CN215506319U - 一种自动脱硝控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于脱硝技术领域,具体为一种自动脱硝控制系统,包括尿素溶解罐,所述尿素溶解罐连接输送泵的输入端,所述输送泵的输出端连接尿素溶液储罐,所述尿素溶液储罐连接泵站模块,所述泵站模块连接计量控制模块,所述计量控制模块一端连接储气罐,所述计量控制模块另一端连接脱硝喷枪,所述脱硝喷枪设置在脱硝对象的内部,还包括控制所述尿素溶解罐和尿素溶液储罐的控制系统,本实用新型的有益效果是:达到避免了罐内溶液结冰与热源的浪费的效果,且达到避免由于人员没注意导致还原剂浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域,具体涉及一种自动脱硝控制系统。
背景技术
脱硝系统在发电厂的大型脱硝系统中已高度自动化,但在适用于中小型工业锅炉的脱硝系统中,控制部分比较简单,多为简单控制。
现有技术存在以下不足:现有的脱硝系统自动控制理念的不足,导致自动化程度不高,因此许多操作需要人工去把控,人工把控就存在失误或者不熟悉,导致操作不当,导致系统非正常运行,同时也浪费人力,严重时导致设备损坏。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种自动脱硝控制系统,通过控制系统连接液位传感器、尿素溶解罐温度变送器、尿素溶液储罐压力变送器、尿素溶液储罐温度变送器、泵站模块压力变送器、电磁流量计和储气罐压力变送器,以解决操作不当,导致系统非正常运行,且浪费人力,严重时导致设备损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动脱硝控制系统,包括尿素溶解罐,所述尿素溶解罐连接输送泵的输入端,所述输送泵的输出端连接尿素溶液储罐,所述尿素溶液储罐连接泵站模块,所述泵站模块连接计量控制模块,所述计量控制模块一端连接储气罐,所述计量控制模块另一端连接脱硝喷枪,所述脱硝喷枪设置在脱硝对象的内部,还包括控制所述尿素溶解罐和尿素溶液储罐的控制系统;
所述控制系统连接液位传感器、尿素溶解罐温度变送器、尿素溶液储罐压力变送器、尿素溶液储罐温度变送器、泵站模块压力变送器、电磁流量计和储气罐压力变送器。
优选的,所述尿素溶解罐内部设有所述液位传感器和所述尿素溶解罐温度变送器,所述尿素溶解罐输入端连接给水电动阀,所述尿素溶解罐输出端连接尿素溶解罐保温加热管道电动阀;
所述液位传感器连接所述给水电动阀,所述尿素溶解罐温度变送器连接所述尿素溶解罐保温加热管道电动阀。
优选的,所述液位传感器向控制系统实时传送液位信息,所述尿素溶解罐温度变送器向控制系统实时传送温度信息。
优选的,所述尿素溶液储罐的内部设有所述尿素溶液储罐压力变送器和所述尿素溶液储罐温度变送器,所述尿素溶液储罐的连接尿素溶液储罐保温加热管道电动阀;
所述尿素溶液储罐温度变送器连接所述尿素溶液储罐保温加热管道电动阀。
优选的,所述尿素溶液储罐压力变送器向控制系统实时传送液位信息,所述尿素溶液储罐温度变送器向控制系统实时传送温度信息。
优选的,所述泵站模块包括增压泵和泵站模块压力变送器,所述增压泵用来为系统输送有压力的尿素溶液,所述泵站模块压力变送器向控制系统实时传送还原剂的压力信息。
优选的,所述计量控制模块包括脱硝喷枪、电动调节阀、电磁流量计、电磁换向阀和电磁阀,所述计量控制模块通过电磁阀连接储气罐,所述计量控制模块通过电磁换向阀连接脱硝喷枪,所述计量控制模块通过电动调节阀连接泵站模块,所述计量控制模块内部设有电磁流量计。
优选的,所述电动调节阀用来调节尿素溶液流量,所述电磁换向阀用来切换所述脱硝喷枪高负荷与低负荷对应的阀,所述电磁阀用来控制压缩空气,所述电磁流量计向控制系统实时传送还原剂的总流量信息。
优选的,所述储气罐内部设有储气罐压力变送器,所述储气罐压力变送器向控制系统实时传送压缩空气的压力信息。
优选的,所述脱硝对象包括炉膛和锅炉,所述锅炉内部设有炉膛,所述炉膛内部两端设置有所述脱硝喷枪。
与现有技术相比,该一种自动脱硝控制系统的优点:
本实用新型通过液位传感器向控制系统实时传送液位信息,从而当尿素溶解罐内液位满时自动关闭给水电动阀,进而达到不用专人看管,避免无人时水满溢出的效果,且使尿素溶解罐温度变送器向控制系统实时传送温度信息,从而自动选择开启和关闭尿素溶解罐保温加热管道电动阀,以维持尿素溶解罐内液体在外界温度低于零摄氏度时,不结冰的效果,且达到避免了罐内溶液结冰与热源的浪费的效果;
通过尿素溶液储罐压力变送器向控制系统实时传送液位信息,从而当尿素溶液储罐内尿素溶液位满时,尿素溶液储罐压力变送器将信息传输给控制系统,通过控制系统控制尿素溶液储罐停止输入,防止尿素溶液储罐内溶液溢出的效果;
当尿素溶液储罐中尿液被抽完时,尿素溶液储罐压力变送器将信息传输给控制系统,使控制系统控制输送泵停止转动,从而达到防止输送泵空转,造成输送泵运输过度而损坏的效果;
且使尿素溶液储罐温度变送器向控制系统实时传送温度信息,从而根据尿素溶液储罐温度变送器回传的信息,自动选择开启和关闭尿素溶液储罐保温加热管道电动阀,以维持尿素溶液储罐内液体在外界温度低于零摄氏度时,不结冰的效果,且达到避免了罐内溶液结冰与热源的浪费的效果;
通过泵站模块连接尿素溶液储罐,在增压泵的作用下,将有压力的尿素溶液传输至计量控制模块处,达到传输的效果;
通过泵站模块内部设有泵站模块压力变送器,使泵站模块压力变送器向控制系统实时传送尿素溶液的压力信息,从而对尿素溶液进行压力检测,确保尿素溶液的正常输送的效果;
控制系统根据温度判断炉膛是否正在燃烧,当判断停炉时系统自动关闭阀门与增压泵,避免由于人员没注意导致还原剂浪费的效果,通过计量控制模块内部设有电磁流量计,电磁流量计连接控制系统,使电磁流量计向控制系统实时传送还原剂的总流量信息,从而达到监控溶液的喷射速率,方便及时重新调配和补充的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例1的炉膛尿素脱硝系统设备流程图;
图2为本实用新型提供的实施例1的锅炉尿素脱硝系统设备流程图;
图3为本实用新型提供的实施例1的控制系统连接结构图。
图中:1、尿素溶解罐;11、液位传感器;12、尿素溶解罐温度变送器;13、给水电动阀;14、尿素溶解罐保温加热管道电动阀;2、输送泵;3、尿素溶液储罐;31、尿素溶液储罐压力变送器;32、尿素溶液储罐温度变送器;33、尿素溶液储罐保温加热管道电动阀;4、泵站模块;41、泵站模块压力变送器;5、计量控制模块;51、脱硝喷枪;52、电磁流量计;6、储气罐;61、储气罐压力变送器;7、脱硝对象;71、炉膛;72、锅炉;8、控制系统。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-图3,本实用新型提供的一种自动脱硝控制系统,包括尿素溶解罐1、输送泵2、尿素溶液储罐3、泵站模块4、计量控制模块5、储气罐6、脱硝对象7和控制系统8;
进一步地,尿素溶解罐1连接输送泵2的输入端,尿素溶解罐1包括液位传感器11、尿素溶解罐温度变送器12、给水电动阀13和尿素溶解罐保温加热管道电动阀14,具体的,尿素溶解罐1内部设有液位传感器11和尿素溶解罐温度变送器12,尿素溶解罐1输入端连接给水电动阀13,尿素溶解罐1输出端连接尿素溶解罐保温加热管道电动阀14,液位传感器11连接给水电动阀13,尿素溶解罐温度变送器12连接尿素溶解罐保温加热管道电动阀14,液位传感器11向控制系统8实时传送液位信息,尿素溶解罐温度变送器12向控制系统8实时传送温度信息,通过尿素溶解罐1内部设有液位传感器11和尿素溶解罐温度变送器12,再通过液位传感器11和尿素溶解罐温度变送器12连接控制系统8,液位传感器11连接给水电动阀13,尿素溶解罐温度变送器12连接尿素溶解罐保温加热管道电动阀14,使液位传感器11向控制系统8实时传送液位信息,从而当尿素溶解罐1内液位满时自动关闭给水电动阀13,进而达到不用专人看管,避免无人时水满溢出的效果,且使尿素溶解罐温度变送器12向控制系统8实时传送温度信息,从而自动选择开启和关闭尿素溶解罐保温加热管道电动阀14,以维持尿素溶解罐1内液体在外界温度低于零摄氏度时,不结冰的效果,且达到避免了罐内溶液结冰与热源的浪费的效果;
进一步地,尿素溶液储罐3连接输送泵2的输出端,尿素溶液储罐3包括尿素溶液储罐压力变送器31、尿素溶液储罐温度变送器32、尿素溶液储罐保温加热管道电动阀33,具体的,尿素溶液储罐3的内部设有尿素溶液储罐压力变送器31和尿素溶液储罐温度变送器32,尿素溶液储罐3的连接尿素溶液储罐保温加热管道电动阀33,尿素溶液储罐温度变送器32连接尿素溶液储罐保温加热管道电动阀33,尿素溶液储罐压力变送器31向控制系统8实时传送液位信息,尿素溶液储罐温度变送器32向控制系统8实时传送温度信息,通过尿素溶液储罐3的内部设有尿素溶液储罐压力变送器31和尿素溶液储罐温度变送器32,再通过尿素溶液储罐压力变送器31和尿素溶液储罐温度变送器32连接控制系统8,尿素溶液储罐温度变送器32连接尿素溶液储罐保温加热管道电动阀33,使尿素溶液储罐压力变送器31向控制系统8实时传送液位信息,从而当尿素溶液储罐3内尿素溶液位满时,尿素溶液储罐压力变送器31将信息传输给控制系统8,通过控制系统8控制尿素溶液储罐3停止输入,防止尿素溶液储罐3内溶液溢出的效果,当尿素溶液储罐3中尿液被抽完时,尿素溶液储罐压力变送器31将信息传输给控制系统8,使控制系统8控制输送泵2停止转动,从而达到防止输送泵2空转,造成输送泵2运输过度而损坏的效果,且使尿素溶液储罐温度变送器32向控制系统8实时传送温度信息,从而根据尿素溶液储罐温度变送器32回传的信息,自动选择开启和关闭尿素溶液储罐保温加热管道电动阀33,以维持尿素溶液储罐3内液体在外界温度低于零摄氏度时,不结冰的效果,且达到避免了罐内溶液结冰与热源的浪费的效果;
进一步地,泵站模块4连接尿素溶液储罐3,泵站模块4包括增压泵(图中未标注)和泵站模块压力变送器41,具体的,增压泵为系统输送有压力的尿素溶液,泵站模块压力变送器41向控制系统实时传送还原剂的压力信息,通过泵站模块4连接尿素溶液储罐3,在增压泵的作用下,将有压力的尿素溶液传输至计量控制模块5处,达到传输的效果,通过泵站模块4内部设有泵站模块压力变送器41,使泵站模块压力变送器41向控制系统实时传送尿素溶液的压力信息,从而对尿素溶液进行压力检测,确保尿素溶液的正常输送的效果;
进一步地,计量控制模块5通过电磁阀连接泵站模块4,计量控制模块5包括脱硝喷枪51、电动调节阀(图中未标注)、电磁流量计52、电磁换向阀(图中未标注)和电磁阀(图中未标注),计量控制模块5通过电动调节阀连接储气罐6,计量控制模块5通过电磁换向阀连接脱硝喷枪51,计量控制模块5通过电磁阀连接泵站模块4,计量控制模块5内部设有电磁流量计52,电动调节阀用来调节尿素溶液流量,电磁换向阀切换脱硝喷枪51高负荷与低负荷对应的阀,电磁阀用来控制压缩空气,电磁流量计52向控制系统实时传送还原剂的总流量信息,通过计量控制模块5通过电磁阀连接储气罐6,从而使电磁阀控制储气罐6的输送气体大小,达到调节气体,控制脱硝喷枪51的喷射速率的效果,通过计量控制模块5通过电磁换向阀连接脱硝喷枪51,使电磁换向阀切换脱硝喷枪51高负荷与低负荷对应的阀,由于脱硝喷枪51在炉膛71内部分层布置,分为高负荷与低负荷,控制系统8根据炉膛71内温度来切换脱硝喷枪高负荷与低负荷对应的阀,对炉膛71为分层喷射,保证炉膛71内完全脱硝,且控制系统8根据温度判断炉膛71是否正在燃烧,当判断停炉时系统自动关闭阀门与增压泵,避免由于人员没注意导致还原剂浪费的效果,通过计量控制模块5内部设有电磁流量计52,电磁流量计52连接控制系统8,使电磁流量计52向控制系统实时传送还原剂的总流量信息,从而达到监控溶液的喷射速率,方便及时重新调配和补充的效果;
进一步地,储气罐6通过电动调节阀连接计量控制模块5,储气罐6包括储气罐压力变送器61,具体的,储气罐6内部设有储气罐压力变送器61,储气罐压力变送器61向控制系统实时传送压缩空气的压力信息,通过储气罐6内部设有储气罐压力变送器61,储气罐压力变送器61连接控制系统8,使储气罐压力变送器61向控制系统实时传送压缩空气的压力信息,从而监测储气罐6内的气体总量,进而达到方便对储气罐6进行及时更换和补给的效果,当压缩空气系统发生故障没有压缩空气时,控制系统8会自动切断溶剂的供给,从而达到避免溶剂没有雾化呈水流状流进炉膛71,既避免了溶剂浪费又避免了损伤锅炉72的效果。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过进行配置尿素溶液时,手动启动给水电动阀13,当液位满时自动关闭给水电动阀13,且通过输送泵2将尿素溶液传送至尿素溶液储罐3内,当尿素溶液储罐3内尿素溶液位满时,尿素溶液储罐压力变送器31将信息传输给控制系统8,通过控制系统8控制尿素溶液储罐3停止输入,防止尿素溶液储罐3内溶液溢出的效果,当尿素溶液储罐3中尿液被抽完时,尿素溶液储罐压力变送器31将信息传输给控制系统8,使控制系统8控制输送泵2停止转动,从而达到防止输送泵2空转,造成输送泵2运输过度而损坏的效果,且使尿素溶液储罐温度变送器32向控制系统8实时传送温度信息,从而根据尿素溶液储罐温度变送器32回传的信息,自动选择开启和关闭尿素溶液储罐保温加热管道电动阀33,以维持尿素溶液储罐3内液体在外界温度低于零摄氏度时,不结冰,避免了罐内溶液结冰与热源的浪费,当储液完成后,通过泵站模块4连接尿素溶液储罐3,在增压泵的作用下,将有压力的尿素溶液传输至计量控制模块5处,计量控制模块5通过电磁阀连接储气罐6,从而使电磁阀控制储气罐6的输送气体大小,控制脱硝喷枪51的喷射速率,通过计量控制模块5通过电磁换向阀连接脱硝喷枪51,使电磁换向阀切换脱硝喷枪51高负荷与低负荷对应的阀,由于脱硝喷枪51在炉膛71内部分层布置,分为高负荷与低负荷,控制系统8根据炉膛71内温度来切换脱硝喷枪高负荷与低负荷对应的阀,对炉膛71为分层喷射,保证炉膛71内完全脱硝。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种自动脱硝控制系统,包括尿素溶解罐(1),所述尿素溶解罐(1)连接输送泵(2)的输入端,所述输送泵(2)的输出端连接尿素溶液储罐(3),所述尿素溶液储罐(3)连接泵站模块(4),所述泵站模块(4)连接计量控制模块(5),所述计量控制模块(5)一端连接储气罐(6),所述计量控制模块(5)另一端连接脱硝喷枪(51),所述脱硝喷枪(51)设置在脱硝对象(7)的内部,其特征在于:还包括控制所述尿素溶解罐(1)和尿素溶液储罐(3)的控制系统(8);
所述控制系统(8)连接液位传感器(11)、尿素溶解罐温度变送器(12)、尿素溶液储罐压力变送器(31)、尿素溶液储罐温度变送器(32)、泵站模块压力变送器(41)、电磁流量计(52)和储气罐压力变送器(61)。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述尿素溶解罐(1)内部设有所述液位传感器(11)和所述尿素溶解罐温度变送器(12),所述尿素溶解罐(1)输入端连接给水电动阀(13),所述尿素溶解罐(1)输出端连接尿素溶解罐保温加热管道电动阀(14);
所述液位传感器(11)连接所述给水电动阀(13),所述尿素溶解罐温度变送器(12)连接所述尿素溶解罐保温加热管道电动阀(14)。
3.根据权利要求2所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述液位传感器(11)向控制系统(8)实时传送液位信息,所述尿素溶解罐温度变送器(12)向控制系统(8)实时传送温度信息。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述尿素溶液储罐(3)的内部设有所述尿素溶液储罐压力变送器(31)和所述尿素溶液储罐温度变送器(32),所述尿素溶液储罐(3)的连接尿素溶液储罐保温加热管道电动阀(33);
所述尿素溶液储罐温度变送器(32)连接所述尿素溶液储罐保温加热管道电动阀(33)。
5.根据权利要求4所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述尿素溶液储罐压力变送器(31)向控制系统(8)实时传送液位信息,所述尿素溶液储罐温度变送器(32)向控制系统(8)实时传送温度信息。
6.根据权利要求1所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述泵站模块(4)包括增压泵和泵站模块压力变送器(41),所述增压泵用来为系统输送有压力的尿素溶液,所述泵站模块压力变送器(41)向控制系统实时传送还原剂的压力信息。
7.根据权利要求1所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述计量控制模块(5)包括脱硝喷枪(51)、电动调节阀、电磁流量计(52)、电磁换向阀和电磁阀,所述计量控制模块(5)通过电磁阀连接储气罐(6),所述计量控制模块(5)通过电磁换向阀连接脱硝喷枪(51),所述计量控制模块(5)通过电动调节阀连接泵站模块(4),所述计量控制模块(5)内部设有电磁流量计(52)。
8.根据权利要求7所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述电动调节阀用来调节尿素溶液流量,所述电磁换向阀用来切换所述脱硝喷枪(51)高负荷与低负荷对应的阀,所述电磁阀用来控制压缩空气,所述电磁流量计(52)向控制系统实时传送还原剂的总流量信息。
9.根据权利要求1所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述储气罐(6)内部设有储气罐压力变送器(61),所述储气罐压力变送器(61)向控制系统实时传送压缩空气的压力信息。
10.根据权利要求1所述的一种自动脱硝控制系统,其特征在于:所述脱硝对象(7)包括炉膛(71)和锅炉(72),所述锅炉(72)内部设有炉膛(71),所述炉膛(71)内部两端设置有所述脱硝喷枪(51)。
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CN202121716242.2U CN215506319U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种自动脱硝控制系统 |
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CN202121716242.2U CN215506319U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种自动脱硝控制系统 |
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Cited By (1)
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CN117434910A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 一种基于物联网的发电厂脱硝剂供给泵智能运行控制系统 |
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2021
- 2021-07-27 CN CN202121716242.2U patent/CN215506319U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117434910A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 一种基于物联网的发电厂脱硝剂供给泵智能运行控制系统 |
CN117434910B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-01 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 一种基于物联网的发电厂脱硝剂供给泵智能运行控制系统 |
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