二弹簧21，第二弹簧21用于提供锁杆13与锁块14的弹力。

工作原理：使用时，当主轴夹头4需要清洗时，按动支撑架1一侧控制第一电动推杆2、第二电动推杆18和电机17的开关组，使得第一电动推杆2 推动水箱16至主轴夹头4下侧，第二电动推杆18是多级电动推杆，此时第二电动推杆18推动清洁刷辊9到达主轴夹头4的内部，电机17带动第二电动推杆18和清洁刷辊9转动，对主轴夹头4进行清洗，清洗时主轴夹头4内部的灰尘和碎屑会落在排污板11表面，当第一电动推杆2和第二电动推杆18 缩回时，此时清洁刷辊9位于U型支架8内部，使得电机17保持转动，通过清洁刷辊9的刷毛与排水管7接触，当水箱16移动至排水架5底部时，V型进水管25与位于水箱16内部水泵23的出水口端向抵触，使得V型进水管25 两侧的限位块29在第三滑槽27内向上滑动，限位块29触发位于第三滑槽27 底部的开关24时，水泵23开设供水，水依次经过水泵23、V型进水管25、排水架5和排水管7喷射在清洁刷辊9的表面，对清洁刷辊9表面的脏污进行清洗，避免因为清洁刷辊9表面脏污造成主轴夹头4清洗不干净，避免工人手工清理清洁刷辊9的刷毛，降低了工人的工作量，提高了主轴夹头4的清洗效果。

清洁刷辊9清洗后的污水滴落在排污板11表面，将主轴夹头4内部的脏污、碎屑及污水一起顺着排水槽12经过过滤网20，此时脏污、碎屑会留存在过滤网20表面，按动锁杆13，使得锁块14缩进第二滑槽15内部，此时可以取出过滤网20，工人定期取出过滤网20将表面的脏污、碎屑清理干净后，再次在水箱16一侧插入过滤网20，使得过滤网20可以重复使用，通过过滤网 20可拆下，水过滤后循环使用，降低了生产成本，提高了工厂的收益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内部固定有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的推杆端固定有水箱(16)，所述水箱(16)的顶部固定有排污板(11)，所述排污板(11)底部固定有分隔架(10)，所述分隔架(10)内壁底部固定有电机(17)，所述电机(17)输出轴端固定有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的推杆端固定有活动贯穿于排污板(11)顶部的清洁刷辊(9)，所述支撑架(1)一侧固定有位于清洁刷辊(9)顶部的U型支架(8)，所述U型支架(8)内壁底部固定有排水架(5)，所述排水架(5)一侧连通有若干个抵触于清洁刷辊(9)一侧的排水管(7)，所述水箱(16)一侧活动插入有过滤网(20)，所述过滤网(20)内部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内侧滑动连接有锁杆(13)，所述锁杆(13)表面开设有锁紧槽(22)，所述锁紧槽(22)内部活动插入有锁块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，其特征在于：所述水箱(16)一侧开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)内侧滑动连接于锁块(14)的外侧，所述锁块(14)的一侧与第二滑槽(15)内壁一侧之间连接有第一弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述的一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，其特征在于：所述排水架(5)底部开设有第三滑槽(27),所述第三滑槽(27)内部滑动连接有数量为两个的限位块(29)。

4.根据权利要求3所述的一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，其特征在于：所述限位块(29)的顶部与第三滑槽(27)的内壁顶部之间连接有第三弹簧(28)，其中一个限位块(29)顶部设有固定于第三滑槽(27)内壁顶部的开关(24)。

5.根据权利要求3所述的一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，其特征在于：所述限位块(29)一侧固定有V型进水管(25)，所述V型进水管(25)底部一侧固定有抵触于水泵(23)出水管端的密封圈(26)。

6.根据权利要求4所述的一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，其特征在于：所述水箱(16)内壁一侧设有水泵(23)，所述开关(24)的输出端电性连接于水泵(23)的输入端，所述排污板(11)表面均匀开设有若干个排水槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种全线性六轴PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶部一侧固定有主轴夹头(4)，所述第一滑槽(6)内壁一侧与锁杆(13)的一侧之间连接有第二弹簧(21)。

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