CN215507216U - 一种药学自动化高效研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药学自动化高效研磨装置，包括外壳，所述外壳的上端设有入料口，所述外壳内部的上端设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊的数量设为两个，两个所述粉碎辊均通过轴承转动安装在外壳内部的上端，所述外壳的一侧固定安装有电机一和电机三，所述电机一设在电机三的一侧。本实用新型的有益效果：通过设置粉碎机构和研磨机构，在对药物研磨时，先经过粉碎机构进行初步粉碎，再通过研磨机构进行二次粉碎，从而实现对药物充分粉碎的目的，并且粉碎机构和研磨机构均位于外壳的内部，在药物粉碎时，药物不与外界接触，避免了药粉内混入杂物的情况发生，从而提高药粉的品质。

Description

一种药学自动化高效研磨装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种药学自动化高效研磨装置。

背景技术

药学主要研究药物的制作、功能作用和来源等方面，主要的任务就是不断的提高药物的质量和发现一些更有效的新药物，并且要确保药物的安全可靠，药物的制作必不可少的一步是将药物粉碎制成药粉，药粉的制作离不开研磨装置，研磨装置是将物体通过内部研磨机构研磨成粉末或者进行表面打磨的一种机械。

现有技术存在以下不足：目前市面上的药物研磨装置，对药物的研磨不够充分，研磨后的药物粉末中含有很多的药渣，影响药粉的使用，同时多数研磨装置是暴露在空气中的，研磨出的药粉容易进入杂物，影响药粉的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药学自动化高效研磨装置，以解决目前市面上的药物研磨装置，对药物的研磨不够充分，研磨后的药物粉末中含有很多的药渣，影响药粉的使用，同时多数研磨装置是暴露在空气中的，研磨出的药粉容易进入杂物，影响药粉的品质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药学自动化高效研磨装置，包括外壳，所述外壳的上端设有入料口，所述外壳内部的上端设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊的数量设为两个，两个所述粉碎辊均通过轴承转动安装在外壳内部的上端，所述外壳的一侧固定安装有电机一和电机三，所述电机一设在电机三的一侧，所述电机一和电机三的输出端分别与两个粉碎辊的转轴对接，所述外壳的内部中间设有研磨机构，所述研磨机构包括电机二、研磨辊和研磨块，所述研磨块固定安装在外壳内部的中间，所述研磨辊设在研磨块中间的通孔内，所述电机二的输出端与研磨辊的上端转轴对接，所述外壳的下端一侧设有过滤机构，所述外壳在过滤机构的下方设有收集机构。

优选的，所述过滤机构包括过滤板，所述外壳一侧的下端开设有安装槽，所述安装槽倾斜45度，所述过滤板滑动安装在安装槽内，所述过滤板的外侧固定安装有卡环。

优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱固定安装在外壳的一侧，所述收集箱位于安装槽高度低的一端，所述收集箱内滑动安装有收集盒二，所述外壳在与安装槽同一侧的下端开设有收集槽，所述收集槽设在远离收集箱的一端，所述收集槽内滑动安装有收集盒一。

优选的，所述外壳的内部在研磨块的上、下方均固定安装有支撑架，所述电机二固定安装在上方的支撑架的上端面中部，所述研磨辊通过轴承转动安装在两个支撑架中间。

优选的，两个所述粉碎辊位于入料口的两侧，两个所述粉碎辊上均设有若干个凸块，两个所述粉碎辊上的凸块相啮合。

优选的，所述收集盒一和收集盒二的外侧均固定安装有把手，所述入料口的上端设有端盖。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置粉碎机构和研磨机构，在对药物研磨时，先经过粉碎机构进行初步粉碎，再通过研磨机构进行二次粉碎，从而实现对药物充分粉碎的目的，并且粉碎机构和研磨机构均位于外壳的内部，在药物粉碎时，药物不与外界接触，避免了药粉内混入杂物的情况发生，从而提高药粉的品质。

2、通过设置过滤网、收集盒一和收集盒二，过滤网能够对研磨后的药粉进行过滤，只有达到要求的药粉才会进入到收集盒一内，未达标的会进入到收集盒二内，将收集盒二内的药物重新倒入本实用新型内再次粉碎，提高药物的成品率，使得制成的药粉品质更高，并且过滤网可以根据不同需要跟换不同的规格，提高本实用新型的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型外壳剖视立体图。

图3为本实用新型研磨机构结构示意图。

图4为本实用新型研磨辊结构示意图。

图5为本实用新型粉碎辊结构示意图。

图6为本实用新型过滤板结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、收集机构；3、过滤机构；4、粉碎机构；5、入料口；6、研磨机构；201、收集盒一；202、收集盒二；203、收集箱；204、收集槽；301、过滤板；302、安装槽；303、卡环；401、电机一；402、电机三；403、粉碎辊；601、电机二；602、研磨辊；603、研磨块；604、支撑架。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种药学自动化高效研磨装置，包括外壳1，所述外壳1的上端设有入料口5，所述外壳1内部的上端设有粉碎机构4，设在外壳1内部，避免药物与外界接触，从而提高药粉品质，所述粉碎机构4包括粉碎辊403，所述粉碎辊403的数量设为两个，两个所述粉碎辊403均通过轴承转动安装在外壳1内部的上端，所述外壳1的一侧固定安装有电机一401和电机三402，所述电机一401设在电机三402的一侧，所述电机一401和电机三402的输出端分别与两个粉碎辊403的转轴对接，所述外壳1的内部中间设有研磨机构6，所述研磨机构6包括电机二601、研磨辊602和研磨块603，所述研磨块603固定安装在外壳1内部的中间，所述研磨辊602设在研磨块603中间的通孔内，方便研磨辊602与研磨块603配合将药物碾碎，所述电机二601的输出端与研磨辊602的上端转轴对接，所述外壳1的下端一侧设有过滤机构3，过滤机构3可以将不达标的药粉过滤出来，所述外壳1在过滤机构3的下方设有收集机构2，收集机构2便于药粉的采集。

所述外壳1的内部在研磨块603的上、下方均固定安装有支撑架604，所述电机二601固定安装在上方的支撑架604的上端面中部，所述研磨辊602通过轴承转动安装在两个支撑架604中间，设置支撑架604起到对研磨辊602支撑和限位的作用，确保研磨辊602能够与研磨块603相互作用。

两个所述粉碎辊403位于入料口5的两侧，确保从入料口5进入的药物在两个粉碎辊403之间，两个所述粉碎辊403上均设有若干个凸块，两个所述粉碎辊403上的凸块相啮合，两个粉碎辊403上凸块相啮合，避免彼此碰撞，且能将药物粉碎。

实施方式具体为：启动电机一401、电机二601和电机三402，再将药物从入料口5倒入本实用新型内部，电机一401转动带着与电机一401输出轴对接的粉碎辊403转动，电机三402转动带着另一个粉碎辊403转动，且两个粉碎辊403的转动方向相反，且两个粉碎辊403位于入料口5的两侧，从而对药物进行初步粉碎，被粉碎的药物在重力作用下下坠，掉到研磨块603上，研磨块603上端向内侧凹陷，则药物会进入研磨辊602和研磨块603之间的缝隙内，且电机二601转动带着与电机二601输出轴对接的研磨辊602转动，从而完成对药物的进一步研磨。

参照说明书附图1、2和6，该实施例的一种药学自动化高效研磨装置，所述过滤机构3包括过滤板301，所述外壳1一侧的下端开设有安装槽302，所述安装槽302倾斜45度，安装槽302倾斜，便于对过滤下来的药渣进行清理，不会堵住过滤板301影响设备的使用，所述过滤板301滑动安装在安装槽302内，所述过滤板301的外侧固定安装有卡环303，设置卡环303，便于将过滤板301取出。

所述收集机构2包括收集箱203，所述收集箱203固定安装在外壳1的一侧，所述收集箱203位于安装槽302高度低的一端，所述收集箱203内滑动安装有收集盒二202，收集盒二202位于过滤板301低的一端，使得过滤下来的药渣在重力作用下自己滑到收集盒二202内，所述外壳1在与安装槽302同一侧的下端开设有收集槽204，所述收集槽204设在远离收集箱203的一端，所述收集槽204内滑动安装有收集盒一201，外壳1内部的底端面的高度从收集盒二202的一端到收集盒一201的一端不断降低，便于药粉的收集。

所述收集盒一201和收集盒二202的外侧均固定安装有把手，把手方便收集盒一201和收集盒二202的取出和安装，所述入料口5的上端设有端盖，端盖能够将本实用新型密封，避免研磨药物时杂物进入影响药物品质。

实施方式具体为：研磨机构6研磨好的药物掉到过滤板301上，合格的会经过滤板301过滤后进入到收集盒一201内，不合格的会在过滤板301和重力的作用下进入到收集盒二202内，将收集盒一201和收集盒二202取出，即可得到研磨好的药粉。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种药学自动化高效研磨装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上端设有入料口（5），所述外壳（1）内部的上端设有粉碎机构（4），所述粉碎机构（4）包括粉碎辊（403），所述粉碎辊（403）的数量设为两个，两个所述粉碎辊（403）均通过轴承转动安装在外壳（1）内部的上端，所述外壳（1）的一侧固定安装有电机一（401）和电机三（402），所述电机一（401）设在电机三（402）的一侧，所述电机一（401）和电机三（402）的输出端分别与两个粉碎辊（403）的转轴对接，所述外壳（1）的内部中间设有研磨机构（6），所述研磨机构（6）包括电机二（601）、研磨辊（602）和研磨块（603），所述研磨块（603）固定安装在外壳（1）内部的中间，所述研磨辊（602）设在研磨块（603）中间的通孔内，所述电机二（601）的输出端与研磨辊（602）的上端转轴对接，所述外壳（1）的下端一侧设有过滤机构（3），所述外壳（1）在过滤机构（3）的下方设有收集机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种药学自动化高效研磨装置，其特征在于：所述过滤机构（3）包括过滤板（301），所述外壳（1）一侧的下端开设有安装槽（302），所述安装槽（302）倾斜45度，所述过滤板（301）滑动安装在安装槽（302）内，所述过滤板（301）的外侧固定安装有卡环（303）。

3.根据权利要求2所述的一种药学自动化高效研磨装置，其特征在于：所述收集机构（2）包括收集箱（203），所述收集箱（203）固定安装在外壳（1）的一侧，所述收集箱（203）位于安装槽（302）高度低的一端，所述收集箱（203）内滑动安装有收集盒二（202），所述外壳（1）在与安装槽（302）同一侧的下端开设有收集槽（204），所述收集槽（204）设在远离收集箱（203）的一端，所述收集槽（204）内滑动安装有收集盒一（201）。

4.根据权利要求1所述的一种药学自动化高效研磨装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部在研磨块（603）的上、下方均固定安装有支撑架（604），所述电机二（601）固定安装在上方的支撑架（604）的上端面中部，所述研磨辊（602）通过轴承转动安装在两个支撑架（604）中间。

5.根据权利要求1所述的一种药学自动化高效研磨装置，其特征在于：两个所述粉碎辊（403）位于入料口（5）的两侧，两个所述粉碎辊（403）上均设有若干个凸块，两个所述粉碎辊（403）上的凸块相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种药学自动化高效研磨装置，其特征在于：所述收集盒一（201）和收集盒二（202）的外侧均固定安装有把手，所述入料口（5）的上端设有端盖。

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