CN215506658U - 一种生物降解粒料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒设备技术领域中的一种生物降解粒料造粒机，包括底座，所述底座上端面左部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔底部设置有电源，所述电机箱内腔上部固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆右端面卡合连接有斜齿轮，所述斜齿轮外表面上部啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘上端面固定连接有转动柱，所述转动柱上端面固定连接有转动盘，所述转动盘上端面固定连接有齿轮，所述齿轮外壁啮合连接有漏料盘，所述齿轮上端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上部左右两侧啮合连接有第二锥齿轮。该生物降解粒料造粒机，解决了现有的生物降解粒料造粒机造粒效率低且不易拆卸安装的问题。

Description

一种生物降解粒料造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种生物降解粒料造粒机。

背景技术

造粒机一种将原材料转化为颗粒状材料的一种成型机械，而磨盘造粒机作为造粒机的一种，它的运转方式是通过压力驱动原材料穿过磨盘表面上的成型孔，使原材料形成长条形，之后通过刀具将长条形的材料切割成颗粒状，磨盘造粒机整体结构简单有效。但是传统的生物降解粒料造粒机往往是使用磨盘配合刀具完成切料，而在放入大体积原料时，传统的造粒机无研磨设备导致工作效率低下，且传统的造粒机都是一体式结构，在装置不使用时，占用空间大，实用性低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物降解粒料造粒机，解决了现有的生物降解粒料造粒机造粒效率低且不易拆卸安装的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物降解粒料造粒机，包括底座，所述底座上端面左部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔底部设置有电源，所述电机箱内腔上部固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆右端面卡合连接有斜齿轮，所述斜齿轮外表面上部啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘上端面固定连接有转动柱，所述转动柱上端面固定连接有转动盘，所述转动盘上端面固定连接有齿轮，所述齿轮外壁啮合连接有漏料盘，所述齿轮上端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上部左右两侧啮合连接有第二锥齿轮，位于所述第一锥齿轮右侧的所述第二锥齿轮右端面固定连接有磨轮，所述齿轮上端面外侧转动连接有转动壳，所述第一锥齿轮上端面固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓外表面螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述齿轮盘下端面通过转轴与传动腔转动连接，所述电机箱上端面设置有控制盒，所述控制盒、电机均与电源电性连接。

优选的，所述电机箱右端面固定连接有套壳，所述底座上端面右部固定连接有支腿，所述支腿端面固定连接有传动腔，所述传动腔上端面通过第一法兰与造粒腔固定连接，所述造粒腔与漏料盘转动连接，所述传动腔上端面左部通过第二法兰与套壳固定连接。

优选的，所述造粒腔上端面固定连接有进料斗，所述造粒腔前端面固定连接出料口，所述电机箱前端面设置有箱门。

优选的，所述转动柱中部转动连接有出料环，所述转动柱上部转动连接有刮板，所述刮板与漏料盘滑动连接。

优选的，所述漏料盘上端面设置有若干滤洞，所述漏料盘中部设置有齿环，所述齿轮通过齿环与漏料盘啮合连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生物降解粒料造粒机。具备以下有益效果：

（1）、该生物降解粒料造粒机，当使用人员将原料从进料斗倒入造粒腔后，使用人员通过控制盒启动电机的输出轴转动后，能够使得转动杆转动，通过转动杆与斜齿轮卡合连接，从而斜齿轮得到转动，进而再配合齿轮盘使得转动柱得到转动，转动盘、齿轮得到转动，由于齿轮与齿环啮合连接，从而漏料盘得到转动，配合磨轮能够对原料起到研磨作用，再通过漏料盘上设置的滤洞，从而整个装置实现了能够造粒的功能，由于齿轮得到转动，从而第一锥齿轮得到转动，再配合第二锥齿轮得到转动，由于第二锥齿轮位于第一锥齿轮的两侧，从而两侧的磨轮得到相反方向的转动，进而提高了整个装置造粒的效率。

（2）、该生物降解粒料造粒机，当原料在造粒腔内形成颗粒后，由于刮板与转动柱转动连接，从而刮板得到转动，再配合出料环使得使用人员能够方便了收取颗粒，进一步提高了整个装置的工作效率，由于传动腔通过第一法兰与造粒腔固定连接，传动腔通过第二法兰与套壳固定连接，从而使用人员能够方便的对造粒腔及传动腔进行拆卸进而对整个装置进行拆卸，方便了使用人员对整个装置进行拆装清洗，提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视整体结构示意图；

图3为本实用新型后视剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二法兰与套壳拆分处结构示意图。

图中：1-底座、2-电机箱、3-箱门、4-控制盒、5-电源、6-电机、7-转动杆、71-套壳、8-斜齿轮、9-齿轮盘、10-转动柱、11-转动盘、12-齿轮、13-漏料盘、14-第一锥齿轮、15-第二锥齿轮、16-磨轮、17-转动壳、18-限位螺栓、19-限位螺母、20-进料斗、21-造粒腔、211-出料口、22-传动腔、23-刮板、24-出料环、25-第一法兰、26-支腿、27-第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物降解粒料造粒机，包括底座1，底座1上端面左部固定连接有电机箱2，电机箱2内腔底部设置有电源5，电机箱2内腔上部固定连接有电机6，电机6的输出轴端固定连接有转动杆7，转动杆7右端面卡合连接有斜齿轮8，斜齿轮8外表面上部啮合连接有齿轮盘9，齿轮盘9上端面固定连接有转动柱10，转动柱10上端面固定连接有转动盘11，转动盘11上端面固定连接有齿轮12，齿轮12外壁啮合连接有漏料盘13，齿轮12上端面固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上部左右两侧啮合连接有第二锥齿轮15，位于第一锥齿轮14右侧的第二锥齿轮15右端面固定连接有磨轮16，齿轮12上端面外侧转动连接有转动壳17，第一锥齿轮14上端面固定连接有限位螺栓18，限位螺栓18外表面螺纹连接有限位螺母19。

本实施例中，齿轮盘9下端面通过转轴与传动腔22转动连接，电机箱2上端面设置有控制盒4，控制盒4、电机6均与电源5电性连接。使用人员通过控制盒4启动电机6的输出轴转动后，能够使得转动杆7转动，通过转动杆7与斜齿轮8卡合连接，从而斜齿轮8得到转动，进而再配合齿轮盘9使得转动柱10得到转动。

本实施例中，电机箱2右端面固定连接有套壳71，底座1上端面右部固定连接有支腿26，支腿26端面固定连接有传动腔22，传动腔22上端面通过第一法兰25与造粒腔21固定连接，造粒腔21与漏料盘13转动连接，传动腔22上端面左部通过第二法兰27与套壳71固定连接。由于传动腔22通过第一法兰25与造粒腔21固定连接，传动腔22通过第二法兰27与套壳71固定连接，从而使用人员能够方便的对造粒腔21及传动腔22进行拆卸进而对整个装置进行拆卸，方便了使用人员对整个装置进行拆装清洗，提高了整个装置的实用性。

本实施例中，造粒腔21上端面固定连接有进料斗20，造粒腔21前端面固定连接出料口211，电机箱2前端面设置有箱门3。

本实施例中，转动柱10中部转动连接有出料环24，转动柱10上部转动连接有刮板23，刮板23与漏料盘13滑动连接。当原料在造粒腔21内形成颗粒后，由于刮板23与转动柱10转动连接，从而刮板23得到转动，再配合出料环24使得使用人员能够方便了收取颗粒，进一步提高了整个装置的工作效率。

本实施例中，漏料盘13上端面设置有若干滤洞，漏料盘13中部设置有齿环，齿轮12通过齿环与漏料盘13啮合连接。当使用人员将原料从进料斗20倒入造粒腔21后，通过转动柱10转动后，转动盘11、齿轮12得到转动，由于齿轮12与齿环啮合连接，从而漏料盘13得到转动，配合磨轮16能够对原料起到研磨作用，再通过漏料盘13上设置的滤洞，从而整个装置实现了能够造粒的功能，由于齿轮12得到转动，从而第一锥齿轮14得到转动，再配合第二锥齿轮15得到转动，由于第二锥齿轮15位于第一锥齿轮14的两侧，从而两侧的磨轮16得到相反方向的转动，进而提高了整个装置造粒的效率。

工作时，当使用人员将原料从进料斗20倒入造粒腔21后，使用人员通过控制盒4启动电机6的输出轴转动后，能够使得转动杆7转动，通过转动杆7与斜齿轮8卡合连接，从而斜齿轮8得到转动，进而再配合齿轮盘9使得转动柱10得到转动，转动盘11、齿轮12得到转动，由于齿轮12与齿环啮合连接，从而漏料盘13得到转动，配合磨轮16能够对原料起到研磨作用，再通过漏料盘13上设置的滤洞，从而整个装置实现了能够造粒的功能，由于齿轮12得到转动，从而第一锥齿轮14得到转动，再配合第二锥齿轮15得到转动，由于第二锥齿轮15位于第一锥齿轮14的两侧，从而两侧的磨轮16得到相反方向的转动，进而提高了整个装置造粒的效率，原料在造粒腔21内形成颗粒后，由于刮板23与转动柱10转动连接，从而刮板23得到转动，再配合出料环24使得使用人员能够方便了收取颗粒，进一步提高了整个装置的工作效率，由于传动腔22通过第一法兰25与造粒腔21固定连接，传动腔22通过第二法兰27与套壳71固定连接，从而使用人员能够方便的对造粒腔21及传动腔22进行拆卸进而对整个装置进行拆卸，方便了使用人员对整个装置进行拆装清洗，提高了整个装置的实用性。整个生物降解粒料造粒机，通过磨轮16与漏料盘13等的配合，增加了整个装置的造粒效率，通过第一法兰25与第二法兰27等的配合，能够使得装个装置方便的拆卸安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物降解粒料造粒机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面左部固定连接有电机箱（2），所述电机箱（2）内腔底部设置有电源（5），所述电机箱（2）内腔上部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）右端面卡合连接有斜齿轮（8），所述斜齿轮（8）外表面上部啮合连接有齿轮盘（9），所述齿轮盘（9）上端面固定连接有转动柱（10），所述转动柱（10）上端面固定连接有转动盘（11），所述转动盘（11）上端面固定连接有齿轮（12），所述齿轮（12）外壁啮合连接有漏料盘（13），所述齿轮（12）上端面固定连接有第一锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（14）上部左右两侧啮合连接有第二锥齿轮（15），位于所述第一锥齿轮（14）右侧的所述第二锥齿轮（15）右端面固定连接有磨轮（16），所述齿轮（12）上端面外侧转动连接有转动壳（17），所述第一锥齿轮（14）上端面固定连接有限位螺栓（18），所述限位螺栓（18）外表面螺纹连接有限位螺母（19）。

2.根据权利要求1所述的一种生物降解粒料造粒机，其特征在于：所述齿轮盘（9）下端面通过转轴与传动腔（22）转动连接，所述电机箱（2）上端面设置有控制盒（4），所述控制盒（4）、电机（6）均与电源（5）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物降解粒料造粒机，其特征在于：所述电机箱（2）右端面固定连接有套壳（71），所述底座（1）上端面右部固定连接有支腿（26），所述支腿（26）端面固定连接有传动腔（22），所述传动腔（22）上端面通过第一法兰（25）与造粒腔（21）固定连接，所述造粒腔（21）与漏料盘（13）转动连接，所述传动腔（22）上端面左部通过第二法兰（27）与套壳（71）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种生物降解粒料造粒机，其特征在于：所述造粒腔（21）上端面固定连接有进料斗（20），所述造粒腔（21）前端面固定连接出料口（211），所述电机箱（2）前端面设置有箱门（3）。

5.根据权利要求1所述的一种生物降解粒料造粒机，其特征在于：所述转动柱（10）中部转动连接有出料环（24），所述转动柱（10）上部转动连接有刮板（23），所述刮板（23）与漏料盘（13）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物降解粒料造粒机，其特征在于：所述漏料盘（13）上端面设置有若干滤洞，所述漏料盘（13）中部设置有齿环，所述齿轮（12）通过齿环与漏料盘（13）啮合连接。

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