CN215507285U - 一种高效除油烟装置 - Google Patents

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徐阿荣
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Beijing Jiewu Liangchu Technology Co ltd
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Suzhou Dongwu Kitchen Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效除油烟装置,属于油烟处理装置技术领域,包括箱体与抽风机,所述抽风机固定安装在箱体的正面并与其内部相连通,所述箱体的顶部设置有预处理装置,所述预处理装置的底端贯穿并延伸至箱体的内部,所述箱体的内壁上固定连接有两个导向座,两个所述导向座的顶部均设置有拆卸装置。该实用新型,通过设置可以先将油烟降温后再进行处理,以此提高处理的效率,同时还可以避免油烟高温对箱体内部元件造成损坏,在装置使用时间过长后可以通过拆卸装置进行拆卸,拆卸装置的设置可以便于对电场极板进行清洗,防止电场极板使用时间过长附着油颗粒过多影响处理效果,解决了以往除油烟装置不具有预处理功能与不便于清洗内部的问题。

Description

一种高效除油烟装置
技术领域
本实用新型涉及油烟处理装置技术领域,更具体地说,涉及一种高效除油烟装置。
背景技术
静电式油烟净化器是一种利用静电原理油烟净化装置,用于厨房油烟的净化治理,食品油炸、烹饪加工行业、油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合都能够用到,静电式油烟净化器的电场使用圆筒蜂窝式结构,使静电场能均匀地达到最大的平均电场强度,极大的增加了电场净化面积,使电场与油烟粒子结合作用的时间更长,从而决定了设备具有极高的除油烟效率。
但是传统的除油烟装置其内壁表面电场吸附的油污不方便进行清理,导致长期使用后影响油烟颗粒吸附,降低除油烟效果,且以往的除油烟装置不具有预处理功能,油烟温度过高时其净化效果不理想,且易造成除油烟装置中蜂巢电极的损坏,因此本领域的专业人员提供了一种高效除油烟装置,已解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高效除油烟装置,以解决以往除油烟装置不具有预处理功能与不便于清洗内部的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种高效除油烟装置,包括箱体与抽风机,所述抽风机固定安装在箱体的正面并与其内部相连通,所述箱体的顶部设置有预处理装置,所述预处理装置的底端贯穿并延伸至箱体的内部,所述箱体的内壁上固定连接有两个导向座,两个所述导向座的顶部均设置有拆卸装置,两个所述拆卸装置相对的一侧均固定安装有电场极板,所述箱体的内底壁上固定连接有两个集油槽,两个所述集油槽分别位于两个导向座的底部,两个所述集油槽的内壁上均固定连接有出油管,所述出油管的另一端均贯穿并延伸至箱体的外部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的正面固定安装有控制面板,所述预处理装置、抽风机与拆卸装置均与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述预处理装置包含有安装座,所述安装座固定连接在箱体的顶部,所述安装座的底端贯穿并延伸至箱体的内部,所述箱体的顶部固定安装有制冷器,所述制冷器的右端贯穿并延伸至安装座的内部,所述安装座的内壁上固定连接有换热板,所述换热板上固定连接有均匀分布的导热杆,所述导热杆的另一端均贯穿并延伸至安装座的内部,所述制冷器与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述拆卸装置包含有拆装槽,所述拆装槽开设在箱体上并与其内部相连通,所述箱体的外部设置有安装架,所述安装架贯穿拆装槽并延伸至箱体的内部,所述安装架与导向座的顶部之间滑动连接,所述电场极板固定安装在安装架上,所述安装架上固定安装有电磁板,所述电磁板位于箱体的外部,所述电磁板与箱体相接触并吸引,所述电磁板与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述导向座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的顶部固定连接在安装架的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装架上固定连接有拉手,所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置可以先将油烟降温后再进行处理,以此提高处理的效率,同时还可以避免油烟高温对箱体内部元件造成损坏,在装置使用时间过长后可以通过拆卸装置进行拆卸,拆卸装置的设置可以便于对电场极板进行清洗,防止电场极板使用时间过长附着油颗粒过多影响处理效果,解决了以往除油烟装置不具有预处理功能与不便于清洗内部的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处放大,结构示意图。
图中标号说明:
1、箱体;2、抽风机;3、预处理装置;301、安装座;302、制冷器;303、换热板;304、导热杆;4、拉手;5、拆卸装置;501、拆装槽;502、安装架;503、电磁板;6、电场极板;7、集油槽;8、导向座;9、出油管;10、控制面板;11、滑槽;12、滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种高效除油烟装置,包括箱体1与抽风机2,抽风机2固定安装在箱体1的正面并与其内部相连通,箱体1的顶部设置有预处理装置3,预处理装置3的底端贯穿并延伸至箱体1的内部,箱体1的内壁上固定连接有两个导向座8,两个导向座8的顶部均设置有拆卸装置5,两个拆卸装置5相对的一侧均固定安装有电场极板6,箱体1的内底壁上固定连接有两个集油槽7,两个集油槽7分别位于两个导向座8的底部,两个集油槽7的内壁上均固定连接有出油管9,出油管9的另一端均贯穿并延伸至箱体1的外部。
本实用新型中,当需要使用此装置对场所内部油烟进行处理时,使用人员控制抽风机2通电工作,抽风机2通电后产生吸力将箱体1内部气体抽出,随着抽风机2的持续工作箱体1内部空气开始减少,随后预处理装置3产生吸力,接着使用人员控制预处理装置3制冷,当外部油烟进入预处理装置3接触到预处理装置3后便会与其换热,油烟本身降温后进入箱体1内部,预处理装置3的设置可以降温油烟温度后进行处理,以此提高处理的效率,同时还可以避免油烟高温对箱体1内部元件造成损坏,接着使用人员控制电场极板6通电工作,电场极板6产生电场使得附近的油污附着电子,随后带有电子的油污被吸引回电场极板6表面,油污沿着导向座8滑落至集油槽7内部,随后通过出油管9排出,当电场极板6使用时间过长时,使用人员控制拆卸装置5通电失去磁力,拆卸装置5开始与箱体1之间分离,随后使用人员将拆卸装置5抽出,接着便可以对电场极板6表面进行清洗,当清洗完毕后将拆卸装置5插入复位,同时控制拆卸装置5产生磁力吸附在箱体1上,拆卸装置5的设置可以便于对电场极板6进行清洗,防止电场极板6使用时间过长附着油颗粒过多影响处理效果,解决了以往除油烟装置不具有预处理功能与不便于清洗内部的问题。
请参阅图1,其中:箱体1的正面固定安装有控制面板10,预处理装置3、抽风机2与拆卸装置5均与控制面板10之间电性连接。
本实用新型中,控制面板10的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员的投入与所需要操作的步骤,以此提高除油烟的效率。
请参阅图1、3与4,其中:预处理装置3包含有安装座301,安装座301固定连接在箱体1的顶部,安装座301的底端贯穿并延伸至箱体1的内部,箱体1的顶部固定安装有制冷器302,制冷器302的右端贯穿并延伸至安装座301的内部,安装座301的内壁上固定连接有换热板303,换热板303上固定连接有均匀分布的导热杆304,导热杆304的另一端均贯穿并延伸至安装座301的内部,制冷器302与控制面板10之间电性连接。
本实用新型中,当需要使用此装置对场所内部油烟进行处理时,使用人员控制抽风机2通电工作,抽风机2通电后产生吸力将箱体1内部气体抽出,随着抽风机2的持续工作箱体1内部空气开始减少,随后安装座301产生吸力外部空气开始通过安装座301顶部进入箱体1,接着使用人员控制制冷器302通电工作,制冷器302通电后将安装座301内部的冷却液进行循环制冷,而安装座301内壁上的换热板303则通过导热杆304使得自身温度降低,当外部油烟进入安装座301接触到换热板303后便会与其换热,油烟本身降温后进入箱体1内部,预处理装置3的设置可以降温油烟温度后进行处理,以此提高处理的效率,同时还可以避免油烟高温对箱体1内部元件造成损坏。
请参阅图1~3,其中:拆卸装置5包含有拆装槽501,拆装槽501开设在箱体1上并与其内部相连通,箱体1的外部设置有安装架502,安装架502贯穿拆装槽501并延伸至箱体1的内部,安装架502与导向座8的顶部之间滑动连接,电场极板6固定安装在安装架502上,安装架502上固定安装有电磁板503,电磁板503位于箱体1的外部,电磁板503与箱体1相接触并吸引,电磁板503与控制面板10之间电性连接。
本实用新型中,当电场极板6使用时间过长时,使用人员控制电磁板503通电失去磁力,电磁板503开始与箱体1之间分离,随后使用人员将安装架502从拆装槽501内部抽出,接着便可以对电场极板6表面进行清洗,当清洗完毕后将安装架502插入拆装槽501复位,同时控制电磁板503产生磁力吸附在箱体1上,拆卸装置5的设置可以便于对电场极板6进行清洗,防止电场极板6使用时间过长附着油颗粒过多影响处理效果。
请参阅图1~3,其中:导向座8的顶部开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动连接有滑条12,滑条12的顶部固定连接在安装架502的底部。
本实用新型中,当安装架502在移动时滑条12也会在滑槽11内部移动,滑条12与滑槽11之间的配合使用可以减少安装架502与导向座8之间的摩擦。
请参阅图1~3,其中:安装架502上固定连接有拉手4,拉手4上开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中,当使用人员需要将安装架502从箱体1内部抽出时,拉手4可以为其提供一个很好的着力点,防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
本方案中,抽风机2的型号可为XF1233ABGL。
工作原理:当需要使用此装置对场所内部油烟进行处理时,使用人员控制抽风机2通电工作,抽风机2通电后产生吸力将箱体1内部气体抽出,随着抽风机2的持续工作箱体1内部空气开始减少,随后安装座301产生吸力外部空气开始通过安装座301顶部进入箱体1,接着使用人员控制制冷器302通电工作,制冷器302通电后将安装座301内部的冷却液进行循环制冷,而安装座301内壁上的换热板303则通过导热杆304使得自身温度降低,当外部油烟进入安装座301接触到换热板303后便会与其换热,油烟本身降温后进入箱体1内部,预处理装置3的设置可以降温油烟温度后进行处理,以此提高处理的效率,同时还可以避免油烟高温对箱体1内部元件造成损坏,接着使用人员控制电场极板6通电工作,电场极板6产生电场使得附近的油污附着电子,随后带有电子的油污被吸引回电场极板6表面,油污沿着导向座8滑落至集油槽7内部,随后通过出油管9排出,当电场极板6使用时间过长时,使用人员控制电磁板503通电失去磁力,电磁板503开始与箱体1之间分离,随后使用人员将安装架502从拆装槽501内部抽出,接着便可以对电场极板6表面进行清洗,当清洗完毕后将安装架502插入拆装槽501复位,同时控制电磁板503产生磁力吸附在箱体1上,拆卸装置5的设置可以便于对电场极板6进行清洗,防止电场极板6使用时间过长附着油颗粒过多影响处理效果,解决了以往除油烟装置不具有预处理功能与不便于清洗内部的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效除油烟装置,包括箱体(1)与抽风机(2),所述抽风机(2)固定安装在箱体(1)的正面并与其内部相连通,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有预处理装置(3),所述预处理装置(3)的底端贯穿并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内壁上固定连接有两个导向座(8),两个所述导向座(8)的顶部均设置有拆卸装置(5),两个所述拆卸装置(5)相对的一侧均固定安装有电场极板(6),所述箱体(1)的内底壁上固定连接有两个集油槽(7),两个所述集油槽(7)分别位于两个导向座(8)的底部,两个所述集油槽(7)的内壁上均固定连接有出油管(9),所述出油管(9)的另一端均贯穿并延伸至箱体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种高效除油烟装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面固定安装有控制面板(10),所述预处理装置(3)、抽风机(2)与拆卸装置(5)均与控制面板(10)之间电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效除油烟装置,其特征在于:所述预处理装置(3)包含有安装座(301),所述安装座(301)固定连接在箱体(1)的顶部,所述安装座(301)的底端贯穿并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)的顶部固定安装有制冷器(302),所述制冷器(302)的右端贯穿并延伸至安装座(301)的内部,所述安装座(301)的内壁上固定连接有换热板(303),所述换热板(303)上固定连接有均匀分布的导热杆(304),所述导热杆(304)的另一端均贯穿并延伸至安装座(301)的内部,所述制冷器(302)与控制面板(10)之间电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效除油烟装置,其特征在于:所述拆卸装置(5)包含有拆装槽(501),所述拆装槽(501)开设在箱体(1)上并与其内部相连通,所述箱体(1)的外部设置有安装架(502),所述安装架(502)贯穿拆装槽(501)并延伸至箱体(1)的内部,所述安装架(502)与导向座(8)的顶部之间滑动连接,所述电场极板(6)固定安装在安装架(502)上,所述安装架(502)上固定安装有电磁板(503),所述电磁板(503)位于箱体(1)的外部,所述电磁板(503)与箱体(1)相接触并吸引,所述电磁板(503)与控制面板(10)之间电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效除油烟装置,其特征在于:所述导向座(8)的顶部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑条(12),所述滑条(12)的顶部固定连接在安装架(502)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种高效除油烟装置,其特征在于:所述安装架(502)上固定连接有拉手(4),所述拉手(4)上开设有均匀分布的防滑纹。
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