CN215506915U - 一种非金属矿物废旧料原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非金属矿物技术领域，具体揭示了一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，包括底座、破碎箱、减震机构和破碎机构，减震机构设置在底座和破碎箱底部之间，破碎箱右侧通过固定螺栓固定连通有进料管；破碎机构包括与第一电机输出轴固定连接的收卷筒和固定在破碎箱内部的连接台，收卷筒表面通过贯穿破碎箱内壁顶部的连接绳固定连接有位于破碎箱内部的破碎锤，连接台内部均匀安装有第二电机，第二电机输出轴顶部与破碎箱内壁顶部之间固定连接有与连接台转动连接的安装轴，安装轴内部设置有搅拌装置，本实用新型通过捶打的方式实现了对非金属矿物废旧料原料破碎工作，能更加均匀的破碎矿物。

Description

一种非金属矿物废旧料原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及非金属矿物技术领域，具体涉及了一种非金属矿物废旧料原料破碎装置。

背景技术

非金属矿是与金属矿相对而言的，有91种，主要为金刚石、石墨、水晶、刚玉、石棉、云母、石膏、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白云岩、石英岩、陶瓷土、耐火粘土、大理岩、花岗岩、盐矿、磷矿等，现有的非金属矿物废旧料原料破碎装置在使用时，破碎时的效果较差，无法对非金属矿物废旧料原料进行均匀的粉碎，会产生大小不合格的矿物，因此需要设计一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，具备破碎时的效果好、破碎均匀等优点，解决了破碎时的效果较差、会产生大小不合格的矿物的问题。

本实用新型的非金属矿物废旧料原料破碎装置，包括底座、破碎箱、减震机构和破碎机构，所述减震机构设置在底座和破碎箱底部之间，所述破碎箱顶部左侧固定连接有右侧安装有第一电机的第一安装板，所述破碎箱右侧通过固定螺栓固定连通有进料管；所述破碎机构包括与第一电机输出轴固定连接的收卷筒和固定在破碎箱内部的连接台，所述收卷筒表面通过贯穿破碎箱内壁顶部的连接绳固定连接有位于破碎箱内部的破碎锤，所述连接台内部均匀安装有第二电机，所述第二电机输出轴顶部与破碎箱内壁顶部之间固定连接有与连接台转动连接的安装轴，所述安装轴内部设置有搅拌装置。

通过上述技术方案设计，通过捶打的方式实现了对非金属矿物废旧料原料破碎工作，使得破碎锤能与非金属矿物废旧料原料之间达到最大化的接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震机构包括均匀固定在底座顶部与破碎箱底部之间的减震器和通过固定杆与底座固定且套接在破碎箱表面且与破碎箱滑动连接的连接环。

通过上述技术方案设计，减震机构减缓了破碎锤对破碎箱的冲击，能有效保护破碎箱。

作为本实用新型的进一步改进，所述破碎箱顶部右侧固定有左侧转动连接有限位杆的第二安装板，所述限位杆与收卷筒固定连接。

通过上述技术方案设计，收卷筒平稳转动时连接绳下放，能使破碎锤快速的下落对非金属矿物废旧料原料进行捶打破碎。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装轴顶部贯穿破碎锤顶部且与破碎锤滑动连接，所述搅拌装置包括安装轴内部开设的空腔与空腔内部安装的第三电机，所述第三电机输出轴底部固定连接有贯穿空腔内壁顶部且与安装轴转动连接的第一锥齿轮。

通过上述技术方案设计，破碎机构中设置的搅拌装置优化了破碎机构的功能，弥补了破碎机构在使用中的不足。

作为本实用新型的进一步改进，空腔内部靠近顶部的位置转动连接有表面分别固定连接有第二锥齿轮和第一齿轮的转轴，空腔内部分别均匀转动连接有第二齿轮和第三齿轮且第三齿轮位于两个第二齿轮之间。

通过上述技术方案设计，使得第三电机能带动第二齿轮和第三齿轮转动，实现丝杆左右移动的操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮传动连接，所述第二齿轮内壁之间螺纹连接有与安装轴滑动连接的丝杆，所述第二齿轮与第三齿轮传动连接。

通过上述技术方案设计，丝杆伸出搅拌时，能使破碎箱中局部的矿物也进行破碎处理，能更加均匀的破碎。

作为本实用新型的进一步改进，连接绳收卷时进料管位于破碎锤底部，所述破碎锤顶部均匀固定连接有配重块。

通过上述技术方案设计，使得破碎锤能与非金属矿物废旧料原料之间达到最大化的接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过减震机构和破碎机构的相互配合，通过捶打的方式实现了对非金属矿物废旧料原料破碎工作，使得破碎锤能与非金属矿物废旧料原料之间达到最大化的接触，减震机构减缓了破碎锤对破碎箱的冲击，能有效保护破碎箱；破碎机构中通过收卷筒配合破碎锤进而能间歇性的对非金属矿物废旧料原料进行锤击，破碎机构中设置的搅拌装置优化了破碎机构的功能，弥补了破碎机构在使用中的不足，搅拌时，能使破碎箱中局部的矿物也进行破碎处理，能更加均匀的破碎，避免产生大小不合格的矿物。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构示意图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型安装轴正视结构示意图；

图5为本实用新型收卷筒正视结构示意图。

图中：1、底座；2、破碎箱；3、连接环；4、减震器；5、进料管；6、第一安装板；7、第二安装板；8、第一电机；9、收卷筒；10、限位杆；11、连接绳；12、破碎锤；13、配重块；14、连接台；15、第二电机；16、安装轴；17、第三电机；18、第一锥齿轮；19、转轴；20、第二锥齿轮；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、丝杆；24、第三齿轮。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，本实用新型的非金属矿物废旧料原料破碎装置，包括底座1、破碎箱2、减震机构和破碎机构，减震机构设置在底座1和破碎箱2底部之间，破碎箱2顶部左侧固定连接有右侧安装有第一电机8的第一安装板6，破碎箱2右侧通过固定螺栓固定连通有进料管5；破碎机构包括与第一电机8输出轴固定连接的收卷筒9和固定在破碎箱2内部的连接台14，收卷筒9表面通过贯穿破碎箱2内壁顶部的连接绳11固定连接有位于破碎箱2内部的破碎锤12，连接台14内部均匀安装有第二电机15，第二电机15输出轴顶部与破碎箱2内壁顶部之间固定连接有与连接台14转动连接的安装轴16，安装轴16内部设置有搅拌装置，通过捶打的方式实现了对非金属矿物废旧料原料破碎工作，使得破碎锤12能与非金属矿物废旧料原料之间达到最大化的接触。

请参阅图2，减震机构包括均匀固定在底座1顶部与破碎箱2底部之间的减震器4和通过固定杆与底座1固定且套接在破碎箱2表面且与破碎箱2滑动连接的连接环3，减震机构减缓了破碎锤12对破碎箱2的冲击，能有效保护破碎箱2。

请参阅图1，破碎箱2顶部右侧固定有左侧转动连接有限位杆10的第二安装板7，限位杆10与收卷筒9固定连接，收卷筒9平稳转动时连接绳11下放，能使破碎锤12快速的下落对非金属矿物废旧料原料进行捶打破碎。

请参阅图3，安装轴16顶部贯穿破碎锤12顶部且与破碎锤12滑动连接，搅拌装置包括安装轴16内部开设的空腔与空腔内部安装的第三电机17，第三电机17输出轴底部固定连接有贯穿空腔内壁顶部且与安装轴16转动连接的第一锥齿轮18，破碎机构中设置的搅拌装置优化了破碎机构的功能，弥补了破碎机构在使用中的不足。

请参阅图3和图4，空腔内部靠近顶部的位置转动连接有表面分别固定连接有第二锥齿轮20和第一齿轮21的转轴19，空腔内部分别均匀转动连接有第二齿轮22和第三齿轮24且第三齿轮24位于两个第二齿轮22之间，使得第三电机17能带动第二齿轮22和第三齿轮24转动，实现丝杆23左右移动的操作。

请参阅图3，第一锥齿轮18与第二锥齿轮20传动连接，第二齿轮22内壁之间螺纹连接有与安装轴16滑动连接的丝杆23，第二齿轮22与第三齿轮24传动连接，丝杆23伸出搅拌时，能使破碎箱2中局部的矿物也进行破碎处理，能更加均匀的破碎。

请参阅图5，连接绳11收卷时进料管5位于破碎锤12底部，破碎锤12顶部均匀固定连接有配重块13，使得破碎锤12能与非金属矿物废旧料原料之间达到最大化的接触。

在使用本实用新型时，工作人员将非金属矿物废旧料原料通过进料管5倒入破碎箱2内部，然后打开第一电机8开关，使第一电机8工作带动收卷筒9快速的转动，此时连接绳11下放，破碎锤12快速的下落对非金属矿物废旧料原料进行捶打破碎，破碎锤12在瞬间向下接触连接台14顶部时，减震器4能减缓部分的冲击力，在收卷筒9收卷连接绳11破碎锤12上升时，工作人员打开第二电机15和第三电机17开关，使第二电机15带动安装轴16转动，第三电机17带动第一锥齿轮18转动时，第二锥齿轮20和第一齿轮21转动，此时第二齿轮22和第三齿轮24相继转动，第二齿轮22转动使丝杆23向左移动，从安装轴16内部伸出，配合转动的安装轴16对非金属矿物废旧料原料进行搅拌。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，包括底座(1)、破碎箱(2)、减震机构和破碎机构，其特征在于：所述减震机构设置在底座(1)和破碎箱(2)底部之间，所述破碎箱(2)顶部左侧固定连接有右侧安装有第一电机(8)的第一安装板(6)，所述破碎箱(2)右侧通过固定螺栓固定连通有进料管(5)；

破碎机构，所述破碎机构包括与第一电机(8)输出轴固定连接的收卷筒(9)和固定在破碎箱(2)内部的连接台(14)，所述收卷筒(9)表面通过贯穿破碎箱(2)内壁顶部的连接绳(11)固定连接有位于破碎箱(2)内部的破碎锤(12)，所述连接台(14)内部均匀安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴顶部与破碎箱(2)内壁顶部之间固定连接有与连接台(14)转动连接的安装轴(16)，所述安装轴(16)内部设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，其特征在于：所述减震机构包括均匀固定在底座(1)顶部与破碎箱(2)底部之间的减震器(4)和通过固定杆与底座(1)固定且套接在破碎箱(2)表面且与破碎箱(2)滑动连接的连接环(3)。

3.根据权利要求1所述的一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(2)顶部右侧固定有左侧转动连接有限位杆(10)的第二安装板(7)，所述限位杆(10)与收卷筒(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，其特征在于：所述安装轴(16)顶部贯穿破碎锤(12)顶部且与破碎锤(12)滑动连接，所述搅拌装置包括安装轴(16)内部开设的空腔与空腔内部安装的第三电机(17)，所述第三电机(17)输出轴底部固定连接有贯穿空腔内壁顶部且与安装轴(16)转动连接的第一锥齿轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，其特征在于：空腔内部靠近顶部的位置转动连接有表面分别固定连接有第二锥齿轮(20)和第一齿轮(21)的转轴(19)，空腔内部分别均匀转动连接有第二齿轮(22)和第三齿轮(24)且第三齿轮(24)位于两个第二齿轮(22)之间。

6.根据权利要求5所述的一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(20)传动连接，所述第二齿轮(22)内壁之间螺纹连接有与安装轴(16)滑动连接的丝杆(23)，所述第二齿轮(22)与第三齿轮(24)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种非金属矿物废旧料原料破碎装置，其特征在于：连接绳(11)收卷时进料管(5)位于破碎锤(12)底部，所述破碎锤(12)顶部均匀固定连接有配重块(13)。

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